Lò hơi công nghiệp thường được sử dụng trong điện lực, công nghiệp hóa chất, công nghiệp nhẹ và các ngành công nghiệp khác, được sử dụng rộng rãi hơn trong đời sống của các doanh nghiệp và cơ quan. Khi lò hơi không sử dụng, một lượng lớn không khí sẽ chảy vào hệ thống nước của lò hơi. Mặc dù lò hơi đã xả nước, nhưng có một lớp màng nước trên bề mặt kim loại của nó và oxy sẽ hòa tan trong đó, dẫn đến bão hòa, dẫn đến xói mòn oxy. Khi có cặn muối trên bề mặt kim loại của lò hơi, có thể hòa tan trong lớp màng nước, sự ăn mòn này sẽ nghiêm trọng hơn. Thực tế cho thấy sự ăn mòn nghiêm trọng ở lò hơi chủ yếu được hình thành trong quá trình tắt máy và tiếp tục phát triển trong quá trình sử dụng. Do đó, việc thực hiện các biện pháp bảo vệ đúng cách trong quá trình tắt máy có ý nghĩa rất lớn để ngăn ngừa sự ăn mòn của lò hơi, đảm bảo vận hành an toàn và kéo dài tuổi thọ của lò hơi.
Có nhiều phương pháp để ngăn ngừa ăn mòn khi dừng lò hơi, có thể chia thành hai loại: phương pháp khô và phương pháp ướt.
1. Phương pháp khô
1. Phương pháp hút ẩm
Công nghệ hút ẩm có nghĩa là sau khi lò hơi dừng lại, khi nhiệt độ nước giảm xuống 100~120°C, toàn bộ nước sẽ được thải ra, và nhiệt thải trong lò sẽ được sử dụng để làm khô bề mặt kim loại; đồng thời, cặn lắng đọng trong hệ thống nước lò hơi sẽ được loại bỏ, xỉ nước và các chất khác được thải ra. Sau đó, chất hút ẩm được tiêm vào lò hơi để giữ cho bề mặt của nó khô ráo để tránh bị ăn mòn. Các chất hút ẩm thường được sử dụng bao gồm: CaCl2, CaO và silica gel.
Vị trí đặt chất hút ẩm: Chia thuốc thành nhiều đĩa sứ và đặt chúng vào các nồi hơi khác nhau. Lúc này, tất cả các van nước soda và nước phải được đóng lại để ngăn không khí bên ngoài tràn vào.
Nhược điểm: Phương pháp này chỉ có tính hút ẩm. Sau khi thêm chất hút ẩm phải kiểm tra. Luôn chú ý đến tình trạng thuốc bị chảy nước. Nếu thuốc bị chảy nước, phải thay thuốc kịp thời.
2. Phương pháp sấy
Phương pháp này là xả nước khi nhiệt độ nước trong nồi hơi giảm xuống còn 100~120°C khi nồi hơi tắt. Khi nước cạn, sử dụng nhiệt còn lại trong lò để đun sôi hoặc đưa khí nóng vào lò để làm khô bề mặt bên trong của nồi hơi.
Nhược điểm: Phương pháp này chỉ phù hợp để bảo vệ tạm thời lò hơi trong quá trình bảo trì.
3. Phương pháp nạp hydro
Phương pháp nạp nitơ là nạp hydro vào hệ thống nước nồi hơi và duy trì một áp suất dương nhất định để ngăn không khí xâm nhập. Vì hydro rất không hoạt động và không ăn mòn nên có thể ngăn ngừa ăn mòn khi tắt nồi hơi.
