NOBETH CH 48KW 全自動電気加熱蒸気発生器（ソース醸造業界向け）

伝統的な醤油の製法は比較的複雑で、種類も比較的少なかった。しかし、近年、人々の食文化が豊かになり続けるにつれ、醤油の製法も急速に変化してきた。伝統的な手造り醤油から現代の機械化されたパルプ製造に至るまで、醤油の加工技術は、煮込み、発酵、醸造、シロップ添加、殺菌などに分けられ、煮込み、発酵、殺菌のいずれの工程にもガス蒸気発生器が不可欠となっている。

1. まず、大豆を浸します。生の大豆を煮て醤油を作る前に、しばらく浸しておきます。

⒉その後蒸し、蒸気発生器で発生した低温の蒸気の中に入れ、蒸気発生器で約5時間蒸す

3. その後、発酵が停止し、発酵大豆の温度要件はますます厳しくなり、通常は37℃に達します。この時、ガス蒸気発生器を使用して周囲温度の加熱を停止し、発酵を停止することで、テンペに適した温度を保つことができます。

4. 醤油の品質向上には、煮沸圧力の上昇と煮沸時間の短縮が効果的です。ガス蒸気発生器の温度と圧力を調整することで、煮沸、製麹、発酵、後処理の各段階における蒸気加熱条件を柔軟に制御し、醤油の色、香り、味、コクの正常な形成を確保します。大気圧蒸気とガス蒸気発生器からの高圧蒸気は、醤油製造において一般的に用いられる煮沸方法です。蒸煮原料は熟成し、柔らかく、ほぐれやすく、べたつかず、層状でなく、クリンカー本来の色と香りを持つ必要があります。

5. 殺菌工程において、蒸気発生器から発生する高温蒸気は純粋で衛生的であり、殺菌効果があります。醤油加工時の殺菌にも使用できます。高い熱効率、迅速なガス発生、そして純粋な蒸気は、食品生産の安全要件を満たしています。全自動運転により作業負荷を軽減できるため、食品会社にとって生産効率の向上とコスト削減のためのより良い選択肢となります。

蒸気発生器を使用して醤油を製造すると、食品の安全性を効果的に保護し、生産効率を向上させることができるため、メーカーにとって最適な選択肢となります。