औद्योगिक बॉयलरों का उपयोग आमतौर पर बिजली, रासायनिक उद्योग, प्रकाश उद्योग और अन्य उद्योगों में किया जाता है, और उद्यमों और संस्थानों के जीवन में अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। जब बॉयलर उपयोग से बाहर होता है, तो बड़ी मात्रा में हवा बॉयलर की जल प्रणाली में प्रवाहित होगी। हालाँकि बॉयलर ने पानी को डिस्चार्ज कर दिया है, लेकिन इसकी धातु की सतह पर एक पानी की फिल्म है, और इसमें ऑक्सीजन घुल जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप संतृप्ति होगी, जिससे ऑक्सीजन का क्षरण होगा। जब बॉयलर की धातु की सतह पर नमक का पैमाना होता है, जिसे पानी की फिल्म में घोला जा सकता है, तो यह जंग अधिक गंभीर होगी। अभ्यास से पता चलता है कि बॉयलर में गंभीर जंग ज्यादातर शटडाउन प्रक्रिया के दौरान बनती है और उपयोग के दौरान विकसित होती रहती है। इसलिए, शटडाउन प्रक्रिया के दौरान सही सुरक्षात्मक उपाय करना बॉयलर के क्षरण को रोकने, सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने और बॉयलर के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
बॉयलर शटडाउन जंग को रोकने के लिए कई तरीके हैं, जिन्हें दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: शुष्क विधि और गीली विधि।
1. सूखी विधि
1. डिसेकैंट विधि
डेसीकैंट तकनीक का मतलब है कि बॉयलर बंद होने के बाद, जब पानी का तापमान 100 ~ 120 डिग्री सेल्सियस तक गिर जाता है, तो सारा पानी डिस्चार्ज हो जाएगा, और भट्ठी में अपशिष्ट गर्मी का उपयोग धातु की सतह को सुखाने के लिए किया जाएगा; उसी समय, बॉयलर के पानी की व्यवस्था में जमा हुए स्केल को हटा दिया जाएगा, पानी के स्लैग और अन्य पदार्थों को डिस्चार्ज किया जाएगा। जंग से बचने के लिए इसकी सतह को सूखा रखने के लिए डेसीकैंट को फिर बॉयलर में इंजेक्ट किया जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले डेसीकैंट में शामिल हैं: CaCl2, CaO और सिलिका जेल।
डेसीकेंट की नियुक्ति: दवा को कई चीनी मिट्टी की प्लेटों में विभाजित करें और उन्हें अलग-अलग बॉयलरों पर रखें। इस समय, बाहरी हवा के प्रवाह को रोकने के लिए सभी सोडा और पानी के वाल्व बंद होने चाहिए।
नुकसान: यह विधि केवल हाइग्रोस्कोपिक है। डेसीकेंट डालने के बाद इसका निरीक्षण अवश्य करना चाहिए। हमेशा दवा के विघटन पर ध्यान दें। अगर विघटन होता है, तो समय रहते उसे बदल दें।
2. सुखाने की विधि
यह विधि बॉयलर बंद होने पर बॉयलर के पानी का तापमान 100~120 डिग्री सेल्सियस तक गिरने पर पानी को निकालने के लिए है। जब पानी खत्म हो जाता है, तो भट्ठी में बची हुई गर्मी का उपयोग करके बॉयलर को उबालें या बॉयलर की भीतरी सतह को सुखाने के लिए भट्ठी में गर्म हवा डालें।
नुकसान: यह विधि केवल रखरखाव के दौरान बॉयलरों की अस्थायी सुरक्षा के लिए उपयुक्त है।
3. हाइड्रोजन चार्जिंग विधि
नाइट्रोजन चार्जिंग विधि हाइड्रोजन को बॉयलर जल प्रणाली में चार्ज करना और हवा को प्रवेश करने से रोकने के लिए एक निश्चित सकारात्मक दबाव बनाए रखना है। चूंकि हाइड्रोजन बहुत निष्क्रिय और गैर-संक्षारक है, इसलिए यह बॉयलर शटडाउन जंग को रोक सकता है।