Phương pháp này là:trước khi tắt lò, hãy kết nối đường ống nạp nitơ. Khi áp suất trong lò giảm xuống còn 0,5 gauge, bình hydro bắt đầu đưa nitơ đến trống lò hơi và bộ tiết kiệm thông qua đường ống tạm thời. Yêu cầu: (1) Độ tinh khiết của nitơ phải trên 99%. (2) Khi lò rỗng được nạp nitơ; áp suất nitơ trong lò phải trên áp suất 0,5 gauge. (3) Khi nạp nitơ, tất cả các van trong hệ thống nước trong nồi phải được đóng và phải được siết chặt để tránh rò rỉ. (4) Trong thời gian bảo vệ nạp nitơ, phải liên tục theo dõi áp suất hydro trong hệ thống nước và độ kín của lò hơi. Nếu phát hiện thấy mức tiêu thụ nitơ quá mức, phải tìm ra chỗ rò rỉ và loại bỏ ngay lập tức.
Nhược điểm:Bạn cần chú ý nghiêm ngặt đến vấn đề rò rỉ hydro, kiểm tra đúng giờ mỗi ngày và xử lý sự cố kịp thời. Phương pháp này chỉ phù hợp để bảo vệ nồi hơi ngừng hoạt động trong thời gian ngắn.
4. Phương pháp nạp amoniac
Phương pháp nạp amoniac là nạp khí amoniac vào toàn bộ thể tích nồi hơi sau khi nồi hơi dừng hoạt động và xả nước. Amoniac hòa tan trong lớp nước trên bề mặt kim loại, tạo thành lớp màng bảo vệ chống ăn mòn trên bề mặt kim loại. Amoniac cũng có thể làm giảm độ hòa tan của oxy trong lớp nước và ngăn ngừa sự ăn mòn của oxy hòa tan.
Nhược điểm: Khi sử dụng phương pháp nạp amoniac, cần loại bỏ các bộ phận bằng đồng để duy trì áp suất amoniac trong nồi hơi.
5. Phương pháp phủ
Sau khi nồi hơi ngừng hoạt động, xả nước, loại bỏ bụi bẩn và làm khô bề mặt kim loại. Sau đó, phủ đều một lớp sơn chống ăn mòn lên bề mặt kim loại để ngăn ngừa nồi hơi ngừng hoạt động bị ăn mòn. Sơn chống ăn mòn thường được làm bằng bột chì đen và dầu động cơ theo tỷ lệ nhất định. Khi phủ, yêu cầu tất cả các bộ phận có thể tiếp xúc phải được phủ đều.
Nhược điểm: Phương pháp này hiệu quả và phù hợp để bảo trì lò nung lâu dài; tuy nhiên, khó vận hành trong thực tế và không dễ sơn ở các góc, mối hàn và thành ống dễ bị ăn mòn nên chỉ phù hợp để bảo vệ về mặt lý thuyết.
2. Phương pháp ướt
1. Phương pháp dung dịch kiềm:
Phương pháp này sử dụng phương pháp thêm kiềm để làm đầy nồi hơi bằng nước có giá trị pH trên 10. Tạo lớp màng bảo vệ chống ăn mòn trên bề mặt kim loại để ngăn oxy hòa tan ăn mòn kim loại. Dung dịch kiềm được sử dụng là NaOH, Na3PO4 hoặc hỗn hợp của hai chất này.
Nhược điểm: Cần phải chú ý duy trì nồng độ kiềm đồng đều trong dung dịch, thường xuyên theo dõi giá trị pH của nồi hơi và chú ý đến sự hình thành cặn lắng.
2. Phương pháp bảo vệ bằng natri sunfit
Natri sunfit là chất khử phản ứng với oxy hòa tan trong nước tạo thành natri sunfat. Điều này ngăn ngừa bề mặt kim loại bị ăn mòn bởi oxy hòa tan. Ngoài ra, phương pháp bảo vệ bằng dung dịch hỗn hợp trinatri photphat và natri nitrit cũng có thể được sử dụng. Phương pháp này dựa trên thực tế là chất lỏng hỗn hợp này có thể tạo thành một lớp màng bảo vệ trên bề mặt kim loại để ngăn ngừa sự ăn mòn kim loại.
