Üstün performansa sahip tam aktif bir yağ (gaz) brülörünün bir kazana takıldığında hala aynı üstün yanma performansına sahip olup olmayacağı büyük ölçüde ikisinin gaz dinamik özelliklerinin uyumlu olup olmadığına bağlıdır. Sadece iyi bir eşleşme brülörün performansını tam olarak ortaya koyabilir, fırında kararlı yanma elde edebilir, beklenen ısı enerjisi çıktısını elde edebilir ve kazanda mükemmel termal verimlilik elde edebilir.
1. Gaz dinamik özelliklerinin eşleştirilmesi
Tek bir tam aktif brülör, ateş ızgarasını fırına (yanma odası) püskürten, fırında etkili yanma sağlayan ve ısı çıkışı sağlayan bir alev makinesi gibidir. Ürünün yanma etkinliği, brülör üreticisi tarafından ölçülür. belirli bir standart yanma odasında gerçekleştirilir. Bu nedenle, standart deneylerin koşulları genellikle brülörler ve kazanlar için seçim koşulları olarak kullanılır. Bu koşullar aşağıdaki gibi özetlenebilir:
(1) Güç;
(2) Fırındaki hava akış basıncı;
(3) Fırının alan büyüklüğü ve geometrik şekli (çap ve uzunluk).
Gaz dinamik özelliklerinin eşleştirilmesi adı verilen kavram, bu üç koşulun ne ölçüde karşılandığına işaret eder.
2.Güç
Brülörün gücü, tam olarak yandığında saatte ne kadar kütle (kg) veya hacim (m3/h, standart koşullar altında) yakıt yakabileceğini ifade eder. Ayrıca karşılık gelen termal enerji çıkışını (kw/h veya kcal/h) verir. ). Kazan, buhar üretimi ve yakıt tüketimi için kalibre edilmiştir. Seçim yaparken ikisi de eşleşmelidir.
3. Fırındaki gaz basıncı
Bir yağ (gaz) kazanında, sıcak gaz akışı brülörden başlar, fırın, ısı eşanjörü, baca gazı kollektörü ve egzoz borusundan geçer ve atmosfere boşaltılarak akışkan bir termal işlem oluşturur. Yanma sonrası oluşan sıcak hava akışının yukarı akış basınç başlığı, tıpkı bir nehirdeki su gibi fırın kanalında akar ve başlık farkı (düşüş, su başlığı) aşağı doğru akar. Çünkü fırın duvarları, kanallar, dirsekler, deflektörler, geçitler ve bacaların hepsinin gaz akışına karşı direnci (akış direnci adı verilir) vardır ve bu da basınç kaybına neden olur. Basınç başlığı, yol boyunca oluşan basınç kayıplarını aşamazsa akış sağlanamaz. Bu nedenle, fırında belirli bir baca gazı basıncı korunmalıdır; buna brülör için geri basınç denir. Çekiş tertibatı olmayan kazanlarda, yol boyunca oluşan basınç başlığı kaybı dikkate alındıktan sonra fırın basıncı, atmosfer basıncından daha yüksek olmalıdır.
Geri basıncın büyüklüğü doğrudan brülörün çıkışını etkiler. Geri basınç, fırının büyüklüğü, baca uzunluğu ve geometrisi ile ilgilidir. Büyük akış direncine sahip kazanlar yüksek brülör basıncı gerektirir. Belirli bir brülör için, basınç kafası büyük bir damper ve büyük hava akışı koşullarına karşılık gelen büyük bir değere sahiptir. Giriş gaz kelebeği değiştiğinde, hava hacmi ve basıncı da değişir ve brülörün çıkışı da değişir. Hava hacmi küçük olduğunda basınç kafası küçüktür ve hava hacmi büyük olduğunda basınç kafası yüksektir. Belirli bir kap için, gelen hava hacmi büyük olduğunda, akış direnci artar ve bu da fırının geri basıncını artırır. Fırının geri basıncının artması, brülörün hava çıkışını engeller. Bu nedenle, bir brülör seçerken bunu anlamalısınız. Güç eğrisi makul şekilde eşleştirilmiştir.
4. Fırının boyutunun ve geometrisinin etkisi
Kazanlarda, fırın hacmi, tasarım aşamasında fırının ısı yükü yoğunluğunun seçimi ile ilk önce fırın boşluğunun büyüklüğü belirlenir ve buna göre fırın hacmi önceden belirlenebilir.
Fırın hacmi belirlendikten sonra şekli ve boyutu da belirlenmelidir. Tasarım prensibi, fırın hacmini mümkün olduğunca ölü köşelerden kaçınarak tam olarak kullanmaktır. Yakıtın fırında etkili bir şekilde yanmasını sağlamak için belirli bir derinliğe, makul bir akış yönüne ve yeterli geri dönüş süresine sahip olmalıdır. Başka bir deyişle Başka bir deyişle, brülörden atılan alevlerin fırında yeterli duraklama süresine sahip olmasına izin verin, çünkü yağ parçacıkları çok küçük olmasına rağmen (<0,1 mm), gaz karışımı brülörden atılmadan önce tutuşmuş ve yanmaya başlamıştır, ancak yeterli değildir. Fırın çok sığsa ve duraklama süresi yeterli değilse, etkisiz yanma meydana gelir. En kötü durumda, egzoz CO seviyesi düşük olacak, en kötü durumda siyah duman yayılacak ve güç gereksinimleri karşılamayacaktır. Bu nedenle, fırının derinliği belirlenirken, alevin uzunluğu mümkün olduğunca eşleştirilmelidir. Orta geri tepmeli tipte ise çıkış çapının büyütülmesi ve geri dönüş gazının kapladığı hacmin artırılması gerekmektedir.
Fırının geometrisi hava akışının akış direncini ve radyasyonun düzgünlüğünü önemli ölçüde etkiler. Bir kazan, brülörle iyi bir eşleşme sağlayabilmesi için tekrarlanan hata ayıklama işlemlerinden geçmelidir.
Gönderi zamanı: 15-Aralık-2023