Industrijski kotlovi se često koriste u elektroprivredi, kemijskoj industriji, lakoj industriji i drugim industrijama, a šire se koriste u poduzećima i ustanovama. Kada je kotao izvan upotrebe, velika količina zraka ulazi u njegov vodovodni sustav. Iako je iz kotla ispuštena voda, na metalnoj površini postoji vodeni film u kojem se otapa kisik, što rezultira zasićenjem i erozijom uzrokovanom kisikom. Kada se na metalnoj površini kotla nalazi kamenac soli koji se može otopiti u vodenom filmu, korozija će biti ozbiljnija. Praksa pokazuje da se teška korozija u kotlovima uglavnom stvara tijekom procesa gašenja i nastavlja se razvijati tijekom upotrebe. Stoga je poduzimanje ispravnih zaštitnih mjera tijekom procesa gašenja od velike važnosti za sprječavanje korozije kotla, osiguranje sigurnog rada i produljenje vijeka trajanja kotla.
Postoje mnoge metode za sprječavanje korozije prilikom gašenja kotla, koje se mogu podijeliti u dvije kategorije: suha metoda i mokra metoda.
1. Suha metoda
1. Metoda sa sredstvom za sušenje
Tehnologija sušenja znači da se nakon zaustavljanja kotla, kada temperatura vode padne na 100~120°C, sva voda ispušta, a otpadna toplina u peći koristi se za sušenje metalne površine; istovremeno se uklanja kamenac istaložen u sustavu vode kotla, ispuštaju se troska i druge tvari. Zatim se u kotao ubrizgava sušilo kako bi se površina održala suhom i izbjegla korozija. Uobičajeno korištena sušila uključuju: CaCl2, CaO i silikagel.
Postavljanje sredstva za sušenje: Podijelite lijek u nekoliko porculanskih tanjura i stavite ih na različite kotlove. U ovom trenutku, svi ventili za sodu i vodu moraju biti zatvoreni kako bi se spriječio dotok vanjskog zraka.
Nedostaci: Ova metoda je samo higroskopna. Mora se pregledati nakon dodavanja desikanta. Uvijek obratite pozornost na topljivost lijeka. Ako dođe do topljivosti, zamijenite ga na vrijeme.
2. Metoda sušenja
Ova metoda služi za ispuštanje vode kada temperatura vode u kotlu padne na 100~120°C nakon što se kotao isključi. Kada se voda iscrpi, iskoristite preostalu toplinu u peći za lagano kuhanje ili uvedite vrući zrak u peć kako biste osušili unutarnju površinu kotla.
Nedostaci: Ova metoda je prikladna samo za privremenu zaštitu kotlova tijekom održavanja.
3. Metoda punjenja vodikom
Metoda punjenja dušikom je punjenje vodika u sustav kotlovske vode i održavanje određenog pozitivnog tlaka kako bi se spriječio ulazak zraka. Budući da je vodik vrlo neaktivan i nekorozivan, može spriječiti koroziju prilikom gašenja kotla.
Metoda je:Prije gašenja peći, spojite cjevovod za punjenje dušikom. Kada tlak u peći padne na 0,5 bara, boca s vodikom počinje slati dušik u bubanj kotla i ekonomizator kroz privremene cjevovode. Zahtjevi: (1) Čistoća dušika treba biti iznad 99%. (2) Kada se prazna peć napuni dušikom, tlak dušika u peći treba biti iznad 0,5 bara. (3) Prilikom punjenja dušikom, svi ventili u sustavu vode u kotlu trebaju biti zatvoreni i nepropusni kako bi se spriječilo curenje. (4) Tijekom razdoblja zaštite od punjenja dušikom, tlak vodika u sustavu vode i nepropusnost kotla moraju se stalno pratiti. Ako se utvrdi prekomjerna potrošnja dušika, curenje treba odmah pronaći i ukloniti.
Nedostaci:Morate strogo paziti na probleme s curenjem vodika, svakodnevno provjeravati na vrijeme i pravovremeno rješavati probleme. Ova metoda je prikladna samo za zaštitu kotlova koji su izvan pogona kratko vrijeme.
4. Metoda punjenja amonijakom
Metoda punjenja amonijakom je punjenje cijelog volumena kotla plinovitim amonijakom nakon što se kotao isključi i ispusti voda. Amonijak se otapa u vodenom filmu na metalnoj površini, stvarajući zaštitni film otporan na koroziju na metalnoj površini. Amonijak također može smanjiti topljivost kisika u vodenom filmu i spriječiti koroziju otopljenim kisikom.
Nedostaci: Prilikom korištenja metode punjenja amonijakom, bakrene dijelove treba ukloniti kako bi se održao tlak amonijaka u kotlu.
5. Metoda premazivanja
Nakon što je bojler izvan pogona, ispustite vodu, uklonite prljavštinu i osušite metalnu površinu. Zatim ravnomjerno nanesite sloj antikorozivne boje na metalnu površinu kako biste spriječili koroziju bojlera nakon prestanka rada. Antikorozivna boja se obično izrađuje od crnog olovnog praha i motornog ulja u određenom omjeru. Prilikom premazivanja potrebno je da svi dijelovi koji mogu doći u kontakt budu ravnomjerno premazani.
