مولدهای بخار برای استریل کردن محصولات لبنی

کارخانه شیر منبع شیر است و ایمنی و بهداشت هسته اصلی غذا هستند. ارزش غذایی بالای شیر نیز بهشتی برای فعالیت‌های میکروبی است و استریلیزاسیون محصولات لبنی یک حلقه بسیار مهم است. مراحل فرآوری محصولات لبنی عمدتاً شامل موارد زیر است: بازرسی شیر خام، شیر تمیز، سرد کردن، پیش گرم کردن، استریلیزاسیون همگن (یا استریلیزاسیون)، خنک کردن، پر کردن آسپتیک (یا استریلیزاسیون)، تخمیر، نگهداری محصول نهایی و غیره، که در این میان فرآیندهای تخمیر مانند ضدعفونی و خشک کردن به بخار نیاز دارند، که در این میان تخمیر، ضدعفونی و استریلیزاسیون در محصولات لبنی به بخار با دمای بالا نیاز دارند و تجهیزات بخار خالص و بهداشتی با درجه حرارت مواد غذایی، تجهیزات ضروری برای محصولات لبنی هستند.
تخمیر فرآورده‌های لبنی به تخمیر شیر خام توسط باکتری‌های اسید لاکتیک یا تخمیر همزمان باکتری‌های اسید لاکتیک و مخمر در یک محیط با دمای نسبتاً ثابت تحت تأثیر میکروارگانیسم‌های خاص برای تولید فرآورده‌های لبنی اسیدی اشاره دارد.
روش استریلیزاسیون محصولات لبنی: پاستوریزه کردن در دمای پایین برای مدت طولانی، نگهداری شیر در حدود ۶۰ درجه سانتیگراد به مدت ۳۰ دقیقه؛ پاستوریزه کردن در دمای بالا و زمان کوتاه، نگهداری شیر در دمای ۷۲ تا ۷۵ درجه سانتیگراد به مدت ۱۵ تا ۲۰ ثانیه؛ استریلیزاسیون با دمای بسیار بالا (UHT)، نگهداری شیر در دمای ۱۳۵ تا ۱۴۰ درجه سانتیگراد به مدت ۳ تا ۶ ثانیه؛ استریلیزاسیون پس از بسته‌بندی، نگهداری شیر بسته‌بندی شده در دمای ۱۱۵ تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد به مدت ۲۰ تا ۳۰ دقیقه.
عملکرد خاص بخار خالص در استریلیزاسیون محصولات لبنی، مانند استریلیزاسیون با دمای فوق العاده بالا (UHT)، شیر از قبل گرم شده را با بخار مخلوط می‌کند، آن را فوراً تا ۱۳۵ درجه سانتیگراد گرم می‌کند، آن را برای چند ثانیه گرم نگه می‌دارد و سپس به سرعت خنک می‌شود و شیر را خارج می‌کند. بخار ترکیبی، آب را متراکم می‌کند. به این ترتیب، محصولات لبنی را می‌توان در دمای اتاق استریل کرد و برای مدت طولانی نگهداری کرد، در حالی که از تأثیر بر طعم شیر جلوگیری می‌شود و اطمینان حاصل می‌شود که شیر تحت تأثیر عواملی مانند آب کوره، سرباره آهن، مواد شیمیایی تصفیه آب و بوها قرار نمی‌گیرد. بخار صنعتی حمل می‌شود. تأثیر. ژنراتورهای بخار نوبلز با الزامات FDA و EN285 برای بخار خالص مطابقت دارند. در عین حال، کنترل تبدیل فرکانس هوشمند می‌تواند تأمین بخار فوری و تأمین بخار بر اساس تقاضا را محقق کند و از اتلاف انرژی بخار در شرکت‌ها جلوگیری کند.
در عین حال، خط تولید خودکار و نظارت هوشمند بر مولد بخار در کارگاه کارخانه لبنیات، تضمین می‌کند که فشار بخار ثابت می‌ماند و استاندارد تنظیم فشار حذف می‌شود، نظارت دستی حذف می‌شود و ظرفیت تولید خط تولید بهبود می‌یابد.