विधि इस प्रकार है:भट्ठी को बंद करने से पहले, नाइट्रोजन भरने वाली पाइपलाइन को कनेक्ट करें। जब भट्ठी में दबाव 0.5 गेज तक गिर जाता है, तो हाइड्रोजन सिलेंडर अस्थायी पाइपलाइनों के माध्यम से बॉयलर ड्रम और इकोनॉमाइज़र को नाइट्रोजन भेजना शुरू कर देता है। आवश्यकताएँ: (1) नाइट्रोजन की शुद्धता 99% से ऊपर होनी चाहिए। (2) जब एक खाली भट्ठी को नाइट्रोजन से भरा जाता है; भट्ठी में नाइट्रोजन का दबाव 0.5 गेज दबाव से ऊपर होना चाहिए। (3) नाइट्रोजन से भरते समय, पॉट वॉटर सिस्टम के सभी वाल्व बंद होने चाहिए और रिसाव को रोकने के लिए कड़े होने चाहिए। (4) नाइट्रोजन चार्जिंग सुरक्षा अवधि के दौरान, पानी की प्रणाली में हाइड्रोजन के दबाव और बॉयलर की जकड़न की लगातार निगरानी की जानी चाहिए।
नुकसान:हाइड्रोजन रिसाव की समस्या पर आपको सख्त ध्यान देने की जरूरत है, हर दिन समय पर जांच करें और समय पर समस्याओं से निपटें। यह विधि केवल उन बॉयलरों की सुरक्षा के लिए उपयुक्त है जो थोड़े समय के लिए सेवा से बाहर हैं।
4. अमोनिया भरने की विधि
अमोनिया भरने की विधि यह है कि बॉयलर बंद होने और पानी निकलने के बाद बॉयलर के पूरे वॉल्यूम को अमोनिया गैस से भर दिया जाए। अमोनिया धातु की सतह पर पानी की फिल्म में घुल जाता है, जिससे धातु की सतह पर जंग-रोधी सुरक्षात्मक फिल्म बन जाती है। अमोनिया पानी की फिल्म में ऑक्सीजन की घुलनशीलता को भी कम कर सकता है और घुली हुई ऑक्सीजन द्वारा जंग को रोक सकता है।
नुकसान: अमोनिया भरने की विधि का उपयोग करते समय, बॉयलर में अमोनिया का दबाव बनाए रखने के लिए तांबे के हिस्सों को हटा दिया जाना चाहिए।
5. कोटिंग विधि
बॉयलर के सेवा से बाहर होने के बाद, पानी को निकाल दें, गंदगी को हटा दें और धातु की सतह को सुखा लें। फिर बॉयलर के सेवा से बाहर होने पर जंग लगने से बचाने के लिए धातु की सतह पर जंग रोधी पेंट की एक परत समान रूप से लगाएं। जंग रोधी पेंट आम तौर पर एक निश्चित अनुपात में काले सीसे के पाउडर और इंजन ऑयल से बनाया जाता है। कोटिंग करते समय, यह आवश्यक है कि संपर्क किए जा सकने वाले सभी हिस्सों को समान रूप से लेपित किया जाना चाहिए।
नुकसान: यह विधि प्रभावी है और लंबी अवधि के भट्ठी शटडाउन रखरखाव के लिए उपयुक्त है; हालांकि, व्यवहार में इसे संचालित करना मुश्किल है और कोनों, वेल्ड और पाइप की दीवारों पर पेंट करना आसान नहीं है जो जंग से ग्रस्त हैं, इसलिए यह केवल सैद्धांतिक संरक्षण के लिए उपयुक्त है।
2. गीली विधि
1. क्षारीय घोल विधि:
इस विधि में क्षार डालकर बॉयलर में 10 से अधिक pH मान वाला पानी भरा जाता है। धातु की सतह पर संक्षारण प्रतिरोधी सुरक्षात्मक फिल्म बनाएं ताकि घुली हुई ऑक्सीजन धातु को संक्षारित होने से रोक सके। इस्तेमाल किया जाने वाला क्षार घोल NaOH, Na3PO4 या दोनों का मिश्रण होता है।
नुकसान: घोल में एक समान क्षार सांद्रता बनाए रखने के लिए सावधानी बरतने की आवश्यकता है, बॉयलर पीएच मान की अक्सर निगरानी करें, और व्युत्पन्न स्केल के गठन पर ध्यान दें।
2. सोडियम सल्फाइट संरक्षण विधि
सोडियम सल्फाइट एक अपचायक एजेंट है जो पानी में घुली ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करके सोडियम सल्फेट बनाता है। यह धातु की सतहों को घुली ऑक्सीजन से जंग लगने से बचाता है। इसके अलावा, ट्राइसोडियम फॉस्फेट और सोडियम नाइट्राइट के मिश्रित घोल की सुरक्षा विधि का भी उपयोग किया जा सकता है। यह विधि इस तथ्य पर आधारित है कि यह मिश्रित तरल धातु की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बना सकता है जो धातु के क्षरण को रोकता है।
