0,05T gaasiaurugeneraator aitab õlletehastel paremini kontrollida õlle töötlemise temperatuuri

Õlletootmine tugineb aurule, mis tagab soojusallika selliste protsesside lõpuleviimiseks nagu geelistamine, sahharifitseerimine, filtreerimine, kääritamine, konserveerimine, steriliseerimine ja desinfitseerimine. Aurugeneraatori tekitatud kõrge temperatuuriga aur juhitakse geelistamispoti ja sahharifitseerimispoti torudesse ning kuumutatakse neid järjestikku, et riis ja vesi sulaksid ja geelistaksid, ning seejärel jätkatakse kuumutamist, et geelistatud riis ja linnased sahharifitseerimisprotsess lõpule viia. Nendes kahes protsessis sõltub materjalide vajalik temperatuur kuumutamisajast, seega tuleks pöörata tähelepanu õllepruulimise aurugeneraatori temperatuuri reguleerimisele. On arusaadav, et õlle kääritamistemperatuurid jagunevad madala temperatuuriga kääritamiseks, keskmise temperatuuriga kääritamiseks ja kõrge temperatuuriga kääritamiseks. Madala temperatuuriga kääritamine: intensiivne kääritamistemperatuur on umbes 8 ℃; keskmise temperatuuriga kääritamine: intensiivne kääritamistemperatuur on 10–12 ℃; kõrge temperatuuriga kääritamine: intensiivne kääritamistemperatuur on 15–18 ℃. Üldine kääritamistemperatuur Hiinas on 9–12 ℃.

Pärast sahharifitseerimise lõppu pumbatakse see filtripaaki, et eraldada virre ja nisuterad, seejärel kuumutatakse ja keedetakse ning saadetakse käärituspaaki. Käärituspaak hoiab aastaringselt teatud temperatuuri ning toodab pärmi toimel süsihappegaasi ja alkoholi. Pärast poolekuulist ladustamist saate valmis õlle.

Õlle kääritamise spetsiifiline protsess:
1. Leota odralinnast kuumas vees, et vabastada maltoos ja moodustada maltoosimahl.
2. Pärast virdemahla eraldamist teradest keedetakse see ja maitsestamiseks lisatakse humalat.
3. Pärast virde jahtumist lisage kääritamiseks pärm.
4. Pärm muudab käärimise ajal suhkrumahla alkoholiks ja süsihappegaasiks.

5. Pärast käärimise lõppu tuleb seda veel pool kuud kontrollitud temperatuuril hoida, et õlu saaks küpseda.

Õlle kääritamisprotsessist näeme, et olenemata sellest, kas tegemist on kuumas vees leotamisega, keetmisega või temperatuuriga kontrollitud säilitamisega, on see soojusest lahutamatu ning gaasiauru generaator on hea kuumutusmeetod, millel on kiire gaasitootmine ja kõrge termiline efektiivsus, puhas aur, mitmetasandiline temperatuuri reguleerimine ja täisautomaatne töö, mis tagab õlletootmise kvaliteedikontrolli.

Õlle hea maitse säilitamiseks on auruseadmete valimisel soovitatav kasutada roostevabast terasest materjali. Sellel on head antibakteriaalsed ja antioksüdantsed omadused, mistõttu on seda lihtne puhastada ja steriliseerida; samal ajal on auru puhtus äärmiselt kõrge, mis on kasulik õlle maitse säilitamiseks. Seetõttu peavad tänapäevastes õllekäärituse gaasiaurugeneraatorites lisaks auru temperatuuri igal ajal reguleerimisele säilitama ka teatud rõhu. Lisaks ei saa seadmete materjalide valikul olla hoolimatu.

Nobethi spetsiaalset õllepruulimise aurugeneraatorit saab professionaalselt vastavalt teie vajadustele kohandada, et luua teie tootmisvajadustele kõige paremini vastav seade. Elektroonilist juhtimissüsteemi saab juhtida ühe nupuga ning temperatuuri ja rõhku saab reguleerida. See on parim valik õllepruulimiseks ja kääritamiseks.