Rūpnieciskos katlus parasti izmanto elektroenerģijā, ķīmiskajā rūpniecībā, vieglajā rūpniecībā un citās nozarēs, un tos plašāk izmanto uzņēmumu un iestāžu dzīvē.Kad katls netiek izmantots, katla ūdens sistēmā ieplūdīs liels gaisa daudzums.Lai gan katls ir izlādējis ūdeni, uz tā metāla virsmas ir ūdens plēve, un tajā tiks izšķīdis skābeklis, kā rezultātā veidojas piesātinājums, kas noved pie skābekļa erozijas.Ja uz katla metāla virsmas ir sāls nogulsnes, kuras var izšķīdināt ūdens plēvē, šī korozija būs nopietnāka.Prakse rāda, ka spēcīga korozija katlos pārsvarā veidojas izslēgšanas procesā un turpina attīstīties lietošanas laikā.Tāpēc, lai novērstu katla koroziju, nodrošinātu drošu darbību un pagarinātu katla kalpošanas laiku, ir ļoti svarīgi veikt pareizus aizsardzības pasākumus izslēgšanas procesa laikā.
Ir daudzas metodes, lai novērstu katla izslēgšanas koroziju, kuras var iedalīt divās kategorijās: sausā metode un mitrā metode.
1. Sausā metode
1. Žāvēšanas metode
Žāvēšanas tehnoloģija nozīmē, ka pēc katla apturēšanas, kad ūdens temperatūra nokrītas līdz 100–120°C, viss ūdens tiks izvadīts, un krāsnī esošais siltuma pārpalikums tiks izmantots metāla virsmas žāvēšanai;tajā pašā laikā katla ūdens sistēmā nogulsnējas katlakmens, tiek izvadīti ūdens izdedži un citas vielas.Pēc tam katlā tiek ievadīts desikants, lai tā virsma būtu sausa un izvairītos no korozijas.Parasti izmantotie desikanti ir: CaCl2, CaO un silikagels.
Desikanta ievietošana: sadaliet zāles vairākās porcelāna plāksnēs un novietojiet tās uz dažādiem katliem.Šajā laikā ir jāaizver visi sodas un ūdens vārsti, lai novērstu ārējā gaisa ieplūšanu.
Trūkumi: šī metode ir tikai higroskopiska.Pēc desikantu pievienošanas tas ir jāpārbauda.Vienmēr pievērsiet uzmanību zāļu izkliedēšanai.Ja notiek izsīkšana, nomainiet to savlaicīgi.
2. Žāvēšanas metode
Šī metode ir ūdens novadīšana, kad katla ūdens temperatūra nokrītas līdz 100–120°C, kad katls ir izslēgts.Kad ūdens ir izsmelts, izmantojiet atlikušo siltumu krāsnī, lai uz lēnas uguns vārotu vai ievadiet krāsnī karstu gaisu, lai izžāvētu katla iekšējo virsmu.
Trūkumi: šī metode ir piemērota tikai īslaicīgai apkures katlu aizsardzībai apkopes laikā.
3. Ūdeņraža uzlādes metode
Slāpekļa uzlādes metode ir ūdeņraža uzlādēšana katla ūdens sistēmā un noteikta pozitīva spiediena uzturēšana, lai novērstu gaisa iekļūšanu.Tā kā ūdeņradis ir ļoti neaktīvs un nav korozīvs, tas var novērst katla izslēgšanas koroziju.
