ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಆರಂಭದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಏರಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಬಾಯ್ಲರ್ ಆರಂಭಿಕ ವೇಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಳ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರಬಾರದು ಏಕೆ?

ಬಾಯ್ಲರ್ ಪ್ರಾರಂಭದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಾರಂಭ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಳದ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿ, ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡಬೇಕು. ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅತಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಡ್ರಮ್ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ, ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಳದ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.02~0.03 MPa/min ಎಂದು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ದೇಶೀಯ 300MW ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಳದ ವೇಗವು ಗ್ರಿಡ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೊದಲು 0.07MPa/min ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಗ್ರಿಡ್ ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ 0.07 MPa/min ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. 0.13MPa/min.
ಬೂಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವೇ ಬರ್ನರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ತರಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ದಹನವು ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಜ್ವಾಲೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತಾಪನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ತಾಪನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಧನ ದಹನದಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಶಾಖದ ನಡುವೆ, ಕುಲುಮೆಯ ನೀರನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಸುಪ್ತ ಶಾಖವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಉಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನೀರಿನ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನಿಂದ ತಾಪನವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಗಿ ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯ ದರವು ನಿಧಾನವಾಗಿರಬೇಕು.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನೀರು ಮತ್ತು ಉಗಿಯ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಡುವಿನ ಬದಲಾವಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ, ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ತಾಪಮಾನದ ಮೌಲ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು; ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ, ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ತಾಪಮಾನದ ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ಶಾಖದ ಒತ್ತಡ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಬೂಸ್ಟ್‌ನ ಅವಧಿ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿರಬೇಕು.

ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಳದ ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಡ್ರಮ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಗಳ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದ್ದರೂ, ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಳದ ವೇಗವು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಹಂತದಲ್ಲಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವು ಬೂಸ್ಟ್ ವೇಗವು ನಿಯಮಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವೇಗವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

ಬಾಯ್ಲರ್ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉಗಿ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಮೇಲಿನಿಂದ ನೋಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಘಟಕವು ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಹೇರಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?

(1) ಬಾಯ್ಲರ್ ಹೊತ್ತಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಏರ್ ಪ್ರಿಹೀಟರ್‌ನ ಮಸಿ ಊದುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು.
(2) ಯುನಿಟ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ಅಪ್ ಕರ್ವ್ ಪ್ರಕಾರ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಏರಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಡ್ರಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಗಳ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 40°C ಮೀರದಂತೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.
(3) ರೀಹೀಟರ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಉರಿಸಿದರೆ, ಫರ್ನೇಸ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಹೊಗೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಯ ಅನುಮತಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರದಂತೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸೂಪರ್ ಹೀಟರ್ ಮತ್ತು ರೀಹೀಟರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು.
(4) ಡ್ರಮ್ ನೀರಿನ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನೀರು ಸರಬರಾಜು ನಿಂತಾಗ ಎಕನಾಮೈಸರ್ ಮರುಬಳಕೆ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ.
(5) ಸೋಡಾ ಪಾನೀಯಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
(6) ಉಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗಾಳಿ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿ.
(7) ಕುಲುಮೆಯ ಬೆಂಕಿ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಗನ್ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ, ಎಣ್ಣೆ ಗನ್‌ನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪರಮಾಣುೀಕರಣ ಮತ್ತು ದಹನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
(8) ಉಗಿ ಟರ್ಬೈನ್ ಉರುಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಉಗಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 50°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಪರ್ ಹೀಟ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ಉಗಿ ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ಉಗಿಯ ಎರಡು ಬದಿಗಳ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 20°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು. ಉಗಿಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಡಿಸೂಪರ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ನೀರನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಬಳಸಿ.
(9) ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ವಿಸ್ತರಣಾ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಿ.
(10) ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಸಹಜತೆ ಕಂಡುಬಂದಾಗ, ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ ಒತ್ತಡದ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕು.