Priemyselné kotly sa bežne používajú v elektroenergetike, chemickom priemysle, ľahkom priemysle a ďalších odvetviach a čoraz častejšie sa používajú v podnikoch a inštitúciách. Keď je kotol mimo prevádzky, do vodného systému kotla prúdi veľké množstvo vzduchu. Aj keď kotol vypúšťa vodu, na jeho kovovom povrchu je vodný film, v ktorom sa rozpúšťa kyslík, čo vedie k nasýteniu a následne k erózii kyslíkom. Ak sa na kovovom povrchu kotla nachádza soľný kameň, ktorý sa môže rozpustiť vo vodnom filme, korózia je závažnejšia. Prax ukazuje, že silná korózia v kotloch sa väčšinou vytvára počas odstavovania a počas používania sa naďalej vyvíja. Preto je prijatie správnych ochranných opatrení počas odstavovania veľmi dôležité, aby sa predišlo korózii kotla, zabezpečila sa bezpečná prevádzka a predĺžila sa životnosť kotla.
Existuje mnoho metód na zabránenie korózii pri vypínaní kotla, ktoré možno rozdeliť do dvoch kategórií: suchá metóda a mokrá metóda.
1. Suchá metóda
1. Metóda s vysúšadlom
Technológia vysúšania znamená, že po zastavení kotla, keď teplota vody klesne na 100 až 120 °C, sa všetka voda vypustí a odpadové teplo z pece sa použije na sušenie kovového povrchu; zároveň sa odstráni vodný kameň vyzrážaný v systéme kotlovej vody, vypustí sa troska a ďalšie látky. Vysúšadlo sa potom vstrekuje do kotla, aby sa jeho povrch udržal suchý a zabránilo sa korózii. Medzi bežne používané vysúšadlá patria: CaCl2, CaO a silikagél.
Umiestnenie vysúšadla: Rozdeľte liek na niekoľko porcelánových tanierov a umiestnite ich na rôzne kotly. V tomto čase musia byť všetky ventily na sódu a vodu zatvorené, aby sa zabránilo prítoku vonkajšieho vzduchu.
Nevýhody: Táto metóda je iba hygroskopická. Po pridaní vysúšadla je potrebné ju skontrolovať. Vždy venujte pozornosť rozmršťovaniu lieku. Ak k rozmršťovaniu dôjde, včas ho vymeňte.
2. Metóda sušenia
Táto metóda spočíva vo vypustení vody, keď teplota kotlovej vody klesne na 100 – 120 °C po vypnutí kotla. Keď sa voda vyčerpá, využite zvyškové teplo v peci na mierny ohrev alebo do pece priveďte horúci vzduch na vysušenie vnútorného povrchu kotla.
Nevýhody: Táto metóda je vhodná len na dočasnú ochranu kotlov počas údržby.
3. Metóda nabíjania vodíkom
Metóda plnenia dusíkom spočíva v plnení vodíka do systému kotlovej vody a udržiavaní určitého pozitívneho tlaku, aby sa zabránilo vniknutiu vzduchu. Keďže vodík je veľmi neaktívny a nekorozívny, môže zabrániť korózii spôsobenej vypnutím kotla.
Metóda je:Pred vypnutím pece pripojte plniace potrubie dusíka. Keď tlak v peci klesne na 0,5 gauge (0,5 manometra), vodíková fľaša začne posielať dusík do kotlového telesa a ekonomizéra cez dočasné potrubia. Požiadavky: (1) Čistota dusíka by mala byť vyššia ako 99 %. (2) Keď je prázdna pec naplnená dusíkom, tlak dusíka v peci by mal byť vyšší ako 0,5 gauge (0,5 manometra). (3) Pri plnení dusíkom by mali byť všetky ventily v systéme vody v kotli zatvorené a tesné, aby sa zabránilo úniku. (4) Počas ochranného obdobia plnenia dusíkom sa musí neustále monitorovať tlak vodíka vo vodnom systéme a tesnosť kotla. Ak sa zistí nadmerná spotreba dusíka, je potrebné zistiť a okamžite odstrániť únik.
Nevýhody:Problémom s únikom vodíka je potrebné venovať prísnu pozornosť, každý deň včas kontrolovať a problémy včas riešiť. Táto metóda je vhodná iba na ochranu kotlov, ktoré sú mimo prevádzky len krátkodobo.
4. Metóda plnenia amoniakom
Metóda plnenia amoniakom spočíva v naplnení celého objemu kotla plynným amoniakom po vypnutí kotla a vypustení vody. Amoniak sa rozpúšťa vo vodnom filme na povrchu kovu a vytvára na ňom ochranný film odolný voči korózii. Amoniak môže tiež znižovať rozpustnosť kyslíka vo vodnom filme a zabraňuje korózii rozpusteným kyslíkom.
Nevýhody: Pri použití metódy plnenia amoniakom by sa mali medené časti odstrániť, aby sa v kotli udržal tlak amoniaku.
5. Metóda nanášania povlaku
Po odstavení kotla z prevádzky vypustite vodu, odstráňte nečistoty a kovový povrch osušte. Potom na kovový povrch rovnomerne naneste vrstvu antikoróznej farby, aby ste zabránili korózii kotla po jeho odstavení. Antikorózna farba sa zvyčajne vyrába z čierneho olovnatého prášku a motorového oleja v určitom pomere. Pri nanášaní náteru je potrebné, aby všetky časti, ktoré môžu prísť do kontaktu, boli rovnomerne natreté.
