Tööstuskatlaid kasutatakse tavaliselt elektrienergia-, keemia-, kergetööstuses ja muudes tööstusharudes ning neid kasutatakse laialdaselt ettevõtete ja asutuste elus. Kui katel ei tööta, voolab katla veesüsteemi suur hulk õhku. Kuigi katlast on vesi välja lastud, on selle metallpinnal veekiht, milles lahustub hapnik, mis põhjustab küllastumist ja hapnikuerosiooni. Kui katla metallpinnal on soolakiht, mis võib lahustuda veekihis, on see korrosioon tõsisem. Praktika näitab, et tugev korrosioon katlates tekib enamasti seiskamisprotsessi ajal ja areneb edasi ka kasutamise ajal. Seetõttu on õigete kaitsemeetmete võtmine seiskamisprotsessi ajal väga oluline, et vältida katla korrosiooni, tagada ohutu töö ja pikendada katla kasutusiga.
Katla seiskamise korrosiooni vältimiseks on palju meetodeid, mida saab jagada kahte kategooriasse: kuivmeetod ja märgmeetod.
1. Kuivmeetod
1. Kuivatusaine meetod
Kuivatustehnoloogia tähendab, et pärast katla seiskamist, kui vee temperatuur langeb 100–120 °C-ni, eemaldatakse kogu vesi ja ahju jääksoojust kasutatakse metallpinna kuivatamiseks; samal ajal eemaldatakse katla veesüsteemi sadestunud katlakivi, veeräbu ja muud ained. Seejärel süstitakse katlasse kuivatusainet, et hoida selle pind kuivana ja vältida korrosiooni. Tavaliselt kasutatavate kuivatusainete hulka kuuluvad: CaCl2, CaO ja silikageel.
Kuivatusaine paigutamine: Jagage ravim mitmeks portselanist taldrikuks ja asetage need erinevatele boileritele. Sel ajal tuleb kõik sooda- ja veeventiilid sulgeda, et vältida välisõhu sissevoolu.
Puudused: See meetod on ainult hügroskoopne. Pärast kuivatusaine lisamist tuleb seda kontrollida. Pöörake alati tähelepanu ravimi laialivalgumisele. Kui laialivalgumine toimub, vahetage see õigeaegselt välja.
2. Kuivatamismeetod
See meetod seisneb vee tühjendamises, kui katla vee temperatuur langeb katla väljalülitamisel 100–120 °C-ni. Kui vesi on otsas, kasutage ahju jääksoojust hautamiseks või suunake ahju kuuma õhku, et katla sisepind kuivatada.
Puudused: See meetod sobib ainult katelde ajutiseks kaitsmiseks hoolduse ajal.
3. Vesiniku laadimise meetod
Lämmastiku laadimise meetod on vesiniku laadimine katla veesüsteemi ja teatud positiivse rõhu hoidmine, et vältida õhu sisenemist. Kuna vesinik on väga inaktiivne ja mittekorrodeeriv, võib see ära hoida katla seiskamise ajal tekkivat korrosiooni.
Meetod on:Enne ahju seiskamist ühendage lämmastiku täitmise torustik. Kui rõhk ahjus langeb 0,5 manomeetrini, hakkab vesinikuballoon ajutiste torustike kaudu saatma lämmastikku katla trumlisse ja ökonomaiserisse. Nõuded: (1) Lämmastiku puhtus peaks olema üle 99%. (2) Kui tühi ahi täidetakse lämmastikuga, peaks lämmastiku rõhk ahjus olema üle 0,5 manomeetrilise rõhu. (3) Lämmastikuga täitmisel peavad kõik poti veesüsteemi ventiilid olema suletud ja tihedalt suletud, et vältida leket. (4) Lämmastiku laadimise kaitseperioodil tuleb pidevalt jälgida vesiniku rõhku veesüsteemis ja katla tihedust. Kui leitakse liigne lämmastiku tarbimine, tuleb leke leida ja viivitamatult kõrvaldada.
Puudused:Vesiniku lekkeprobleemidele tuleb pöörata ranget tähelepanu, iga päev õigeaegselt kontrollida ja probleemidega õigeaegselt tegeleda. See meetod sobib ainult lühiajaliselt töökorras olevate katelde kaitsmiseks.
4. Ammoniaagi täitmise meetod
Ammoniaagi täitmise meetod seisneb selles, et pärast katla seiskamist ja vee väljalaskmist täidetakse kogu katla maht ammoniaagigaasiga. Ammoniaak lahustub metallpinnal olevas veekiles, moodustades metallpinnale korrosioonikindla kaitsekile. Ammoniaak võib vähendada ka hapniku lahustuvust veekiles ja vältida lahustunud hapniku põhjustatud korrosiooni.
Puudused: Ammoniaagi täitmise meetodi kasutamisel tuleks vaskdetailid eemaldada, et säilitada ammoniaagirõhk katlas.
5. Katmismeetod
Pärast katla seiskamist tuleb vesi välja lasta, mustus eemaldada ja metallpind kuivatada. Seejärel tuleb metallpinnale ühtlaselt kanda korrosioonivastane värv, et vältida katla korrosiooni teket pärast katla seismist. Korrosioonivastane värv on tavaliselt valmistatud mustast pliipulbrist ja mootoriõlist teatud vahekorras. Katmisel on nõutav, et kõik kokkupuutuvad osad oleksid ühtlaselt kaetud.
