Centralköket använder mycket ångutrustning, och hur man utformar ångsystemet korrekt bidrar till att förbättra effektiviteten och säkerheten hos ångutrustningen. Typiska ånggrytor, ångkokare, ångboxar, ångsteriliseringsutrustning, diskmaskiner etc. kräver alla ånga.
Vanlig industriell ånga uppfyller i princip de flesta direkta eller indirekta uppvärmningsbehov. Jämfört med andra värmemedier eller vätskor är ånga det renaste, säkraste, sterila och effektivaste uppvärmningsmediet.
Men inom livsmedelsbearbetning i kök finns det också tillämpningar där ånga ofta injiceras i livsmedel eller används för att rengöra och sterilisera utrustning. I dessa tillämpningar och processer måste direkt uppvärmd ånga användas.
Internationella livsmedelsleverantörsorganisationens 3-A-krav för direktuppvärmd ånga är att den är fri från medförda föroreningar, relativt fri från flytande vatten och lämplig för direktkontakt med livsmedel, andra ätbara livsmedel eller produktkontaktytor. 3-A föreslår implementeringsvägledning 609-03 om produktion av ånga av kulinarisk kvalitet för att skydda producenter och konsumenter av kulinariska livsmedel genom att säkerställa användning av ånga som är säker, ren och av jämn kvalitet.
Under ångtransport kommer kolstålsrör att korroderas på grund av kondens. Om korrosiva produkter förs in i produktionsprocessen kan de påverka slutprodukten. När ångan innehåller mer än 3 % kondenserat vatten, trots att ångans temperatur når standarden, kommer ångans temperatur gradvis att minska när den passerar genom kondensvattenfilmen på grund av att kondenserat vatten som distribueras på produktens yta hindrar värmeöverföringen, vilket gör att den når faktisk kontakt med produkten. Temperaturen kommer att vara lägre än den konstruktionsmässiga temperaturkraven.
Filter avlägsnar partiklar som är synliga i ånga, men ibland krävs även mindre partiklar, till exempel där direkt ånginjektion kan orsaka produktkontaminering, såsom på steriliseringsutrustning i livsmedels- och läkemedelsfabriker; Oren ånga kan misslyckas med att producera eller producera defekta produkter på grund av att den innehåller föroreningar, såsom sterilisatorer, kartongmaskiner; platser där små partiklar behöver sprutas från ångfuktare, såsom ångfuktare för rena miljöer; Vattenhalten i ångan, garanterat torr och mättad, i "rena" ångapplikationer är ett filter med endast en sil inte lämpligt och uppfyller inte standarderna för användning i kök.
Förekomsten av icke-kondenserbara gaser som luft kommer att ha en ytterligare inverkan på ångans temperatur. Luften i ångsystemet har inte avlägsnats eller inte avlägsnats helt. Å ena sidan, eftersom luft är en dålig värmeledare, kommer närvaron av luft att bilda en kall punkt, vilket gör att vidhäftningen av luftprodukten inte når den designade temperaturen. Ångöverhettning är en viktig faktor som påverkar ångsterilisering, vilket ofta förbises.
Genom kondensatrenhetsdetektering är renhet, saltstjärna (TDS) och patogendetektering av vanligt industriellt ångkondensat de grundläggande parametrarna för ren ånga.
Ånga för matlagning i kök inkluderar åtminstone matarvattnets renhet, ångans torrhet (innehållet av kondenserat vatten), halten av icke-kondenserbara gaser, graden av överhettning, lämpligt ångtryck och temperatur samt tillräckligt flöde.
Ren matlagningsånga från kök produceras genom att värma renat vatten med en värmekälla. Det renade vattnet som indirekt värms upp av industriell ånga värms upp av en plattvärmeväxlare i rostfritt stål, och efter att ånga-vattenseparationen har genomförts i ånga-vattenseparationstanken, matas den rena, torra ångan ut från det övre utloppet och in i den ångförbrukande utrustningen, och vattnet kvarhålls i ånga-vattenseparationstanken för cirkulationsuppvärmning. Rent vatten som inte har avdunstat helt kommer att detekteras och släppas ut i tid.
Ren ånga i köket kommer att få mer och mer uppmärksamhet inom livsmedelssäkerhet. För tillämpningar som kommer i direkt kontakt med livsmedel, ingredienser eller utrustning kan användningen av energibesparande ånggeneratorer med rena ångor verkligen uppfylla säkerhets- och hygienkraven i produktionen.
Publiceringstid: 6 september 2023