Metode ir:pirms krāsns izslēgšanas pievienojiet slāpekļa uzpildes cauruļvadu.Kad spiediens krāsnī pazeminās līdz 0,5 manometriem, ūdeņraža balons pa pagaidu cauruļvadiem sāk sūtīt slāpekli uz katla cilindru un ekonomaizeru.Prasības: (1) Slāpekļa tīrībai jābūt virs 99%.(2) ja tukša krāsns ir piepildīta ar slāpekli;slāpekļa spiedienam krāsnī jābūt virs 0,5 manometra spiediena.(3) Uzpildot ar slāpekli, visiem katla ūdens sistēmas vārstiem jābūt aizvērtiem un cieši noslēgtiem, lai novērstu noplūdi.(4) Slāpekļa uzlādes aizsardzības periodā pastāvīgi jāuzrauga ūdeņraža spiediens ūdens sistēmā un katla hermētisms.Ja tiek konstatēts pārmērīgs slāpekļa patēriņš, noplūde ir jāatrod un nekavējoties jānovērš.
Trūkumi:Stingra uzmanība jāpievērš ūdeņraža noplūdes problēmām, katru dienu jāpārbauda laikus un jārisina problēmas savlaicīgi.Šī metode ir piemērota tikai tādu apkures katlu aizsardzībai, kuri īslaicīgi netiek izmantoti.
4. Amonjaka pildīšanas metode
Amonjaka iepildīšanas metode ir visa katla tilpuma piepildīšana ar amonjaka gāzi pēc katla izslēgšanas un ūdens izlaišanas.Amonjaks izšķīst ūdens plēvē uz metāla virsmas, veidojot uz metāla virsmas korozijizturīgu aizsargplēvi.Amonjaks var arī samazināt skābekļa šķīdību ūdens plēvē un novērst izšķīdušā skābekļa izraisītu koroziju.
Trūkumi: Izmantojot amonjaka pildīšanas metodi, ir jānoņem vara daļas, lai uzturētu amonjaka spiedienu katlā.
5. Pārklājuma metode
Kad katls vairs netiek izmantots, noteciniet ūdeni, notīriet netīrumus un nosusiniet metāla virsmu.Pēc tam vienmērīgi uzklājiet pretkorozijas krāsas slāni uz metāla virsmas, lai novērstu katla koroziju ārpus ekspluatācijas.Pretkorozijas krāsu parasti izgatavo no melna svina pulvera un motoreļļas noteiktā proporcijā.Pārklājot, ir nepieciešams, lai visas detaļas, ar kurām var saskarties, būtu vienmērīgi pārklātas.
Trūkumi: Šī metode ir efektīva un piemērota ilgstošai krāsns izslēgšanas apkopei;taču to ir grūti ekspluatēt praksē un nav viegli krāsot stūros, šuvēs un cauruļu sienās, kas ir pakļautas korozijai, tāpēc tas ir piemērots tikai teorētiskai aizsardzībai.
2. Mitrā metode
1. Sārma šķīduma metode:
Šī metode izmanto sārmu pievienošanas metodi, lai piepildītu katlu ar ūdeni, kura pH vērtība ir virs 10. Izveidojiet pret koroziju izturīgu aizsargplēvi uz metāla virsmas, lai novērstu izšķīdušā skābekļa koroziju metālā.Izmantotais sārma šķīdums ir NaOH, Na3PO4 vai abu maisījums.
Trūkumi: Jāuzmanās, lai šķīdumā saglabātu vienmērīgu sārmu koncentrāciju, bieži jāuzrauga katla pH vērtība un jāpievērš uzmanība atvasinātā katlakmens veidošanās procesam.
2. Nātrija sulfīta aizsardzības metode
Nātrija sulfīts ir reducētājs, kas reaģē ar ūdenī izšķīdušu skābekli, veidojot nātrija sulfātu.Tas novērš metāla virsmu koroziju ar izšķīdušu skābekli.Turklāt var izmantot arī trinātrija fosfāta un nātrija nitrīta jaukta šķīduma aizsardzības metodi.Šī metode ir balstīta uz to, ka šis sajauktais šķidrums var veidot aizsargplēvi uz metāla virsmas, lai novērstu metāla koroziju.
Trūkumi: Lietojot šo mitrās aizsardzības metodi, pirms zāģēšanas krāsns iedarbināšanas šķīdums ir tīri jāiztukšo un rūpīgi jāiztīra un vēlreiz jāpievieno ūdens.
