Как регулируется скорость запуска котла? Почему скорость нарастания давления не может быть слишком быстрой?
Скорость повышения давления на начальном этапе запуска котла и в течение всего процесса запуска должна быть медленной, равномерной и строго контролируемой в указанном диапазоне. Для процесса запуска паровых барабанных котлов высокого и сверхвысокого давления скорость повышения давления обычно контролируется на уровне 0,02~0,03 МПа/мин; для импортных отечественных блоков мощностью 300 МВт скорость повышения давления не должна превышать 0,07 МПа/мин до подключения к сети и не должна превышать 0,07 МПа/мин после подключения к сети. 0,13 МПа/мин.
На ранней стадии наддува, поскольку в эксплуатацию введено всего несколько горелок, сгорание слабое, пламя печи плохо заполнено, а нагрев поверхности нагрева испарения относительно неравномерный; с другой стороны, поскольку температура поверхности нагрева и стенки печи очень низкая, поэтому среди тепла, выделяемого при сгорании топлива, не так много тепла используется для испарения воды печи. Чем ниже давление, тем больше скрытая теплота испарения, поэтому на поверхности испарения не образуется много пара. Водный цикл не устанавливается нормально, и нагрев не может быть обеспечен изнутри. Поверхность нагревается равномерно. Таким образом, легко вызвать большую тепловую нагрузку в испарительном оборудовании, особенно в паровом барабане. Поэтому скорость повышения температуры должна быть медленной в начале повышения давления.
Кроме того, согласно изменению между температурой насыщения и давлением воды и пара, можно увидеть, что чем выше давление, тем меньше значение температуры насыщения, изменяющейся с давлением; чем ниже давление, тем больше значение температуры насыщения, изменяющейся с давлением, таким образом, вызывая разницу температур. Возникнет чрезмерный тепловой стресс. Поэтому, чтобы избежать этой ситуации, продолжительность наддува должна быть больше.
На поздней стадии повышения давления, хотя разница температур между верхней и нижней стенками барабана и внутренней и внешней стенками значительно уменьшена, скорость повышения давления может быть выше, чем на стадии низкого давления, но механическое напряжение, вызванное повышением рабочего давления, больше, поэтому давление на поздней стадии. Скорость повышения давления не должна превышать скорость, указанную в нормативных документах.
Из вышеизложенного следует, что если в процессе повышения давления в котле скорость повышения давления слишком высокая, это повлияет на безопасность парового барабана и различных компонентов, поэтому скорость повышения давления не может быть слишком высокой.
На какие моменты следует обратить внимание, когда агрегат начинает нагреваться и создавать давление?
(1) После розжига котла следует усилить продувку воздухоподогревателя от сажи.
(2) Строго контролируйте рост температуры и скорость роста давления в соответствии с кривой запуска агрегата, а также следите за тем, чтобы разница температур между верхним и нижним барабанами, а также внутренними и внешними стенками не превышала 40°C.
(3) Если подогреватель работает на сухом топливе, температура дымовых газов на выходе из печи должна строго контролироваться, чтобы не превышать допустимую температуру стенки трубы, а стенки труб пароперегревателя и подогревателя должны тщательно контролироваться, чтобы не допустить перегрева.
(4) Внимательно следите за уровнем воды в барабане и открывайте клапан рециркуляции экономайзера, когда подача воды прекращается.
(5) Строго контролировать качество газированных напитков.
(6) Своевременно закрывайте воздушную заслонку и сливной клапан паровой системы.
(7) Регулярно контролируйте огонь в печи и подачу топлива через масляную форсунку, усиливайте техническое обслуживание и регулировку масляной форсунки, поддерживайте хорошее распыление и сгорание.
(8) После опрокидывания паровой турбины поддерживайте температуру пара на уровне перегрева выше 50°C. Разница температур между двумя сторонами перегретого пара и повторно перегретого пара не должна превышать 20°C. Используйте охлаждающую воду осторожно, чтобы не допустить больших колебаний температуры пара.
(9) Регулярно проверяйте и записывайте инструкции по расширению каждой детали, чтобы предотвратить засорение.
(10) При обнаружении неисправности в оборудовании, которая напрямую влияет на нормальную работу, следует сообщить об этом значении, прекратить повышение давления и продолжить повышение давления после устранения дефектов.
Время публикации: 29-11-2023