Nhược điểm: Khi sử dụng phương pháp bảo vệ ướt này, cần xả sạch dung dịch và vệ sinh kỹ lưỡng trước khi khởi động lò cưa và phải đổ thêm nước một lần nữa.
3. Phương pháp nhiệt
Phương pháp này được sử dụng khi thời gian tắt máy trong vòng 10 ngày. Phương pháp này là lắp đặt một bể chứa nước phía trên trống hơi và kết nối nó với trống hơi bằng một đường ống. Sau khi nồi hơi ngừng hoạt động, nó được đổ đầy nước khử oxy và hầu hết bể chứa nước được đổ đầy nước. Bể chứa nước được làm nóng bằng hơi nước bên ngoài, để nước trong bể chứa nước luôn duy trì trạng thái sôi.
Nhược điểm: Nhược điểm của phương pháp này là nó đòi hỏi phải có nguồn hơi bên ngoài để cung cấp hơi nước.
4. Phương pháp bảo vệ để ngăn chặn (dự phòng) việc sử dụng các amin tạo màng
Phương pháp này là thêm các tác nhân tạo màng amin hữu cơ vào hệ thống nhiệt khi áp suất và nhiệt độ nồi hơi giảm xuống các điều kiện thích hợp trong quá trình tắt máy. Các tác nhân lưu thông với hơi nước và nước, và các phân tử tác nhân được hấp phụ chặt chẽ trên bề mặt kim loại và định hướng tuần tự. Sự sắp xếp này tạo thành một lớp bảo vệ phân tử có “hiệu ứng che chắn” để ngăn chặn sự di chuyển của các điện tích và các chất ăn mòn (oxy, carbon dioxide, độ ẩm) trên bề mặt kim loại để đạt được mục đích ngăn ngừa ăn mòn kim loại.
Nhược điểm: Thành phần chính của tác nhân này là ankan tuyến tính có độ tinh khiết cao và amin tạo màng thẳng đứng dựa trên octadecylamine. So với các tác nhân khác, nó đắt hơn và khó quản lý hơn.
Các phương pháp bảo dưỡng trên dễ vận hành hơn trong sử dụng hàng ngày và được hầu hết các nhà máy và doanh nghiệp sử dụng. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành thực tế, việc lựa chọn phương pháp bảo dưỡng cũng rất khác nhau do các lý do và thời gian tắt lò khác nhau. Trong quá trình vận hành thực tế, việc lựa chọn phương pháp bảo dưỡng thường tuân theo các điểm sau:
1. Nếu lò ngừng hoạt động trong hơn ba tháng, nên sử dụng phương pháp hút ẩm trong phương pháp khô.
2. Nếu lò ngừng hoạt động trong vòng 1-3 tháng, có thể sử dụng phương pháp dung dịch kiềm hoặc phương pháp natri nitrit.
3. Sau khi nồi hơi ngừng hoạt động, nếu có thể khởi động trong vòng 24 giờ, có thể sử dụng phương pháp duy trì áp suất. Phương pháp này cũng có thể sử dụng cho nồi hơi hoạt động không liên tục hoặc ngừng hoạt động trong vòng một tuần. Nhưng áp suất trong lò phải cao hơn áp suất khí quyển. Nếu phát hiện áp suất giảm nhẹ, phải đốt lửa để tăng áp suất kịp thời.
4. Khi nồi hơi dừng do bảo trì, có thể sử dụng phương pháp sấy. Nếu không cần xả nước, có thể sử dụng phương pháp duy trì áp suất. Nếu nồi hơi sau khi bảo trì không thể đưa vào vận hành kịp thời, nên áp dụng các biện pháp bảo vệ tương ứng theo thời hạn tín dụng.
5. Khi sử dụng biện pháp bảo vệ chống ướt, tốt nhất nên giữ nhiệt độ trong phòng lò hơi trên 10°C và không thấp hơn 0°C để tránh làm hỏng thiết bị do đóng băng.
Thời gian đăng: 13-11-2023
