製薬業界、食品業界、生物製剤、医療・ヘルスケア、科学研究などの業界では、消毒・滅菌装置は関連する物品の消毒や滅菌によく使用されます。
あらゆる消毒・滅菌方法の中で、蒸気は最も古く、最も信頼性が高く、最も広く使用されている方法です。細菌の胞子、真菌、原生動物、藻類、ウイルス、耐性菌など、あらゆる微生物を殺菌できます。細菌の胞子はより強力なため、蒸気滅菌は産業用消毒・滅菌において非常に重宝されています。初期の中医学における滅菌では、ほぼ常に蒸気滅菌が使用されていました。
蒸気滅菌は、加圧蒸気またはその他の湿熱滅菌媒体を用いて滅菌器内の微生物を死滅させる方法です。これは、熱滅菌法の中で最も効果的で広く使用されている方法です。
食品の場合、殺菌処理で加熱される材料は、食品の栄養と風味を維持する必要があります。食品や飲料製品単体のエネルギー消費量も、企業の競争力を考える上で重要な要素です。医薬品の場合、確実な消毒・殺菌効果を達成すると同時に、医薬品の損傷を防ぎ、安全性、有効性、そして効能の安定性を確保する必要があります。
医薬品、医療溶液、ガラス器具、培地、包帯、布地、金属器具など、高温や湿熱にさらされても変化したり損傷したりしないものは、すべて蒸気滅菌が可能です。広く使用されている圧力蒸気滅菌・滅菌キャビネットは、蒸気滅菌・滅菌の定番設備です。近年、様々なニーズに応えるため、多くの新しいタイプの湿熱滅菌装置が開発されていますが、それらはすべて圧力蒸気滅菌・滅菌キャビネットをベースとしています。
蒸気は主に微生物のタンパク質を凝固させることで死滅させます。蒸気は浸透性が強いため、凝縮時に大量の潜熱を放出し、対象物を急速に加熱します。蒸気滅菌は信頼性が高いだけでなく、滅菌温度を下げ、時間を短縮することもできます。作用時間。蒸気滅菌の均一性、浸透性、信頼性、効率性などの側面は、滅菌における最優先事項となっています。
ここで言う蒸気とは、乾いた飽和蒸気のことです。各種石油・石油化学製品の製造産業や発電所の蒸気タービンで使用される過熱蒸気とは異なり、過熱蒸気は滅菌プロセスには適していません。過熱蒸気は飽和蒸気よりも高温で熱量も大きいですが、飽和蒸気の凝縮によって発生する蒸発潜熱に比べて過熱部分の熱量は非常に小さく、過熱蒸気の温度を飽和温度まで下げるには長い時間がかかります。そのため、過熱蒸気を加熱に使用すると、熱交換効率が低下します。
もちろん、凝縮水を含む湿潤蒸気はさらに悪影響を及ぼします。一方で、湿潤蒸気自体に含まれる水分は、配管内の不純物を溶解します。一方、水分が滅菌対象の容器や薬剤に到達すると、製薬加熱スターへの蒸気の流れを阻害します。パスの温度を下げる必要があります。蒸気に含まれる微細なミストが増えると、ガスの流れに障壁が形成され、熱の浸透が妨げられるだけでなく、滅菌後の乾燥も困難になります。
滅菌室の限定滅菌室内の各点の温度と平均温度との差は1℃以下です。また、「コールドスポット」を可能な限り排除し、「コールドスポット」と平均温度(2.5℃以下)との偏差を可能な限り小さくする必要があります。蒸気中の非凝縮性ガスを効果的に除去し、滅菌室の温度場の均一性を確保し、「コールドスポット」を可能な限り排除することが、蒸気滅菌設計の重要なポイントです。
飽和蒸気の殺菌温度は、微生物の耐熱性によって異なる必要があります。したがって、必要な殺菌温度と作用時間も、滅菌物の汚染度によって異なり、殺菌温度と作用時間も異なります。選択は、滅菌方法、アイテムの性能、包装材料、および必要な滅菌プロセスの長さによって異なります。一般的に、殺菌温度が高いほど、必要な時間は短くなります。飽和蒸気の温度と圧力の間には一定の関係があります。ただし、キャビネット内の空気が除去されていない、または完全に除去されていない場合、蒸気は飽和に達することができません。このとき、圧力計は滅菌圧力に達したことを示しますが、蒸気温度が要件に達していないため、滅菌に失敗します。蒸気源の圧力は滅菌圧力よりも高いことが多く、蒸気の減圧により蒸気が過熱する可能性があるため、注意が必要です。
投稿日時: 2024年3月1日