Industria-galdarak normalean energia elektrikoan, industria kimikoan, industria arinean eta beste industria batzuetan erabiltzen dira, eta gehiago erabiltzen dira enpresen eta erakundeen bizitzan. Galdara erabiltzen ez denean, aire kantitate handia sartzen da galdararen ur-sistemara. Galdarak ura isuri badu ere, ur-geruza bat dago bere metalezko gainazalean, eta oxigenoa disolbatuko da bertan, saturazioa eraginez, eta horrek oxigenoaren higadura dakar. Galdararen metalezko gainazalean gatz-eskala dagoenean, ur-geruzan disolba daitekeena, korrosio hori larriagoa izango da. Praktikak erakusten du galdaretan korrosio larria gehienbat itzaltze-prozesuan sortzen dela eta erabileran zehar garatzen jarraitzen duela. Beraz, itzaltze-prozesuan babes-neurri egokiak hartzea oso garrantzitsua da galdararen korrosioa saihesteko, funtzionamendu segurua bermatzeko eta galdararen bizitza erabilgarria luzatzeko.
Galdararen itzaltzean korrosioa saihesteko hainbat metodo daude, bi kategoriatan bana daitezkeenak: metodo lehorra eta metodo hezea.
1. Metodo lehorra
1. Desikatzaile metodoa
Desikatzaile-teknologiak esan nahi du galdara gelditu ondoren, uraren tenperatura 100~120 °C-ra jaisten denean, ur guztia isuriko dela, eta labeko hondakin-beroa metalaren gainazala lehortzeko erabiliko dela; aldi berean, galdara-uraren sisteman hauspeatutako eskala kenduko da, ur-zepa eta beste substantzia batzuk isuriko dira. Ondoren, desikatzailea galdarara injektatzen da gainazala lehor mantentzeko eta korrosioa saihesteko. Desikatzaile erabilienak hauek dira: CaCl2, CaO eta silize-gela.
Desikatzailearen kokapena: Banatu sendagaia portzelanazko hainbat plateretan eta jarri itzazu ontzi ezberdinetan. Une horretan, soda eta uraren balbula guztiak itxi behar dira kanpoko airea sartzea saihesteko.
Desabantailak: Metodo hau higroskopikoa baino ez da. Desikatzailea gehitu ondoren ikuskatu behar da. Beti erreparatu sendagaiaren delikateszentziari. Delikateszentzia gertatzen bada, garaiz ordezkatu.
2. Lehortzeko metodoa
Metodo hau galdara itzalita dagoenean galdara-uraren tenperatura 100~120 °C-ra jaisten denean ura hustea da. Ura agortzen denean, labeko bero hondarra erabili su motelean egosteko edo aire beroa sartu labean galdararen barneko gainazala lehortzeko.
Desabantailak: Metodo hau mantentze-lanetan galdarak aldi baterako babesteko bakarrik da egokia.
3. Hidrogenoa kargatzeko metodoa
Nitrogenoa kargatzeko metodoa hidrogenoa galdara-uraren sisteman kargatzea eta presio positibo jakin bat mantentzea da, airea sartzea saihesteko. Hidrogenoa oso inaktiboa eta korrosiboa ez denez, galdararen itzaltzearen korrosioa saihestu dezake.
Metodoa hau da:Labea itzali aurretik, konektatu nitrogenoa betetzeko hodia. Labeko presioa 0,5 gauge-ra jaisten denean, hidrogeno zilindroak nitrogenoa galdararen danborrera eta ekonomizatzailera bidaltzen hasten da aldi baterako hodien bidez. Baldintzak: (1) Nitrogenoaren purutasuna % 99tik gorakoa izan behar da. (2) Labe huts bat nitrogenoz betetzen denean; labeko nitrogeno-presioa 0,5 gauge-ko presiotik gorakoa izan behar da. (3) Nitrogenoz betetzean, eltze-ur-sistemako balbula guztiak itxita egon behar dira eta ondo itxita egon behar dira isuriak saihesteko. (4) Nitrogenoaren kargaren babes-aldian, etengabe kontrolatu behar dira ur-sistemako hidrogenoaren presioa eta galdararen estankotasuna. Nitrogeno-kontsumo gehiegi aurkitzen bada, isuria aurkitu eta berehala ezabatu behar da.
Desabantailak:Hidrogeno-ihesen arazoei arreta handia jarri behar diezu, egunero garaiz egiaztatu eta arazoei garaiz aurre egin. Metodo hau denbora laburrean zerbitzutik kanpo dauden galdarak babesteko bakarrik da egokia.
4. Amoniako betetze metodoa
Amoniakoz betetzeko metodoa galdararen bolumen osoa amoniako gasez betetzea da, galdara itzali eta ura askatu ondoren. Amoniakoa metalezko gainazaleko ur-geruzan disolbatzen da, metalezko gainazalean korrosioarekiko erresistentea den babes-geruza bat sortuz. Amoniakoak oxigenoaren ur-geruzan duen disolbagarritasuna ere murriztu dezake eta oxigeno disolbatuaren korrosioa saihestu.
Desabantailak: Amoniakoz betetzeko metodoa erabiltzean, kobrezko piezak kendu behar dira galdaran amoniako presioa mantentzeko.
5. Estaldura metodoa
Galdara zerbitzutik kanpo dagoenean, ura hustu, zikinkeria kendu eta metalezko gainazala lehortu. Ondoren, korrosioaren aurkako pintura geruza bat eman metalezko gainazalean, zerbitzutik kanpo dagoenean galdara korrosioa saihesteko. Korrosioaren aurkako pintura, oro har, berun beltz hautsez eta motor olioz egina dago proportzio jakin batean. Estaldura egiterakoan, kontaktuan jar daitezkeen pieza guztiak modu uniformean estali behar dira.