3. Siltuma metode
Šo metodi izmanto, ja izslēgšanas laiks ir 10 dienu laikā.Metode ir uzstādīt ūdens tvertni virs tvaika mucas un savienot to ar tvaika mucu ar cauruli.Pēc katla deaktivizēšanas tas tiek piepildīts ar dezoksigenētu ūdeni, un lielākā daļa ūdens tvertnes ir piepildīta ar ūdeni.Ūdens tvertni silda ārējais tvaiks, lai ūdens tvertnē vienmēr uzturētu viršanas stāvokli.
Trūkums: šīs metodes trūkums ir tāds, ka tvaika padevei ir nepieciešams ārējs tvaika avots.
4. Aizsardzības metode plēvi veidojošo amīnu lietošanas pārtraukšanai (rezerves) izmantošanai
Šī metode ir organisko amīnu plēvi veidojošo vielu pievienošana termiskajai sistēmai, kad katla spiediens un temperatūra pazeminās līdz atbilstošiem apstākļiem iekārtas izslēgšanas laikā.Līdzekļi cirkulē kopā ar tvaiku un ūdeni, un aģentu molekulas tiek cieši adsorbētas uz metāla virsmas un secīgi orientētas.Izkārtojums veido molekulāro aizsargkārtu ar “aizsargājošu efektu”, lai novērstu lādiņu un kodīgu vielu (skābekļa, oglekļa dioksīda, mitruma) migrāciju uz metāla virsmas, lai sasniegtu mērķi novērst metāla koroziju.
Trūkumi: šī līdzekļa galvenā sastāvdaļa ir augstas tīrības pakāpes lineārie alkāni un vertikāli plēvi veidojoši amīni, kuru pamatā ir oktadecilamīns.Salīdzinot ar citiem līdzekļiem, to ievadīšana ir dārgāka un apgrūtinošāka.
Iepriekš minētās apkopes metodes ir vieglāk lietojamas ikdienas lietošanā, un tās izmanto lielākā daļa rūpnīcu un uzņēmumu.Tomēr faktiskajā darbības procesā arī apkopes metožu izvēle ir ļoti atšķirīga dažādu krāsns izslēgšanas iemeslu un laiku dēļ.Faktiskajā darbībā apkopes metožu izvēle parasti tiek veikta, ievērojot šādus punktus:
1. Ja krāsns ir izslēgta ilgāk par trim mēnešiem, jāizmanto desikantu metode sausajā metodē.
2. Ja krāsns tiek izslēgta uz 1-3 mēnešiem, var izmantot sārmu šķīduma metodi vai nātrija nitrīta metodi.
3. Pēc katla darbības pārtraukšanas, ja to var iedarbināt 24 stundu laikā, var izmantot spiediena uzturēšanas metodi.Šo metodi var izmantot arī katliem, kas darbojas ar pārtraukumiem vai tiek pārtraukti nedēļas laikā.Bet spiedienam krāsnī jābūt augstākam par atmosfēras spiedienu.Ja tiek konstatēts, ka spiediens nedaudz pazeminās, ir jāuzsāk uguns, lai laikus palielinātu spiedienu.
4. Kad apkures katls tiek apturēts apkopes dēļ, var izmantot žāvēšanas metodi.Ja nav nepieciešams izlaist ūdeni, var izmantot spiediena uzturēšanas metodi.Ja katlu pēc apkopes nevar laikus nodot ekspluatācijā.Atbilstoši aizsardzības pasākumi jāpieņem atbilstoši kredīta perioda ilgumam.
5. Lietojot aizsardzību pret mitrumu, vislabāk ir uzturēt temperatūru katlu telpā virs 10°C un ne zemāku par 0°C, lai izvairītos no iekārtas sasalšanas bojājumiem.
Izlikšanas laiks: 13. nov. 2023