Puudused: See meetod on efektiivne ja sobib ahju pikaajaliseks seiskamise hoolduseks; praktikas on seda aga keeruline rakendada ning nurkades, keevisõmblustes ja korrosioonile kalduvates toruseintes pole seda lihtne värvida, seega sobib see ainult teoreetiliseks kaitseks.
2. Märgmeetod
1. Leeliselise lahuse meetod:
See meetod kasutab leelise lisamist katlasse veega, mille pH väärtus on üle 10. See moodustab metalli pinnale korrosioonikindla kaitsekile, mis hoiab ära lahustunud hapniku metalli söövitamise. Kasutatav leeliselahus on NaOH, Na3PO4 või nende kahe segu.
Puudused: Lahuses tuleb hoida ühtlast leelise kontsentratsiooni, jälgida sageli katla pH väärtust ja pöörata tähelepanu katlakivi tekkele.
2. Naatriumsulfiidi kaitsemeetod
Naatriumsulfit on redutseerija, mis reageerib vees lahustunud hapnikuga, moodustades naatriumsulfaadi. See hoiab ära metallpindade korrodeerumise lahustunud hapniku poolt. Lisaks saab kasutada ka trinaatriumfosfaadi ja naatriumnitriti segalahuse kaitsemeetodit. See meetod põhineb asjaolul, et see segatud vedelik võib moodustada metallpinnale kaitsekile, mis hoiab ära metalli korrosiooni.
Puudused: Selle märgkaitsemeetodi kasutamisel tuleks enne saeahju käivitamist lahus puhtalt tühjendada ja põhjalikult puhastada ning vesi uuesti lisada.
3. Kuumutamismeetod
Seda meetodit kasutatakse siis, kui seiskamisaeg on 10 päeva jooksul. Meetod seisneb veepaagi paigaldamises aurutrumli kohale ja selle ühendamises aurutrumliga toru abil. Pärast katla väljalülitamist täidetakse see hapnikuvaba veega ja suurem osa veepaagist täidetakse veega. Veepaaki kuumutatakse välise auruga, nii et vesi veepaagis püsib alati keevas olekus.
Puudus: Selle meetodi puuduseks on see, et auru tarnimiseks on vaja välist auruallikat.
4. Kaitsemeetod kilet moodustavate amiinide kasutamise peatamiseks (varundamiseks)
See meetod seisneb orgaaniliste amiinkile moodustavate ainete lisamises termilisse süsteemi, kui katla rõhk ja temperatuur langevad seadme seiskamise ajal sobivatele tingimustele. Ained ringlevad koos auru ja veega ning aine molekulid adsorbeeruvad tihedalt metalli pinnale ja on järjestikku orienteeritud. See paigutus moodustab molekulaarse kaitsekihi, millel on "varjestav toime", et vältida laengute ja söövitavate ainete (hapnik, süsinikdioksiid, niiskus) migratsiooni metalli pinnale ja saavutada metalli korrosiooni vältimise eesmärk.
Puudused: Selle aine põhikomponendiks on oktadetsüülamiinil põhinevad kõrge puhtusastmega lineaarsed alkaanid ja vertikaalsed kile moodustavad amiinid. Võrreldes teiste ainetega on see kallim ja tülikam manustada.
Ülaltoodud hooldusmeetodeid on igapäevases kasutuses lihtsam kasutada ning neid kasutab enamik tehaseid ja ettevõtteid. Tegelikus tööprotsessis on hooldusmeetodite valik aga ahju seiskamise erinevate põhjuste ja aegade tõttu väga erinev. Tegelikus töös järgib hooldusmeetodite valik üldiselt järgmisi punkte:
1. Kui ahi on seisatud kauemaks kui kolmeks kuuks, tuleks kuiva meetodi puhul kasutada kuivatusmeetodit.
2. Kui ahi seisatakse 1–3 kuuks, võib kasutada leeliselahuse meetodit või naatriumnitriti meetodit.
3. Kui katel on seiskunud ja seda saab 24 tunni jooksul käivitada, saab kasutada rõhu hoidmise meetodit. Seda meetodit saab kasutada ka katelde puhul, mis töötavad katkendlikult või on nädala jooksul tööst väljas. Kuid rõhk koldes peab olema kõrgem kui atmosfäärirõhk. Kui rõhk veidi langeb, tuleb rõhu õigeaegseks suurendamiseks süüdata tuli.
4. Kui katel on hoolduse tõttu seisma pandud, saab kasutada kuivatusmeetodit. Kui vett välja lasta pole vaja, saab kasutada rõhu hoidmise meetodit. Kui katelt ei ole pärast hooldust võimalik õigeaegselt tööle panna, tuleks krediidiperioodi pikkusele vastavalt rakendada vastavaid kaitsemeetmeid.
5. Märgkaitse kasutamisel on kõige parem hoida katlaruumi temperatuur üle 10 °C ja mitte alla 0 °C, et vältida seadmete külmumiskahjustusi.
Postituse aeg: 13. november 2023
