¿Cómo se regula la velocidad de arranque de la caldera? ¿Por qué la velocidad de aumento de presión no puede ser demasiado rápida?
La velocidad de aumento de presión durante la fase inicial de arranque de la caldera y durante todo el proceso de arranque debe ser lenta, uniforme y estrictamente controlada dentro del rango especificado. Para el arranque de calderas de tambor de vapor de alta y ultraalta presión, la velocidad de aumento de presión se controla generalmente entre 0,02 y 0,03 MPa/min. Para las unidades nacionales importadas de 300 MW, la velocidad de aumento de presión no debe superar los 0,07 MPa/min antes de la conexión a la red ni los 0,07 MPa/min después de la conexión. 0,13 MPa/min.
En la etapa inicial del impulso, debido a que solo se ponen en funcionamiento unos pocos quemadores, la combustión es débil, la llama del horno está mal llena y el calentamiento de la superficie de calentamiento de evaporación es relativamente desigual; por otro lado, debido a que la temperatura de la superficie de calentamiento y la pared del horno es muy baja, por lo tanto, entre el calor liberado por la combustión del combustible, no hay mucho calor utilizado para vaporizar el agua del horno. Cuanto menor es la presión, mayor es el calor latente de vaporización, por lo que no se genera mucho vapor en la superficie de evaporación. El ciclo del agua no se establece normalmente y el calentamiento no puede promoverse desde el interior. La superficie se calienta uniformemente. De esta manera, es fácil causar un mayor estrés térmico en el equipo de evaporación, especialmente el tambor de vapor. Por lo tanto, la velocidad de aumento de temperatura debe ser lenta al comienzo del aumento de presión.
Además, según la variación entre la temperatura de saturación y la presión del agua y el vapor, se observa que a mayor presión, menor es la variación de la temperatura de saturación con la presión; a menor presión, mayor es la variación de la temperatura de saturación con la presión, lo que provoca una diferencia de temperatura y un estrés térmico excesivo. Para evitar esta situación, la duración del refuerzo debe ser mayor.
En la etapa posterior del aumento de presión, aunque la diferencia de temperatura entre las paredes superior e inferior del tambor y las paredes internas y externas se ha reducido en gran medida, la velocidad de aumento de presión puede ser más rápida que en la etapa de baja presión, pero la tensión mecánica causada por el aumento de la presión de trabajo es mayor, por lo que la presión en la etapa posterior La velocidad de impulso no debe exceder la velocidad especificada en las regulaciones.
De lo anterior se puede ver que durante el proceso de aumento de presión de la caldera, si la velocidad de aumento de presión es demasiado rápida, afectará la seguridad del tambor de vapor y varios componentes, por lo que la velocidad de aumento de presión no puede ser demasiado rápida.
¿A qué aspectos hay que prestar atención cuando la unidad empieza a calentarse y presurizarse?
(1) Después de encender la caldera, se debe reforzar la limpieza del hollín del precalentador de aire.
(2) Controle estrictamente la velocidad de aumento de temperatura y aumento de presión de acuerdo con la curva de arranque de la unidad, y monitoree la diferencia de temperatura entre los tambores superior e inferior y las paredes internas y externas para que no exceda los 40 °C.
(3) Si el recalentador es de combustión en seco, la temperatura del humo de salida del horno debe controlarse estrictamente para no exceder la temperatura permitida de la pared del tubo, y las paredes del tubo del sobrecalentador y del recalentador deben monitorearse de cerca para evitar el sobrecalentamiento.
(4) Vigile de cerca el nivel de agua del tambor y abra la válvula de recirculación del economizador cuando se detenga el suministro de agua.
(5) Controlar estrictamente la calidad de las bebidas gaseosas.
(6) Cierre la puerta de aire y la válvula de drenaje del sistema de vapor a tiempo.
(7) Monitorear periódicamente el fuego del horno y la entrada de la pistola de aceite, fortalecer el mantenimiento y ajuste de la pistola de aceite y mantener una buena atomización y combustión.
(8) Tras el volteo de la turbina de vapor, mantenga la temperatura del vapor a un nivel de sobrecalentamiento superior a 50 °C. La diferencia de temperatura entre los lados del vapor sobrecalentado y el vapor recalentado no debe ser superior a 20 °C. Utilice el agua de desrecalentamiento con precaución para evitar grandes fluctuaciones en la temperatura del vapor.
(9) Verifique y registre periódicamente las instrucciones de expansión de cada pieza para evitar obstrucciones.
(10) Cuando se encuentra una anomalía en el equipo que afecta directamente el funcionamiento normal, se debe informar el valor, se debe detener el aumento de presión y se debe continuar con el aumento de presión después de eliminar los defectos.
Hora de publicación: 29 de noviembre de 2023
