ਬਾਇਲਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ?
ਬਾਇਲਰ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ, ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ ਡਰੱਮ ਬਾਇਲਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ, ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.02~0.03 MPa/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਘਰੇਲੂ 300MW ਯੂਨਿਟਾਂ ਲਈ, ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਗਰਿੱਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 0.07MPa/ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਅਤੇ ਗਰਿੱਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 0.07 MPa/ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। 0.13MPa/ਮਿੰਟ।
ਬੂਸਟਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਬਰਨਰ ਹੀ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਬਲਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਦੀ ਲਾਟ ਮਾੜੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਗਰਮੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਕਿਉਂਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਬਾਲਣ ਦੇ ਬਲਨ ਦੁਆਰਾ ਛੱਡੀ ਗਈ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਦਬਾਅ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੀ ਲੁਕਵੀਂ ਗਰਮੀ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਫ਼ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਪਾਣੀ ਦਾ ਚੱਕਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੋਂ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਭਾਫ਼ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਦਬਾਅ ਵਧਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਧੇ ਦੀ ਦਰ ਹੌਲੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿਚਕਾਰ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦਬਾਅ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਮੁੱਲ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ; ਦਬਾਅ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਮੁੱਲ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਬੂਸਟ ਦੀ ਮਿਆਦ ਲੰਬੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਦਬਾਅ ਵਧਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਡਰੱਮ ਦੀਆਂ ਉਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਬੂਸਟ ਸਪੀਡ ਨਿਯਮਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਗਤੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਉਪਰੋਕਤ ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਾਇਲਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੂਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੂਸਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਟੀਮ ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੂਸਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ।
ਜਦੋਂ ਯੂਨਿਟ ਗਰਮ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿਹੜੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
(1) ਬਾਇਲਰ ਦੇ ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਏਅਰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਰ ਦੀ ਸੂਟ ਬਲੋਇੰਗ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਯੂਨਿਟ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਕਰਵ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਧੇ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਧਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਡਰੱਮਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ 40°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ।
(3) ਜੇਕਰ ਰੀਹੀਟਰ ਡਰਾਈ-ਫਾਇਰਡ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਰਨੇਸ ਆਊਟਲੈੱਟ ਧੂੰਏਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਟਿਊਬ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੁਪਰਹੀਟਰ ਅਤੇ ਰੀਹੀਟਰ ਟਿਊਬ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਨੇੜਿਓਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(4) ਡਰੱਮ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਇਕਨਾਮਾਈਜ਼ਰ ਰੀਸਰਕੁਲੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹੋ।
(5) ਸੋਡਾ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ।
(6) ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਹਵਾ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬੰਦ ਕਰੋ।
(7) ਭੱਠੀ ਦੀ ਅੱਗ ਅਤੇ ਤੇਲ ਬੰਦੂਕ ਦੇ ਇਨਪੁਟ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ, ਤੇਲ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਾ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਲਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
(8) ਸਟੀਮ ਟਰਬਾਈਨ ਦੇ ਉਲਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਾਫ਼ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 50°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਸੁਪਰਹੀਟ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੱਖੋ। ਸੁਪਰਹੀਟ ਕੀਤੀ ਭਾਫ਼ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ 20°C ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਭਾਫ਼ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡੀਸੁਪਰਹੀਟਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
(9) ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
(10) ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਮ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁੱਲ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੂਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਬਾਅ ਵਧਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-29-2023