Nevýhody: Táto metóda je účinná a vhodná na dlhodobú údržbu pece po odstavení; v praxi je však náročná na použitie a nie je jednoduché natrieť farbou rohy, zvary a steny potrubí, ktoré sú náchylné na koróziu, takže je vhodná len na teoretickú ochranu.
2. Mokrá metóda
1. Metóda s alkalickým roztokom:
Táto metóda využíva pridanie alkálie na naplnenie kotla vodou s hodnotou pH nad 10. Na povrchu kovu sa vytvorí ochranný film odolný voči korózii, ktorý zabráni korózii kovu rozpusteným kyslíkom. Ako alkalický roztok sa používa NaOH, Na3PO4 alebo zmes týchto dvoch látok.
Nevýhody: Je potrebné dbať na udržanie rovnomernej koncentrácie alkálií v roztoku, často monitorovať hodnotu pH kotla a venovať pozornosť tvorbe vodného kameňa.
2. Metóda ochrany siričitanom sodným
Siričitan sodný je redukčné činidlo, ktoré reaguje s rozpusteným kyslíkom vo vode za vzniku síranu sodného. To zabraňuje korózii kovových povrchov rozpusteným kyslíkom. Okrem toho sa môže použiť aj metóda ochrany zmiešaným roztokom fosforečnanu trisodného a dusitanu sodného. Táto metóda je založená na skutočnosti, že táto zmiešaná kvapalina môže na kovovom povrchu vytvoriť ochranný film, ktorý zabraňuje korózii kovu.
Nevýhody: Pri použití tejto metódy ochrany pred vlhkosťou by sa mal roztok pred spustením pílovej pece čisto vypustiť a dôkladne vyčistiť a znova doplniť vodou.
3. Tepelná metóda
Táto metóda sa používa, keď je doba odstavenia do 10 dní. Metóda spočíva v inštalácii vodnej nádrže nad parný bubon a jej spojení s parným bubnom potrubím. Po deaktivácii kotla sa naplní odkysličenou vodou a väčšina vodnej nádrže sa naplní vodou. Vodná nádrž sa ohrieva vonkajšou parou, takže voda v nádrži si vždy udržiava vriaci stav.
Nevýhoda: Nevýhodou tejto metódy je, že vyžaduje externý zdroj pary na dodávku pary.
4. Metóda ochrany na zastavenie (záložné) používanie filmotvorných amínov
Táto metóda spočíva v pridaní organických amínových filmotvorných činidiel do tepelného systému, keď tlak a teplota kotla klesnú na vhodné podmienky počas odstavenia jednotky. Činidlá cirkulujú s parou a vodou a ich molekuly sú pevne adsorbované na kovovom povrchu a orientované postupne. Toto usporiadanie vytvára molekulárnu ochrannú vrstvu s „ochranným účinkom“, ktorá zabraňuje migrácii nábojov a korozívnych látok (kyslík, oxid uhličitý, vlhkosť) na kovovom povrchu, čím sa dosahuje účel prevencie korózie kovu.
Nevýhody: Hlavnou zložkou tohto činidla sú vysoko čisté lineárne alkány a vertikálne filmotvorné amíny na báze oktadecylamínu. V porovnaní s inými činidlami je drahšie a jeho aplikácia náročnejšia.
Vyššie uvedené metódy údržby sa ľahšie ovládajú v každodennom živote a používa ich väčšina tovární a podnikov. V reálnom prevádzkovom procese sa však výber metód údržby tiež veľmi líši z dôvodu rôznych dôvodov a časov odstavenia pece. V reálnej prevádzke sa výber metód údržby vo všeobecnosti riadi nasledujúcimi bodmi:
1. Ak je pec odstavená na viac ako tri mesiace, mala by sa použiť metóda s vysúšadlom pri suchej metóde.
2. Ak je pec odstavená na 1 – 3 mesiace, môže sa použiť metóda s alkalickým roztokom alebo metóda s dusitanom sodným.
3. Po zastavení kotla, ak sa dá spustiť do 24 hodín, je možné použiť metódu udržiavania tlaku. Túto metódu je možné použiť aj pre kotly, ktoré pracujú prerušovane alebo sú mimo prevádzky do týždňa. Tlak v peci však musí byť vyšší ako atmosférický tlak. Ak sa zistí mierny pokles tlaku, je potrebné založiť oheň, aby sa tlak včas zvýšil.
4. Ak je kotol zastavený z dôvodu údržby, je možné použiť metódu sušenia. Ak nie je potrebné vypúšťať vodu, je možné použiť metódu udržiavania tlaku. Ak kotol po údržbe nie je možné včas uviesť do prevádzky, mali by sa prijať zodpovedajúce ochranné opatrenia podľa dĺžky kreditného obdobia.
5. Pri použití ochrany pred vlhkosťou je najlepšie udržiavať teplotu v kotolni nad 10 °C a nie nižšiu ako 0 °C, aby sa predišlo poškodeniu zariadenia mrazom.
Čas uverejnenia: 13. novembra 2023
