Buhar jeneratörünün çalıştırılması sırasında sıcaklık ve basınç artışına ilişkin sorunlar ve önlemler

Kazan başlatma hızı nasıl düzenlenir? Basınç artış hızı neden çok hızlı olamaz?

Kazan çalıştırma işleminin ilk aşamasında ve tüm çalıştırma işlemi boyunca basınç artış hızı, belirtilen aralıkta yavaş, eşit ve sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Yüksek basınçlı ve ultra yüksek basınçlı buhar tamburu kazanlarının çalıştırma işlemi için, basınç artış hızı genellikle 0,02~0,03 MPa/dak olarak kontrol edilir; ithal yerli 300MW üniteler için, basınç artış hızı şebekeye bağlanmadan önce 0,07 MPa/dak'dan büyük olmamalı ve şebekeye bağlandıktan sonra 0,07 MPa/dak'dan büyük olmamalıdır. 0,13 MPa/dak.
Yükseltmenin erken aşamasında, yalnızca birkaç brülör çalıştırıldığından, yanma zayıftır, fırın alevi zayıf doludur ve buharlaşma ısıtma yüzeyinin ısınması nispeten düzensizdir; diğer yandan, ısıtma yüzeyinin ve fırın duvarının sıcaklığı çok düşük olduğundan, bu nedenle yakıt yanmasıyla açığa çıkan ısı arasında, fırın suyunu buharlaştırmak için kullanılan çok fazla ısı yoktur. Basınç ne kadar düşükse, buharlaşmanın gizli ısısı o kadar büyük olur, bu nedenle buharlaşma yüzeyinde çok fazla buhar oluşmaz. Su döngüsü normal olarak kurulmaz ve ısıtma içeriden desteklenemez. Yüzey eşit şekilde ısıtılır. Bu şekilde, özellikle buhar tamburunda, buharlaşma ekipmanında daha fazla termal strese neden olmak kolaydır. Bu nedenle, basınç artışının başlangıcında sıcaklık artış hızı yavaş olmalıdır.

Ayrıca, su ve buharın doyma sıcaklığı ile basıncı arasındaki değişime göre, basınç ne kadar yüksek olursa, doyma sıcaklığının basınca bağlı olarak değişen değeri o kadar küçük olur; basınç ne kadar düşük olursa, doyma sıcaklığının basınca bağlı olarak değişen değeri o kadar büyük olur ve böylece aşırı bir sıcaklık farkı oluşur. Aşırı ısı stresi oluşur. Bu durumdan kaçınmak için, yükseltmenin süresi daha uzun olmalıdır.

Basınç artışının sonraki aşamasında, tamburun üst ve alt cidarları ile iç ve dış cidarlar arasındaki sıcaklık farkı büyük ölçüde azaltılmış olmasına rağmen, basınç artış hızı düşük basınç aşamasındakinden daha hızlı olabilir, ancak çalışma basıncındaki artışın neden olduğu mekanik stres daha büyüktür, bu nedenle sonraki aşamadaki basınç artış hızı yönetmeliklerde belirtilen hızı aşmamalıdır.

Yukarıdan görülebileceği gibi, kazan basınç yükseltme işlemi sırasında basınç yükseltme hızı çok hızlı olursa, buhar kazanının ve çeşitli bileşenlerin güvenliği etkilenecektir, bu nedenle basınç yükseltme hızı çok hızlı olamaz.

Ünite ısınmaya ve basınçlanmaya başladığında hangi hususlara dikkat edilmelidir?

(1) Kazan ateşlendikten sonra hava ön ısıtıcısının is üfleme özelliği güçlendirilmelidir.
(2) Ünite başlatma eğrisine göre sıcaklık artışını ve basınç artış hızını kesinlikle kontrol edin ve üst ve alt tamburlar ile iç ve dış duvarlar arasındaki sıcaklık farkının 40°C'yi geçmemesini izleyin.
(3) Tekrar ısıtıcı kuru ateşlemeli ise, fırın çıkış duman sıcaklığı, boru duvarının izin verilen sıcaklığını aşmayacak şekilde sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve aşırı ısınmayı önlemek için süper ısıtıcı ve tekrar ısıtıcı boru duvarları yakından izlenmelidir.
(4) Tambur su seviyesini yakından izleyin ve su beslemesi durduğunda ekonomizer devridaim vanasını açın.
(5) Gazlı içeceklerin kalitesini sıkı bir şekilde kontrol edin.
(6) Buhar sisteminin hava kapağını ve tahliye vanasını zamanında kapatın.
(7) Fırın ateşini ve yağ tabancası girişini düzenli olarak izleyin, yağ tabancasının bakımını ve ayarını güçlendirin ve iyi atomizasyon ve yanmayı koruyun.
(8) Buhar türbini devrildikten sonra, buhar sıcaklığını 50°C'nin üzerinde bir aşırı ısıtma seviyesinde tutun. Aşırı ısıtılmış buhar ile yeniden ısıtılmış buharın iki tarafı arasındaki sıcaklık farkı 20°C'den fazla olmamalıdır. Buhar sıcaklığında büyük dalgalanmaları önlemek için aşırı ısıtma suyunu dikkatli kullanın.
(9) Tıkanıklığı önlemek için her bir parçanın genişleme talimatlarını düzenli olarak kontrol edin ve kaydedin.
(10) Ekipmanda normal çalışmayı doğrudan etkileyen bir anormallik bulunduğunda, değer bildirilmeli, basınç artışı durdurulmalı ve arızalar giderildikten sonra basınç artışına devam edilmelidir.