head_banner

Малый биомассовый парогенератор с низким содержанием азота

Краткое описание:

План технологии преобразования малого парогенератора с низким содержанием азота!


Чтобы ответить на внутренний ответ «энергосбережения и сокращения выбросов» и еще больше сократить содержание выбросов оксида азота парогенераторами, Китай придает большое значение низкоазотной трансформации парогенераторов и выдвигает соответствующую политику. Сегодня я поделюсь с вами техническим решением для низкоазотной трансформации небольших парогенераторов:
1. Стандарт качества угля для модернизации: обычно стандарт Var>18%, Aar<35%. Концентрация выбросов NOx <300 мг/м3. Если качество угля плохое, требуется детальный анализ.


Подробности продукта

Теги продукта

2. Конкретный план трансформации:
(1) Увеличить вторичный ветер. Для достижения глубокого и равномерного сгорания воздуха печи оставляют значительное пространство для сгорания и восстановления. По одному соплу вторичного воздуха устанавливается на каждом из четырех углов корпуса печи (оно может качаться вверх и вниз, а вторичный воздух размещается в высоком положении для обеспечения достаточной высоты восстановления). Канал вторичного воздуха оснащен раздвижной дверцей. Сопла вторичного воздуха оснащены уплотнениями. Преобразование вторичного воздуха является основным средством контроля топливного и термического типа NOx.
(2) Выключите третью тягу. Сопло третичного воздуха закрыто, а исходная труба третичного воздуха оснащена сепаратором. После прохождения через воздух, разделенный на толстый и тонкий, толстая сторона попадает в верхний вторичный воздух, а легкая сторона используется в качестве вторичного воздуха. Ввод третичного воздуха во вторичный воздух может уменьшить объем вторичного воздуха исходного основного диапазона горелки. Кроме того, часть пылевидного угля в третичном воздухе может быть отправлена ​​в корпус печи заранее (по сравнению с исходным высоким положением), т. к. уменьшение положения также эквивалентно продлению времени сгорания пылевидного угля в печи в третичном воздухе, что выгодно для снижения содержания горючих веществ летучей золы в парогенераторе.
(3) Трансформация сопла вторичного воздуха. Согласно конкретному плану изменения окружности сдвига вторичного ветра в печи, как показано на рисунке 1, на участке корпуса печи образуются три области с совершенно разными характеристиками поля и распределением пристеночной области. Это может обеспечить достаточное количество кислорода на стенке, чтобы избежать шлакования и высокотемпературной коррозии без изменения направления основной струи.

Этот метод сжигания может улучшить проницаемость потока первичного воздуха пылевидного угля в печи и удерживать его вдали от водяной стены внизу, уменьшая шлакование, высокотемпературную коррозию и отложение золы в печи. Кроме того, поскольку направление касательных окружностей первичного и вторичного ветра противоположно, смешивание пылевидного угля и воздуха задерживается, тем самым уменьшая выбросы NOx. Кроме того, вторичный воздух размещается тангенциально, так что поток первичного воздуха обратно устремляется в высокотемпературный воздух с верхнего потока, так что пылевидный уголь вяло концентрируется в этой области. В условиях дефицита кислорода летучие вещества осаждаются как можно скорее и воспламеняются и сгорают, что очень важно для стабильного горения и сгорания. Есть преимущества.
(4) Модификация микромасляного зажигания. Для небольших парогенераторов замените 2 горелки в нижнем слое исходного парогенератора на горелки с низким выбросом NOX с функцией микромасляного зажигания. Устройство может заставить пылевидный уголь быстро воспламениться и сгореть. После преобразования нет необходимости использовать большую масляную пушку при работе парогенератора, что экономит много топлива для электростанции.

парогенератор на биомассе парогенераторная печь весь процесс операции парогенератор на биомассеКак компания партнер02 эксбиция


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам