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लाइन कीटाणुशोधन के लिए 48KW इलेक्ट्रिक स्टीम जनरेटर

संक्षिप्त वर्णन:

स्टीम लाइन कीटाणुशोधन के लाभ


संचलन के साधन के रूप में, पाइपलाइनों का उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है। खाद्य उत्पादन को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, खाद्य प्रसंस्करण के दौरान प्रसंस्करण के लिए विभिन्न प्रकार की पाइपलाइनों का उपयोग करना अपरिहार्य है, और ये खाद्य पदार्थ (जैसे पीने का पानी, पेय पदार्थ, मसाले, आदि) अंततः बाजार में जाएंगे और उपभोक्ताओं के पेट में प्रवेश करेंगे। इसलिए, यह सुनिश्चित करना कि उत्पादन प्रक्रिया में भोजन द्वितीयक प्रदूषण से मुक्त हो, न केवल खाद्य निर्माताओं के हितों और प्रतिष्ठा से संबंधित है, बल्कि उपभोक्ताओं के शारीरिक और मानसिक स्वास्थ्य को भी खतरा है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

पाइपलाइन संदूषण के स्रोत
भोजन के साथ सीधे संपर्क के हिस्से के रूप में, पाइप की भीतरी दीवार हमेशा इसकी स्वच्छता की स्थिति का पता लगाना मुश्किल रही है। वास्तव में, पाइपलाइन की भीतरी दीवार छिपी हुई और नम है, और इसमें सूक्ष्मजीवों और कीटाणुओं का प्रजनन आसान है। जब उत्पाद समाधान पाइपलाइन से गुजरता है, तो मोल्ड, खमीर और अन्य रोगजनक बैक्टीरिया से संक्रमण का खतरा बहुत अधिक होता है। एक बार भोजन दूषित हो जाने पर, यह खराब और खराब होना आसान है, जिससे मानव स्वास्थ्य को खतरा है। इसलिए, पाइपलाइन की भीतरी दीवार के कीटाणुशोधन और नसबंदी में एक अच्छा काम करना बेहद जरूरी है।
अन्य उत्पादन लिंक के कीटाणुशोधन की तुलना में, पाइपलाइन की भीतरी दीवार अक्सर अधिक कठिन होती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि पाइपलाइन का लंबे समय तक उपयोग किए जाने के बाद, पाइपलाइन में मौजूद माइक्रोबियल बैक्टीरिया आसानी से कीटाणुनाशक के प्रति प्रतिरोध विकसित कर सकते हैं, जिससे सूक्ष्मजीव पाइपलाइन की भीतरी दीवार पर बेतहाशा गुणा और बढ़ते हैं और बायोफिल्म की एक परत बनाने के लिए "घोंसला बनाते हैं"। बायोफिल्म कुछ अशुद्धियों के साथ मिश्रित सूक्ष्मजीवों से बनी होती है और लंबे समय तक पाइप की भीतरी दीवार से चिपकी रहती है। समय के साथ, मजबूत चिपचिपी फिल्म की एक परत बन जाती है। पारंपरिक सफाई विधियों द्वारा इसे हटाना मुश्किल है। इसके अलावा, पानी के पाइप का व्यास छोटा होता है, कई मोड़ होते हैं, और पानी का प्रवाह धीमा होता है। भोजन के पाइपलाइन से गुजरने के बाद, बैक्टीरिया पानी के प्रवाह के साथ बायोफिल्म को ओवरफ्लो कर देंगे, जिससे भोजन का द्वितीयक प्रदूषण होगा।
कीटाणुशोधन और बंध्यीकरण विधि
1. रासायनिक एजेंट नसबंदी विधि: रासायनिक एजेंट नसबंदी विधि सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली नसबंदी विधि है। सबसे पहले, सीआईपी सफाई द्वारा उपकरणों की गंदगी को हटा दिया जाता है। "गंदगी" वास्तव में खाद्य संपर्क सतह पर बैक्टीरिया के विकास के लिए आवश्यक पोषक तत्व हैं, जिनमें वसा, कार्बोहाइड्रेट, प्रोटीन और खनिज शामिल हैं। अधिकांश निर्माता आमतौर पर पाइपलाइन को साफ करने के लिए कास्टिक सोडा का उपयोग करते हैं; फिर सूक्ष्मजीवों के प्रसार को नष्ट करने के लिए कुछ विशेष रासायनिक सफाई एजेंटों का उपयोग करते हैं, जिससे अन्य सूक्ष्मजीवों की संख्या कम हो जाती है। यह विधि संचालित करने के लिए बोझिल है, और सफाई पूरी तरह से नहीं होती है, और रासायनिक सफाई एजेंट भी अवशेषों के लिए प्रवण होता है, जिससे द्वितीयक प्रदूषण होता है।
2. भाप नसबंदी विधि: भाप नसबंदी भाप जनरेटर द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान नसबंदी भाप को पाइपलाइन उपकरण से जोड़ना है जिसे नसबंदी की आवश्यकता है, और उच्च तापमान के माध्यम से बैक्टीरिया समूह की प्रजनन स्थितियों को नष्ट करना है, ताकि एक बार में नसबंदी का उद्देश्य प्राप्त किया जा सके। भाप नसबंदी विधि संचालित करना आसान है, भाप जनरेटर के एक-बटन संचालन, समायोज्य तापमान, तेजी से भाप उत्पादन, बड़ी भाप मात्रा, अपेक्षाकृत पूरी तरह से नसबंदी, और कोई प्रदूषण अवशेष नहीं है। यह वर्तमान में सबसे लोकप्रिय नसबंदी विधियों में से एक है।

नोबेथ नसबंदी विशेष भाप जनरेटर 304 स्टेनलेस स्टील लाइनर को गोद लेता है, उच्च भाप शुद्धता और बड़ी भाप मात्रा के साथ, यह पाइपलाइन नसबंदी कार्य में आपके अपरिहार्य भागीदारों में से एक है।

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