0.3T ಅನಿಲ ಮತ್ತು ತೈಲ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಸ್ಟೀಮ್ ಬಾಯ್ಲರ್

ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯದ ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸ್ಥಾಪನೆ, ನಿರ್ಮಾಣ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವ್ಯಾಟ್ ಎನರ್ಜಿ ಸೇವಿಂಗ್‌ನ ಅನುಭವವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ಬೃಹತ್ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿದ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಉಗಿ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು 5-50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ದಕ್ಷತೆಯು 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. ಬಾಯ್ಲರ್ ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಉಗಿ ಸಾಗಣೆ (ಉಗಿ ಸಾಗಿಸುವ ನೀರು) ಬಳಕೆದಾರರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವ ಅಥವಾ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ. 5% ಸಾಗಣೆ (ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯ) ಎಂದರೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ದಕ್ಷತೆಯು 1% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಗಿ ಸಾಗಿಸುವ ನೀರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಪೈಪ್ ನಿರೋಧನವು ಉಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳದಿರುವುದು ಅಥವಾ ನೀರಿನಿಂದ ನೆನೆಸಲ್ಪಡದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಸರಿಯಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಜಲನಿರೋಧಕ ಅಗತ್ಯ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊರಾಂಗಣ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗೆ. ಒದ್ದೆಯಾದ ನಿರೋಧನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವು ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನವು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹರಡುವುದಕ್ಕಿಂತ 50 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ.
ಉಗಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನೀರು ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಲವಾರು ಟ್ರ್ಯಾಪ್ ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಅಗ್ಗದ ಡಿಸ್ಕ್-ಮಾದರಿಯ ಬಲೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಡಿಸ್ಕ್-ಮಾದರಿಯ ಬಲೆಗಳ ಸ್ಥಳಾಂತರವು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ನೀರಿನ ಸ್ಥಳಾಂತರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಗಿ ಬಲೆಗಳ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿಯ ಘನೀಕರಣ ವೇಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಒಳಚರಂಡಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ನೀರನ್ನು ಹರಿಸಲು ಸಮಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಉಗಿ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಉಗಿ ಬಲೆಗಳು ಉಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.
ಉಗಿ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಂತರ ಉಗಿ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ, ಉಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಿಂತಾಗ, ಉಗಿ ಮೂಲವನ್ನು (ಬಾಯ್ಲರ್ ಕೋಣೆಯ ಉಪ-ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಂತಹ) ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಕಾಲೋಚಿತವಾಗಿ ಉಗಿಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಸ್ವತಂತ್ರ ಉಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಗಿ ನಿಲುಗಡೆ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಬೆಲ್ಲೋಸ್-ಸೀಲ್ಡ್ ಸ್ಟಾಪ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು (DN5O-DN200) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಾಲ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳನ್ನು (DN15-DN50) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟವು ಉಚಿತ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಉಗಿಯ ಸಂವೇದನಾಶೀಲ ಶಾಖವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಸ್ಟೀಮ್ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಡ್ರೈನೇಜ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಸ್ಟೀಮ್‌ನ ಚೇತರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ನಂತರ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ನೀರನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಮರುಪಡೆಯಬೇಕು. ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ನೀರಿನ ಚೇತರಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಇಂಧನವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ನೀರಿನ ಸಂವೇದನಾಶೀಲ ಶಾಖವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಿರಿ. ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 6°C ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ಇಂಧನವನ್ನು ಸುಮಾರು 1% ರಷ್ಟು ಉಳಿಸಬಹುದು.
ಉಗಿ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಉಗಿಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಸೂಚನಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ಸಾಕಷ್ಟು ಉಗಿ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರಿಂದ ಉಗಿ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸೋರಿಕೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅನಗತ್ಯ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಉತ್ತಮ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಸರಿಯಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ, ನಾಯಕತ್ವದ ಗಮನ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಸೂಚಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ, ಉತ್ತಮ ಉಗಿ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ದತ್ತಾಂಶ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇವು ಉಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಧಾರವಾಗಿವೆ.
ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ನೌಕರರ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವು ಉಗಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.