स्टीम जनरेटर सुरू करताना तापमान आणि दाब वाढण्याबाबतच्या समस्या आणि खबरदारी

बॉयलर सुरू होण्याचा वेग कसा नियंत्रित केला जातो? दाब वाढवण्याचा वेग खूप जलद का असू शकत नाही?

बॉयलर स्टार्ट-अपच्या सुरुवातीच्या टप्प्यावर आणि संपूर्ण स्टार्ट-अप प्रक्रियेदरम्यान दाब वाढीचा वेग मंद, समान आणि निर्दिष्ट मर्यादेत काटेकोरपणे नियंत्रित असावा. उच्च-दाब आणि अति-उच्च-दाब स्टीम ड्रम बॉयलरच्या स्टार्टअप प्रक्रियेसाठी, दाब वाढीचा वेग सामान्यतः 0.02~0.03 MPa/मिनिट इतका नियंत्रित केला जातो; आयात केलेल्या घरगुती 300MW युनिट्ससाठी, ग्रिड कनेक्शनपूर्वी दाब वाढीचा वेग 0.07MPa/मिनिटापेक्षा जास्त नसावा आणि ग्रिड कनेक्शननंतर 0.07 MPa/मिनिटापेक्षा जास्त नसावा. 0.13MPa/मिनिट.
बूस्टिंगच्या सुरुवातीच्या टप्प्यात, फक्त काही बर्नर कार्यरत असल्यामुळे, ज्वलन कमकुवत असते, भट्टीची ज्योत खराब भरलेली असते आणि बाष्पीभवन तापवण्याच्या पृष्ठभागाचे गरमीकरण तुलनेने असमान असते; दुसरीकडे, गरम पृष्ठभागाचे आणि भट्टीच्या भिंतीचे तापमान खूप कमी असल्याने, इंधन ज्वलनाने सोडल्या जाणाऱ्या उष्णतेमध्ये, भट्टीच्या पाण्याचे बाष्पीभवन करण्यासाठी जास्त उष्णता वापरली जात नाही. दाब जितका कमी असेल तितकी बाष्पीभवनाची सुप्त उष्णता जास्त असेल, त्यामुळे बाष्पीभवन पृष्ठभागावर जास्त वाफ निर्माण होत नाही. पाण्याचे चक्र सामान्यपणे स्थापित होत नाही आणि आतून गरम होण्यास प्रोत्साहन देता येत नाही. पृष्ठभाग समान रीतीने गरम केला जातो. अशा प्रकारे, बाष्पीभवन उपकरणांमध्ये, विशेषतः स्टीम ड्रममध्ये जास्त थर्मल ताण निर्माण करणे सोपे आहे. म्हणून, दाब वाढण्याच्या सुरुवातीला तापमान वाढीचा दर मंद असावा.

याव्यतिरिक्त, पाणी आणि वाफेच्या संपृक्तता तापमान आणि दाबातील बदलानुसार, हे दिसून येते की दाब जितका जास्त असेल तितके दाबानुसार बदलणाऱ्या संपृक्तता तापमानाचे मूल्य कमी असेल; दाब जितका कमी असेल तितके दाबानुसार बदलणाऱ्या संपृक्तता तापमानाचे मूल्य जास्त असेल, त्यामुळे तापमानात फरक निर्माण होईल. जास्त उष्णता ताण येईल. म्हणून ही परिस्थिती टाळण्यासाठी, बूस्टचा कालावधी जास्त असावा.

दाब वाढीच्या नंतरच्या टप्प्यात, जरी ड्रमच्या वरच्या आणि खालच्या भिंती आणि आतील आणि बाहेरील भिंतींमधील तापमानातील फरक खूपच कमी झाला असला तरी, दाब वाढीचा वेग कमी दाबाच्या टप्प्यापेक्षा जास्त असू शकतो, परंतु कामाच्या दाबात वाढ झाल्यामुळे होणारा यांत्रिक ताण जास्त असतो, म्हणून नंतरच्या टप्प्यात दाब वाढण्याची गती नियमांमध्ये निर्दिष्ट केलेल्या वेगापेक्षा जास्त नसावी.

वरीलवरून असे दिसून येते की बॉयलर प्रेशर बूस्टिंग प्रक्रियेदरम्यान, जर प्रेशर बूस्टिंगचा वेग खूप वेगवान असेल, तर त्याचा स्टीम ड्रम आणि विविध घटकांच्या सुरक्षिततेवर परिणाम होईल, त्यामुळे प्रेशर बूस्टिंगचा वेग खूप वेगवान असू शकत नाही.

जेव्हा युनिट गरम होऊ लागते आणि दाब येऊ लागतो तेव्हा कोणत्या मुद्द्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे?

(१) बॉयलर पेटवल्यानंतर, एअर प्रीहीटरचे काजळी उडवणे अधिक मजबूत केले पाहिजे.
(२) युनिट स्टार्टअप वक्रानुसार तापमान वाढ आणि दाब वाढीचा वेग काटेकोरपणे नियंत्रित करा आणि वरच्या आणि खालच्या ड्रम आणि आतील आणि बाहेरील भिंतींमधील तापमानातील फरक ४०°C पेक्षा जास्त नसावा याचे निरीक्षण करा.
(३) जर रीहीटर ड्राय-फायर असेल, तर फर्नेस आउटलेट धुराचे तापमान ट्यूब वॉलच्या परवानगीयोग्य तापमानापेक्षा जास्त नसावे यासाठी काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजे आणि अतिउष्णता टाळण्यासाठी सुपरहीटर आणि रीहीटर ट्यूब वॉलचे बारकाईने निरीक्षण केले पाहिजे.
(४) ड्रममधील पाण्याच्या पातळीचे बारकाईने निरीक्षण करा आणि पाणीपुरवठा बंद झाल्यावर इकॉनॉमायझर रीक्रिक्युलेशन व्हॉल्व्ह उघडा.
(५) सोडा पेयांच्या गुणवत्तेवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवा.
(६) स्टीम सिस्टीमचा एअर डोअर आणि ड्रेन व्हॉल्व्ह वेळेवर बंद करा.
(७) फर्नेस फायर आणि ऑइल गन इनपुटचे नियमितपणे निरीक्षण करा, ऑइल गनची देखभाल आणि समायोजन मजबूत करा आणि चांगले अॅटोमायझेशन आणि ज्वलन राखा.
(८) स्टीम टर्बाइन उलटल्यानंतर, स्टीम तापमान ५०°C पेक्षा जास्त सुपरहीट पातळीवर ठेवा. सुपरहीट केलेल्या स्टीम आणि पुन्हा गरम केलेल्या स्टीमच्या दोन्ही बाजूंमधील तापमानातील फरक २०°C पेक्षा जास्त नसावा. स्टीम तापमानात मोठे चढउतार टाळण्यासाठी डिसुपरहीटिंग पाणी काळजीपूर्वक वापरा.
(९) अडथळा टाळण्यासाठी प्रत्येक भागाच्या विस्तार सूचना नियमितपणे तपासा आणि रेकॉर्ड करा.
(१०) जेव्हा उपकरणांमध्ये असामान्यता आढळते जी सामान्य ऑपरेशनवर थेट परिणाम करते, तेव्हा मूल्य नोंदवले पाहिजे, दाब वाढ थांबवली पाहिजे आणि दोष दूर झाल्यानंतर दाब वाढ सुरू ठेवली पाहिजे.