Промислові котли широко використовуються в електроенергетиці, хімічній промисловості, легкій промисловості та інших галузях промисловості, а також ширше використовуються в житті підприємств та установ. Коли котел не працює, велика кількість повітря потрапляє у водяну систему котла. Хоча котел скинув воду, на його металевій поверхні утворюється водяна плівка, в якій розчиняється кисень, що призводить до насичення, що призводить до кисневої ерозії. Коли на металевій поверхні котла є сольовий наліт, який може розчинятися у водяній плівці, ця корозія буде більш серйозною. Практика показує, що сильна корозія в котлах здебільшого утворюється під час процесу зупинки та продовжує розвиватися під час використання. Тому вжиття правильних захисних заходів під час процесу зупинки має велике значення для запобігання корозії котла, забезпечення безпечної експлуатації та продовження терміну служби котла.
Існує багато методів запобігання корозії під час зупинки котла, які можна розділити на дві категорії: сухий метод та мокрий метод.
1. Сухий метод
1. Метод з осушувачем
Технологія осушення означає, що після зупинки котла, коли температура води падає до 100~120°C, вся вода скидається, а відпрацьоване тепло в печі використовується для сушіння металевої поверхні; водночас видаляється накип, що осів у системі котлової води, скидається водяний шлак та інші речовини. Потім осушувач впорскується в котел, щоб підтримувати його поверхню сухою та уникнути корозії. Зазвичай використовуються осушувачі: CaCl2, CaO та силікагель.
Розміщення осушувача: Розлийте ліки по кількох порцелянових тарілках і поставте їх на різні котли. У цей час усі клапани для соди та води повинні бути закриті, щоб запобігти надходженню зовнішнього повітря.
Недоліки: Цей метод є лише гігроскопічним. Його необхідно перевірити після додавання осушувача. Завжди звертайте увагу на розпливання ліків. Якщо відбувається розпливання, вчасно замініть його.
2. Спосіб сушіння
Цей метод полягає у зливі води, коли температура котлової води падає до 100~120°C після вимкнення котла. Коли вода вичерпується, використовуйте залишкове тепло в топці для кипіння або подайте гаряче повітря в топку для сушіння внутрішньої поверхні котла.
Недоліки: Цей метод підходить лише для тимчасового захисту котлів під час технічного обслуговування.
3. Метод заряджання воднем
Метод заправки азотом полягає в заправці воднем системи котла та підтримці певного позитивного тиску, щоб запобігти потраплянню повітря. Оскільки водень дуже неактивний та не викликає корозії, він може запобігти корозії під час зупинки котла.
Метод такий:Перед вимкненням печі підключіть трубопровід заповнення азотом. Коли тиск у печі падає до 0,5 манометра, водневий балон починає подавати азот до барабана котла та економайзера через тимчасові трубопроводи. Вимоги: (1) Чистота азоту повинна бути вище 99%. (2) Коли порожня піч заповнена азотом, тиск азоту в печі повинен бути вище 0,5 манометра. (3) Під час заповнення азотом усі клапани в системі водопостачання котла повинні бути закриті та герметичні, щоб запобігти витоку. (4) Протягом періоду захисту від заправки азотом необхідно постійно контролювати тиск водню у системі водопостачання та герметичність котла. Якщо виявлено надмірне споживання азоту, витік слід негайно знайти та усунути.
Недоліки:Вам потрібно звертати пильну увагу на проблеми з витоком водню, щодня перевіряти це вчасно та своєчасно усувати проблеми. Цей метод підходить лише для захисту котлів, які не працюють протягом короткого періоду часу.
4. Метод заповнення аміаком
Метод заповнення аміаком полягає в заповненні всього об'єму котла газоподібним аміаком після його вимкнення та випускання води. Аміак розчиняється у водяній плівці на поверхні металу, утворюючи на ній захисну плівку, стійку до корозії. Аміак також може зменшувати розчинність кисню у водяній плівці та запобігати корозії, спричиненій розчиненим киснем.
Недоліки: При використанні методу заповнення аміаком мідні деталі слід видалити, щоб підтримувати тиск аміаку в котлі.
5. Спосіб покриття
Після виведення котла з експлуатації злийте воду, видаліть бруд та висушіть металеву поверхню. Потім рівномірно нанесіть на металеву поверхню шар антикорозійної фарби, щоб запобігти корозії котла після його виходу з експлуатації. Антикорозійна фарба зазвичай виготовляється з порошку чорного свинцю та моторного масла в певній пропорції. Під час нанесення покриття необхідно рівномірно покрити всі деталі, з якими можна контактувати.
Недоліки: Цей метод є ефективним і підходить для довгострокового обслуговування печі після її зупинки; однак, його важко використовувати на практиці, і його нелегко фарбувати на кутах, зварних швах і стінках труб, схильних до корозії, тому він підходить лише для теоретичного захисту.
2. Мокрий метод
1. Метод лужного розчину:
Цей метод використовує метод додавання лугу для заповнення котла водою зі значенням pH вище 10. Утворює корозійностійку захисну плівку на поверхні металу, щоб запобігти корозії металу розчиненим киснем. Як лужний розчин використовується NaOH, Na3PO4 або суміш цих двох.
Недоліки: Потрібно ретельно стежити за підтримкою рівномірної концентрації лугу в розчині, часто контролювати значення pH котла та звертати увагу на утворення накипу.
2. Метод захисту сульфітом натрію
Сульфіт натрію – це відновник, який реагує з розчиненим у воді киснем, утворюючи сульфат натрію. Це запобігає корозії металевих поверхонь розчиненим киснем. Крім того, можна також використовувати метод захисту змішаним розчином тринатрійфосфату та нітриту натрію. Цей метод базується на тому, що ця змішана рідина може утворювати захисну плівку на поверхні металу, запобігаючи корозії металу.
Недоліки: При використанні цього методу вологого захисту розчин слід злити чисто та ретельно очистити перед запуском пильної печі, а воду слід знову додати.
3. Тепловий метод
Цей метод використовується, коли час зупинки становить протягом 10 днів. Метод полягає у встановленні резервуара для води над паровим барабаном та з'єднанні його з паровим барабаном трубою. Після вимкнення котла його заповнюють дезоксигенованою водою, і більша частина резервуара для води заповнюється водою. Резервуар для води нагрівається зовнішньою парою, завдяки чому вода в резервуарі завжди кипить.
Недолік: Недоліком цього методу є те, що для подачі пари потрібне зовнішнє джерело пари.
4. Спосіб захисту для зупинки (резервного) використання плівкоутворюючих амінів
Цей метод полягає у додаванні плівкоутворювачів на основі органічних амінів до теплової системи, коли тиск і температура котла знижуються до відповідних умов під час зупинки агрегату. Агенти циркулюють разом з парою та водою, а їх молекули щільно адсорбуються на поверхні металу та послідовно орієнтуються. Така структура утворює молекулярний захисний шар із «захисним ефектом», щоб запобігти міграції зарядів та агресивних речовин (кисню, вуглекислого газу, вологи) на поверхні металу для досягнення мети запобігання корозії металу.
Недоліки: Основним компонентом цього агента є високочисті лінійні алкани та вертикальні плівкоутворювальні аміни на основі октадециламіну. Порівняно з іншими агентами, він є дорожчим та складнішим у застосуванні.
Вищезазначені методи технічного обслуговування простіші у щоденному використанні та використовуються більшістю заводів та підприємств. Однак у реальному процесі експлуатації вибір методів технічного обслуговування також дуже відрізняється через різні причини та час зупинки печі. У реальній експлуатації вибір методів технічного обслуговування зазвичай відповідає таким пунктам:
1. Якщо піч не працює більше ніж на три місяці, слід використовувати метод осушення в сухому режимі.
2. Якщо піч зупиняється на 1-3 місяці, можна використовувати метод лужного розчину або метод нітриту натрію.
3. Після зупинки котла, якщо його можна запустити протягом 24 годин, можна використовувати метод підтримки тиску. Цей метод також можна використовувати для котлів, які працюють з перебоями або виведені з експлуатації протягом тижня. Але тиск у топці має бути вищим за атмосферний тиск. Якщо виявляється, що тиск незначно падає, необхідно розпалити вогонь, щоб вчасно підвищити тиск.
4. Якщо котел зупинено через технічне обслуговування, можна використовувати метод сушіння. Якщо немає потреби скидати воду, можна використовувати метод підтримки тиску. Якщо котел після технічного обслуговування не може бути вчасно введений в експлуатацію, слід вжити відповідних захисних заходів відповідно до тривалості кредитного періоду.
5. Під час використання вологозахисту найкраще підтримувати температуру в котельні вище 10°C і не нижче 0°C, щоб уникнути пошкодження обладнання внаслідок замерзання.
Час публікації: 13 листопада 2023 р.
