बर्नर और बॉयलर के मिलान के लिए मुख्य बिंदु

क्या बेहतर प्रदर्शन वाले पूरी तरह से सक्रिय तेल (गैस) बर्नर में बॉयलर पर स्थापित होने पर भी वही बेहतर दहन प्रदर्शन होता है, यह काफी हद तक इस बात पर निर्भर करता है कि दोनों की गैस गतिशील विशेषताएँ मेल खाती हैं या नहीं। केवल अच्छा मिलान ही बर्नर के प्रदर्शन को पूर्ण रूप से निभा सकता है, भट्ठी में स्थिर दहन प्राप्त कर सकता है, अपेक्षित ऊष्मा ऊर्जा उत्पादन प्राप्त कर सकता है, और बॉयलर की उत्कृष्ट तापीय दक्षता प्राप्त कर सकता है।

1. गैस गतिशील विशेषताओं का मिलान

एक पूरी तरह से सक्रिय बर्नर एक फ्लेमेथ्रोवर की तरह होता है, जो भट्ठी (दहन कक्ष) में आग ग्रिड को स्प्रे करता है, भट्ठी में प्रभावी दहन प्राप्त करता है और गर्मी का उत्पादन करता है। उत्पाद की दहन प्रभावशीलता बर्नर निर्माता द्वारा मापी जाती है। एक विशिष्ट मानक दहन कक्ष में किया जाता है। इसलिए, मानक प्रयोगों की स्थितियों को आम तौर पर बर्नर और बॉयलर के लिए चयन की स्थिति के रूप में उपयोग किया जाता है। इन स्थितियों को निम्नानुसार संक्षेपित किया जा सकता है:
(1) शक्ति;
(2) भट्ठी में वायु प्रवाह दबाव;
(3) भट्ठी का स्थान आकार और ज्यामितीय आकार (व्यास और लंबाई)।
गैस गतिशील विशेषताओं का तथाकथित मिलान उस सीमा को संदर्भित करता है जिस तक ये तीन स्थितियाँ पूरी होती हैं।

2.शक्ति

बर्नर की शक्ति यह दर्शाती है कि जब यह पूरी तरह से जल जाए तो यह प्रति घंटे कितना द्रव्यमान (किलोग्राम) या आयतन (एम3/घंटा, मानक स्थितियों के तहत) ईंधन जला सकता है। यह संगत ऊष्मीय ऊर्जा आउटपुट (किलोवाट/घंटा या किलोकैलोरी/घंटा) भी देता है। ) बॉयलर को भाप उत्पादन और ईंधन खपत के लिए कैलिब्रेट किया जाता है। चयन करते समय दोनों का मिलान होना चाहिए।

3. भट्ठी में गैस का दबाव

एक तेल (गैस) बॉयलर में, गर्म गैस का प्रवाह बर्नर से शुरू होता है, भट्ठी, हीट एक्सचेंजर, फ़्लू गैस कलेक्टर और निकास पाइप से गुजरता है और वायुमंडल में छुट्टी दे दी जाती है, जिससे एक द्रव थर्मल प्रक्रिया बनती है। दहन के बाद उत्पन्न गर्म हवा के प्रवाह का अपस्ट्रीम प्रेशर हेड भट्ठी चैनल में बहता है, ठीक नदी में पानी की तरह, हेड डिफरेंस (ड्रॉप, वॉटर हेड) नीचे की ओर बहता है। क्योंकि भट्ठी की दीवारें, चैनल, कोहनी, बैफल्स, गॉर्ज और चिमनी सभी में गैस के प्रवाह के लिए प्रतिरोध (जिसे प्रवाह प्रतिरोध कहा जाता है) होता है, जिससे दबाव में कमी आएगी। यदि प्रेशर हेड रास्ते में होने वाले प्रेशर लॉस को दूर नहीं कर सकता है, तो प्रवाह प्राप्त नहीं होगा। इसलिए, भट्ठी में एक निश्चित फ़्लू गैस का दबाव बनाए रखा जाना चाहिए, जिसे बर्नर के लिए बैक प्रेशर कहा जाता है

बैक प्रेशर का आकार सीधे बर्नर के आउटपुट को प्रभावित करता है। बैक प्रेशर भट्ठी के आकार, लंबाई और फ़्लू की ज्यामिति से संबंधित है। बड़े प्रवाह प्रतिरोध वाले बॉयलरों को उच्च बर्नर दबाव की आवश्यकता होती है। एक विशिष्ट बर्नर के लिए, इसके प्रेशर हेड का एक बड़ा मूल्य होता है, जो एक बड़े स्पंज और बड़े वायु प्रवाह की स्थिति के अनुरूप होता है। जब सेवन थ्रॉटल बदलता है, तो हवा की मात्रा और दबाव भी बदल जाता है, और बर्नर का आउटपुट भी बदल जाता है। जब हवा की मात्रा कम होती है तो प्रेशर हेड छोटा होता है, और जब हवा की मात्रा बड़ी होती है तो प्रेशर हेड अधिक होता है। एक विशिष्ट बर्तन के लिए, जब आने वाली हवा की मात्रा बड़ी होती है, तो प्रवाह प्रतिरोध बढ़ जाता है, जिससे भट्ठी का बैक प्रेशर बढ़ जाता है। भट्ठी के बैक प्रेशर के बढ़ने से बर्नर का वायु उत्पादन बाधित होता है। इसलिए, बर्नर चुनते समय आपको इसे समझना चाहिए। इसका पावर कर्व यथोचित रूप से मेल खाता है।

4. भट्ठी के आकार और ज्यामिति का प्रभाव

बॉयलरों के लिए, भट्ठी स्थान का आकार पहले डिजाइन के दौरान भट्ठी की ताप भार तीव्रता के चयन द्वारा निर्धारित किया जाता है, जिसके आधार पर भट्ठी का आयतन प्रारंभिक रूप से निर्धारित किया जा सकता है।

भट्ठी की मात्रा निर्धारित होने के बाद, इसका आकार और माप भी निर्धारित किया जाना चाहिए। डिजाइन सिद्धांत मृत कोनों से बचने के लिए भट्ठी की मात्रा का पूरा उपयोग करना है। इसमें एक निश्चित गहराई, एक उचित प्रवाह दिशा और पर्याप्त उलट समय होना चाहिए ताकि ईंधन भट्ठी में प्रभावी रूप से जल सके। दूसरे शब्दों में, बर्नर से निकली लपटों को भट्ठी में पर्याप्त ठहराव का समय दें, क्योंकि हालांकि तेल के कण बहुत छोटे (<0.1 मिमी) हैं, गैस मिश्रण प्रज्वलित हो गया है और बर्नर से बाहर निकलने से पहले जलना शुरू हो गया है, लेकिन यह पर्याप्त नहीं है। यदि भट्ठी बहुत उथली है और ठहराव का समय पर्याप्त नहीं है, तो अप्रभावी दहन होगा। सबसे खराब स्थिति में, निकास CO का स्तर कम होगा, सबसे खराब स्थिति में, काला धुआं उत्सर्जित होगा, और शक्ति आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगी। इसलिए, भट्ठी की गहराई का निर्धारण करते समय, लौ की लंबाई

भट्ठी की ज्यामिति वायु प्रवाह के प्रवाह प्रतिरोध और विकिरण की एकरूपता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। बॉयलर को बर्नर के साथ अच्छा मिलान करने से पहले बार-बार डिबगिंग से गुजरना पड़ता है।