नुकसान: इस गीला संरक्षण विधि का उपयोग करते समय, भट्ठी को चालू करने से पहले घोल को अच्छी तरह से सूखा और साफ किया जाना चाहिए, और फिर से पानी डालना चाहिए।
3. ताप विधि
इस विधि का उपयोग तब किया जाता है जब शटडाउन का समय 10 दिनों के भीतर होता है। विधि यह है कि स्टीम ड्रम के ऊपर एक पानी की टंकी स्थापित की जाती है और इसे एक पाइप के साथ स्टीम ड्रम से जोड़ा जाता है। बॉयलर को निष्क्रिय करने के बाद, इसे डीऑक्सीजनेटेड पानी से भर दिया जाता है, और अधिकांश पानी की टंकी पानी से भर जाती है। पानी की टंकी को बाहरी भाप से गर्म किया जाता है, ताकि पानी की टंकी में पानी हमेशा उबलता रहे।
नुकसान: इस विधि का नुकसान यह है कि इसमें भाप की आपूर्ति के लिए बाहरी भाप स्रोत की आवश्यकता होती है।
4. फिल्म बनाने वाले अमीनों के (बैकअप) उपयोग को रोकने के लिए संरक्षण विधि
यह विधि थर्मल सिस्टम में कार्बनिक अमीन फिल्म बनाने वाले एजेंटों को जोड़ने के लिए है जब यूनिट के बंद होने के दौरान बॉयलर का दबाव और तापमान उचित स्थितियों में गिर जाता है। एजेंट भाप और पानी के साथ घूमते हैं, और एजेंट के अणु धातु की सतह पर कसकर सोख लिए जाते हैं और क्रमिक रूप से उन्मुख होते हैं। यह व्यवस्था धातु के क्षरण को रोकने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए धातु की सतह पर आवेशों और संक्षारक पदार्थों (ऑक्सीजन, कार्बन डाइऑक्साइड, नमी) के प्रवास को रोकने के लिए एक "परिरक्षण प्रभाव" के साथ एक आणविक सुरक्षात्मक परत बनाती है।
नुकसान: इस एजेंट का मुख्य घटक उच्च शुद्धता वाले रैखिक एल्केन और ऑक्टाडेसिलामाइन पर आधारित ऊर्ध्वाधर फिल्म बनाने वाले अमीन हैं। अन्य एजेंटों की तुलना में, यह अधिक महंगा है और इसे प्रशासित करना अधिक परेशानी भरा है।
उपरोक्त रखरखाव विधियाँ दैनिक उपयोग में संचालित करने में आसान हैं और अधिकांश कारखानों और उद्यमों द्वारा उपयोग की जाती हैं। हालाँकि, वास्तविक संचालन प्रक्रिया में, भट्ठी को बंद करने के विभिन्न कारणों और समय के कारण रखरखाव विधियों का चुनाव भी बहुत भिन्न होता है। वास्तविक संचालन में, रखरखाव विधियों का चयन आम तौर पर निम्नलिखित बिंदुओं का पालन करता है:
1. यदि भट्ठी तीन महीने से अधिक समय के लिए बंद हो जाती है, तो शुष्क विधि में डिसेकैंट विधि का उपयोग किया जाना चाहिए।
2. यदि भट्ठी 1-3 महीने के लिए बंद हो जाती है, तो क्षार समाधान विधि या सोडियम नाइट्राइट विधि का उपयोग किया जा सकता है।
3. बॉयलर बंद होने के बाद, अगर इसे 24 घंटे के भीतर चालू किया जा सकता है, तो दबाव बनाए रखने की विधि का उपयोग किया जा सकता है। इस विधि का उपयोग उन बॉयलरों के लिए भी किया जा सकता है जो रुक-रुक कर चलते हैं या एक सप्ताह के भीतर सेवा से बाहर हो जाते हैं। लेकिन भट्ठी में दबाव वायुमंडलीय दबाव से अधिक होना चाहिए। यदि दबाव थोड़ा कम होता है, तो समय पर दबाव बढ़ाने के लिए आग लगानी चाहिए।
4. जब रखरखाव के कारण बॉयलर बंद हो जाता है, तो सुखाने की विधि का उपयोग किया जा सकता है। यदि पानी छोड़ने की आवश्यकता नहीं है, तो दबाव बनाए रखने की विधि का उपयोग किया जा सकता है। यदि रखरखाव के बाद बॉयलर को समय पर चालू नहीं किया जा सकता है। क्रेडिट अवधि की लंबाई के अनुसार संगत सुरक्षा उपाय अपनाए जाने चाहिए।
5. गीले संरक्षण का उपयोग करते समय, उपकरण को ठंड से होने वाली क्षति से बचाने के लिए बॉयलर रूम में तापमान 10°C से ऊपर और 0°C से कम नहीं रखना सबसे अच्छा है।
पोस्ट करने का समय: नवम्बर-13-2023