Газов парогенератор с мощност 0.05T помага на пивоварните компании да контролират по-добре температурата на обработка на бира

Преработката на бира разчита на пара, за да осигури източник на топлина за завършване на процеси като желатинизация, захарификация, филтрация, ферментация, консервиране, стерилизация и дезинфекция. Високотемпературната пара, генерирана от парогенератора, се подава в тръбопроводите на желатинизиращия съд и захарификационния съд и се нагряват последователно, за да се слеят и желатинизират оризът и водата, след което нагряването продължава, за да се завърши захарификацията на желатинизирания ориз и малц. При тези два процеса необходимата температура зависи от времето за нагряване, така че трябва да се обърне внимание на регулирането на температурата на парогенератора за варене. Разбира се, че температурите на ферментация на бирата се разделят на: нискотемпературна ферментация, среднотемпературна ферментация и високотемпературна ферментация. Нискотемпературна ферментация: температурата на енергична ферментация е около 8℃; среднотемпературна ферментация: температурата на енергична ферментация е 10-12℃; високотемпературна ферментация: температурата на енергична ферментация е 15-18℃. Общата температура на ферментация в Китай е 9-12℃.

След като захарификацията приключи, тя се изпомпва във филтърния резервоар, за да се отделят пивната мъст и пшеничните зърна, продължава да се нагрява и вари и се изпраща във ферментационния резервоар. Ферментационният резервоар поддържа определена температура през цялата година и произвежда въглероден диоксид и алкохол под действието на дрождите. След половин месец съхранение получавате готовия продукт - бира.

Специфичният процес на ферментация на бира:
1. Накиснете ечемичен малц в гореща вода, за да освободите малтозата и да образувате малтозен сок.
2. След като сокът от пивната мъст се отдели от зърната, той се вари и се добавя хмел за овкусяване.
3. След като пивната мъст се охлади, добавете мая за ферментация.
4. Маята превръща захарния сок в алкохол и въглероден диоксид по време на ферментацията.

5. След като ферментацията приключи, бирата трябва да се съхранява при контролирана температура още половин месец, за да може да узрее.

От процеса на ферментация на бира можем да видим, че независимо дали става въпрос за накисване в гореща вода, варене или съхранение с контролирана температура, той е неразделен от топлината, а газовият парогенератор е добър метод за нагряване, с бързо производство на газ и висока топлинна ефективност, чиста пара, многостепенен контрол на температурата и напълно автоматична работа, което може да осигури взаимосвързан контрол на качеството на производството на бира.

За да се запази добър вкус на бирата, при избора на парно оборудване се препоръчва материалът да е от неръждаема стомана. Тя има добри антибактериални и антиоксидантни свойства, което я прави лесна за почистване и стерилизация; в същото време чистотата на парата е изключително висока, което е от полза за запазване на вкуса на бирата. Следователно, в съвременните газови парогенератори за ферментация на бира, освен че температурата на парата може да се регулира по всяко време, оборудването трябва да поддържа определено налягане. Освен това, изборът на материали за оборудването не може да бъде небрежен.

Специалният парогенератор на Nobeth за варене може да бъде професионално персонализиран според вашите нужди, за да се създаде оборудване, което най-добре отговаря на вашите производствени нужди. Електронната система за управление може да се управлява с един бутон, а температурата и налягането са контролируеми. Това е най-добрият избор за варене и ферментация.