Nedostaci: Ova metoda je učinkovita i prikladna za dugotrajno održavanje peći nakon isključenja; međutim, teško ju je primijeniti u praksi i nije je lako bojati kutove, zavare i stijenke cijevi koje su sklone koroziji, pa je prikladna samo za teoretsku zaštitu.
2. Mokra metoda
1. Metoda s alkalnom otopinom:
Ova metoda koristi metodu dodavanja lužine kako bi se kotao napunio vodom s pH vrijednošću iznad 10. Na metalnoj površini stvara se zaštitni film otporan na koroziju kako bi se spriječilo da otopljeni kisik nagriza metal. Korištena lužnata otopina je NaOH, Na3PO4 ili mješavina ta dva.
Nedostaci: Potrebno je paziti na održavanje ujednačene koncentracije lužine u otopini, često pratiti pH vrijednost kotla i obratiti pozornost na stvaranje nastalog kamenca.
2. Metoda zaštite natrijevim sulfitom
Natrijev sulfit je redukcijsko sredstvo koje reagira s otopljenim kisikom u vodi i tvori natrijev sulfat. To sprječava koroziju metalnih površina uzrokovanu otopljenim kisikom. Osim toga, može se koristiti i metoda zaštite miješanom otopinom trinatrijevog fosfata i natrijevog nitrita. Ova se metoda temelji na činjenici da ova miješana tekućina može stvoriti zaštitni film na metalnoj površini kako bi spriječila koroziju metala.
Nedostaci: Prilikom korištenja ove metode mokre zaštite, otopinu treba čisto isprazniti i temeljito očistiti prije pokretanja peći za pilu, a vodu treba ponovno dodati.
3. Toplinska metoda
Ova se metoda koristi kada je vrijeme gašenja unutar 10 dana. Metoda je ugradnja spremnika vode iznad parnog bubnja i spajanje s parnim bubnjem cijevi. Nakon što se kotao deaktivira, puni se deoksigeniranom vodom, a većina spremnika vode napuni se vodom. Spremnik vode zagrijava se vanjskom parom, tako da voda u spremniku vode uvijek održava kipuće stanje.
Nedostatak: Nedostatak ove metode je što zahtijeva vanjski izvor pare za dovod pare.
4. Metoda zaštite za zaustavljanje (rezervna) upotreba amina koji stvaraju film
Ova metoda je dodavanje organskih aminskih sredstava za stvaranje filma u toplinski sustav kada tlak i temperatura kotla padnu na odgovarajuće uvjete tijekom isključenja jedinice. Sredstva cirkuliraju s parom i vodom, a molekule sredstva se čvrsto adsorbiraju na metalnu površinu i sekvencijalno orijentiraju. Raspored tvori molekularni zaštitni sloj sa "zaštitnim učinkom" kako bi se spriječila migracija naboja i korozivnih tvari (kisik, ugljikov dioksid, vlaga) na metalnu površinu i time postigla svrha sprječavanja korozije metala.
Nedostaci: Glavna komponenta ovog sredstva su linearni alkani visoke čistoće i vertikalni amini koji stvaraju film na bazi oktadecilamina. U usporedbi s drugim sredstvima, skuplji je i problematičniji za primjenu.
Gore navedene metode održavanja lakše su za svakodnevnu upotrebu i koristi ih većina tvornica i poduzeća. Međutim, u stvarnom procesu rada, izbor metoda održavanja također se vrlo razlikuje zbog različitih razloga i vremena isključivanja peći. U stvarnom radu, odabir metoda održavanja općenito slijedi sljedeće točke:
1. Ako je peć isključena dulje od tri mjeseca, treba koristiti metodu sušenja u suhoj metodi.
2. Ako je peć isključena na 1-3 mjeseca, može se koristiti metoda lužnate otopine ili metoda natrijevog nitrita.
3. Nakon što kotao prestane raditi, ako se može pokrenuti unutar 24 sata, može se koristiti metoda održavanja tlaka. Ova se metoda može koristiti i za kotlove koji rade povremeno ili su izvan pogona unutar tjedan dana. Ali tlak u ložištu mora biti viši od atmosferskog tlaka. Ako se utvrdi da tlak lagano pada, mora se zapaliti vatra kako bi se tlak na vrijeme povećao.
4. Kada je kotao zaustavljen zbog održavanja, može se koristiti metoda sušenja. Ako nema potrebe za ispuštanjem vode, može se koristiti metoda održavanja tlaka. Ako se kotao nakon održavanja ne može na vrijeme pustiti u rad, treba poduzeti odgovarajuće zaštitne mjere u skladu s duljinom kreditnog razdoblja.
5. Prilikom korištenja zaštite od vlage, najbolje je održavati temperaturu u kotlovnici iznad 10°C i ne nižu od 0°C kako bi se izbjeglo oštećenje opreme smrzavanjem.
Vrijeme objave: 13. studenog 2023.