Desabantailak: Metodo hau eraginkorra eta egokia da labearen itzaltze-mantentze luzerako; hala ere, zaila da praktikan erabiltzea eta ez da erraza korrosioarekiko joera duten izkinak, soldadurak eta hodien paretak margotzea, beraz, babes teorikorako bakarrik da egokia.
2. Metodo hezea
1. Soluzio alkalinoaren metodoa:
Metodo honek alkali gehitzeko metodoa erabiltzen du galdara 10etik gorako pH balioa duen urez betetzeko. Korrosioaren aurkako babes-film bat sortzen da metalaren gainazalean, disolbatutako oxigenoak metala korroditzea saihesteko. Erabiltzen den alkali-disoluzioa NaOH, Na3PO4 edo bien nahasketa bat da.
Desabantailak: Kontuz ibili behar da disoluzioan alkali kontzentrazio uniformea mantentzeko, galdararen pH balioa maiz kontrolatu eta eratorritako arroaren sorrerari erreparatu.
2. Sodio sulfitoaren babes metodoa
Sodio sulfitoa uretan disolbatutako oxigenoarekin erreakzionatzen duen agente erreduzitzailea da sodio sulfatoa sortzeko. Horrek metalezko gainazalak oxigeno disolbatuak korroditzea eragozten du. Horrez gain, trisodio fosfatoaren eta sodio nitritoaren nahasketa-disoluzioaren babes-metodoa ere erabil daiteke. Metodo hau likido nahasi honek metalezko gainazalean babes-film bat sor dezakeela oinarritzen da, metalaren korrosioa saihesteko.
Desabantailak: Babes hezearen metodo hau erabiltzean, disoluzioa ondo hustu eta garbitu behar da zerra-labea martxan jarri aurretik, eta ura berriro gehitu behar da.
3. Bero metodoa
Metodo hau 10 eguneko epean itzaltzeko ordua denean erabiltzen da. Metodoa lurrun-danborraren gainean ur-tang bat instalatzea eta lurrun-danborrera hodi batekin konektatzea da. Galdara desaktibatu ondoren, oxigenorik gabeko urarekin betetzen da, eta ur-tangaren zatirik handiena urez betetzen da. Ur-tangaren berotzea kanpoko lurrunaren bidez egiten da, ur-tangaren ura beti irakite-egoeran egon dadin.
Desabantaila: Metodo honen desabantaila da lurruna hornitzeko kanpoko lurrun-iturri bat behar duela.
4. Filma sortzen duten aminen erabilera geldiarazteko (errespektatzeko) babes-metodoa
Metodo honek amina film-sortzaile organikoak sistema termikoari gehitzea du helburu, galdara-presioa eta tenperatura baldintza egokietara jaisten direnean, unitatea itzaltzean. Agenteak lurrunarekin eta urarekin zirkulatzen dira, eta agente-molekulak metalaren gainazalean ondo itsasten dira eta sekuentzialki orientatzen dira. Antolamendu horrek "babes-efektua" duen molekula-geruza babesgarri bat sortzen du, kargak eta substantzia korrosiboak (oxigenoa, karbono dioxidoa, hezetasuna) metalaren gainazalean migratzea saihesteko, metalaren korrosioa saihesteko helburua lortzeko.
Desabantailak: Agente honen osagai nagusia oktadezilaminan oinarritutako alkano lineal puruak eta filmak sortzen dituzten amina bertikalak dira. Beste agenteekin alderatuta, garestiagoa eta administratzeko arazo handiagoa du.
Goiko mantentze-metodoak errazagoak dira eguneroko erabileran erabiltzeko eta fabrika eta enpresa gehienek erabiltzen dituzte. Hala ere, benetako funtzionamendu-prozesuan, mantentze-metodoen aukeraketa ere oso desberdina da, labea itzaltzeko arrazoi eta denbora desberdinak direla eta. Benetako funtzionamenduan, mantentze-metodoen hautaketak, oro har, puntu hauek jarraitzen ditu:
1. Labea hiru hilabete baino gehiagoz itzalita badago, metodo lehorreko lehortzaile-metodoa erabili behar da.
2. Labea 1-3 hilabetez itzalita badago, alkali disoluzioaren metodoa edo sodio nitritoaren metodoa erabil daiteke.
3. Galdara gelditu ondoren, 24 orduko epean martxan jar badaiteke, presioa mantentzeko metodoa erabil daiteke. Metodo hau tarteka funtzionatzen duten edo astebeteko epean zerbitzutik kanpo dauden galdaretan ere erabil daiteke. Baina labeko presioa presio atmosferikoa baino handiagoa izan behar da. Presioa apur bat jaisten dela ikusten bada, sua piztu behar da presioa denboran handitzeko.
4. Mantentze-lanengatik galdara gelditzen denean, lehortze-metodoa erabil daiteke. Urik askatzeko beharrik ez badago, presioa mantentzeko metodoa erabil daiteke. Mantentze-lanen ondoren galdara garaiz martxan jarri ezin bada, babes-neurri egokiak hartu beharko dira kreditu-epearen arabera.
5. Babes hezea erabiltzean, hobe da galdara-gelako tenperatura 10 °C-tik gora mantentzea eta ez 0 °C-tik behera, ekipamenduari izozteak kalterik ez eragiteko.
Argitaratze data: 2023ko azaroaren 13a
