pääbanneri

48 kW:n sähköhöyrygeneraattori linjadesinfiointiin

Lyhyt kuvaus:

Höyrylinjojen desinfioinnin edut


Putkistoja käytetään kiertokulkuvälineenä useilla eri aloilla. Esimerkiksi elintarviketuotannossa on väistämätöntä käyttää erilaisia ​​putkistoja elintarvikkeiden jalostuksessa, ja nämä elintarvikkeet (kuten juomavesi, juomat, mausteet jne.) päätyvät lopulta markkinoille ja kuluttajien käsiin. Siksi sen varmistaminen, että elintarvikkeet ovat vapaita toissijaisesta saastumisesta tuotantoprosessissa, ei liity ainoastaan ​​elintarvikkeiden valmistajien etuihin ja maineeseen, vaan se uhkaa myös kuluttajien fyysistä ja henkistä terveyttä.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Putkisaastumisen lähteet
Koska putki on suorassa kosketuksessa elintarvikkeiden kanssa, sen sisäseinän hygieenisen kunnon havaitseminen on aina ollut vaikeaa. Itse asiassa putkilinjan sisäseinä on piilossa ja kostea, ja mikro-organismit ja bakteerit lisääntyvät helposti. Kun tuoteliuos kulkee putkilinjan läpi, homeen, hiivan ja muiden patogeenisten bakteerien aiheuttaman tartunnan riski on erittäin suuri. Kun ruoka on saastunut, se pilaantuu ja pilaantuu helposti, mikä vaarantaa ihmisten terveyden. Siksi on erittäin tärkeää tehdä hyvää työtä putkilinjan sisäseinän desinfioinnissa ja steriloinnissa.
Verrattuna muiden tuotantolinjojen desinfiointiin, putkilinjan sisäseinämän desinfiointi on usein vaikeampaa. Tämä johtuu siitä, että putkilinjan pitkäaikaisen käytön jälkeen putkilinjan mikrobibakteerit voivat helposti kehittää vastustuskyvyn desinfiointiaineelle, mikä saa mikro-organismit lisääntymään ja kasvamaan häikäilemättömästi putkilinjan sisäseinämällä ja "rakentamaan pesän" muodostaen biofilmin. Biofilmi koostuu mikro-organismeista, joihin on sekoitettu joitakin epäpuhtauksia, ja se tarttuu putken sisäseinämään pitkään. Ajan myötä muodostuu vahva, tahmea kalvo, jota on vaikea poistaa perinteisillä puhdistusmenetelmillä. Lisäksi vesiputkella on pieni halkaisija, paljon mutkia ja hidas veden virtaus. Kun ruoka kulkee putkilinjan läpi, bakteerit ylikuormittavat biofilmin veden mukana aiheuttaen ruoan toissijaista saastumista.
Desinfiointi- ja sterilointimenetelmä
1. Kemiallinen sterilointimenetelmä: Kemiallinen sterilointimenetelmä on yleisimmin käytetty sterilointimenetelmä. Ensinnäkin laitteistosta poistetaan lika CIP-puhdistuksella. "Lika" on juuri niitä ravinteita, joita bakteerien kasvu elintarvikkeiden kanssa kosketuksissa olevilla pinnoilla vaatii, mukaan lukien rasva, hiilihydraatit, proteiinit ja mineraalit. Useimmat valmistajat puhdistavat putkiston yleensä lipeällä; sen jälkeen käytetään erityisiä kemiallisia puhdistusaineita mikro-organismien kasvualustojen tuhoamiseen, mikä vähentää muiden mikro-organismien määrää. Tämä menetelmä on hankala käyttää, eikä puhdistus ole perusteellista, ja kemiallinen puhdistusaine on myös altis jäämille, mikä aiheuttaa toissijaista saastumista.
2. Höyrysterilointimenetelmä: Höyrysterilointi tarkoittaa höyrygeneraattorin tuottaman korkean lämpötilan sterilointihöyryn yhdistämistä steriloitaviin putkilaitteisiin ja bakteeriryhmän lisääntymisolosuhteiden tuhoamista korkean lämpötilan avulla, jotta steriloinnin tarkoitus saavutetaan kerralla. Höyrysterilointimenetelmä on helppokäyttöinen, sillä höyrygeneraattoria käytetään yhdellä painikkeella, lämpötilaa voidaan säätää, höyryntuotanto on nopeaa, höyryn tilavuus on suuri, sterilointi on suhteellisen perusteellista eikä se jätä saastejäämiä. Se on tällä hetkellä yksi suosituimmista sterilointimenetelmistä.

Nobeth-sterilointihöyrygeneraattorissa on käytetty 304-ruostumattomasta teräksestä valmistettua vuorausta, jonka korkea höyrynpuhtaus ja suuri höyrymäärä tekevät siitä yhden korvaamattomista kumppaneistasi putkistojen sterilointityössä.

teollinen höyrykattilasähkölämmitteinen höyrygeneraattori sähköinen höyrykattila Kannettava teollisuushöyrygeneraattori Miten sähköinen prosessi


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille