穀物の蒸煮では、穀物が均一に加熱され、蒸されることを保証するために、蒸気の需要は大きく均一である必要があります。蒸気には圧力は必要ありません。温度は圧力に正比例します。温度が高いほど蒸気圧力が高くなり、穀物の蒸煮速度が速くなります。ここで重要なのは、穀物が均一に加熱されることを保証する蒸気通路の動きです。蒸気設備は、生産に必要な蒸し穀物の最大量と蒸し器のサイズに応じた蒸気需要に応じて選択できます。蒸気圧力は0.4MPA~0.5MPAで十分です。
糖化度はアルコール収量に直接影響します。糖化温度と糖化時間の調整は、主に麦芽の品質、副原料比率、原料水比率、麦汁組成などに基づいて行われます。状況はそれぞれ異なり、一般化することはできません。設定モード。経験豊富なワインメーカーは、経験に基づいて比較的一定の糖化発酵温度を設定します。例えば、発酵室の温度は20〜30度、発酵物の温度は36度を超えないようにします。冬の低温条件下では、蒸気設備を通じて正確な温度制御と恒温保湿の効果が得られます。
蒸留酒は醸造された元のワインです。アルコールの沸点(78.5℃)と水の沸点(100℃)の差を利用して、元の発酵液を2つの沸点の間で加熱し、高濃度のアルコールとアロマ要素を抽出します。蒸留の原理とプロセス:アルコールの気化点は78.5℃です。元のワインを78.5℃に加熱し、この温度に保つことで気化したアルコールを得ます。気化したアルコールはパイプラインに入り、冷却されると液体のアルコールになります。ただし、加熱プロセス中に、原料中の水分や不純な蒸気などの物質もアルコールに混入し、品質の異なるワインになります。有名なワインのほとんどは、多重蒸留やワインハート抽出などのさまざまなプロセスを使用して、純度が高く不純物の少ないワインを得ています。
醸造、糖化、蒸留のプロセスは理解するのが難しくありません。ワインの蒸留には蒸気が必要です。蒸気は純粋で衛生的であるため、ワインの品質を保証します。蒸気は制御可能で、温度は調整可能であり、制御は正確であるため、醸造と蒸留の操作が便利です。生産と運用の観点から見ると、蒸気エネルギー消費設備と省エネは、ユーザーが最も関心を持つトピックです。
新型蒸気発生器は、従来の蒸気出力原理を覆し、パイプから水を取り出して蒸気を出力します。起動後すぐに使用でき、熱効率も高く、水は発生せず、蒸気はクリーンで衛生的です。また、汚水の繰り返し沸騰も解消され、スケール問題も解消され、設備の耐用年数が延長されます。省エネ効果は電気式蒸気設備の50%、ガス式蒸気設備の30%です。高効率、省エネ、環境保護を実現!