ବନ୍ଦ ହେବା ସମୟରେ ବଏଲରକୁ କିପରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବେ?

ଶିଳ୍ପ ବଏଲରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ବିଦ୍ୟୁତ ଶକ୍ତି, ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ, ହାଲୁକା ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗ ଏବଂ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନରେ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ବଏଲର ବ୍ୟବହାରରେ ନଥାଏ, ସେତେବେଳେ ବଏଲରର ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀରେ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ବାୟୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ। ଯଦିଓ ବଏଲର ପାଣି ଛାଡ଼ିଥାଏ, ଏହାର ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ଜଳ ଫିଲ୍ମ ଥାଏ, ଏବଂ ଏଥିରେ ଅମ୍ଳଜାନ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସଂତୃପ୍ତି ହୁଏ, ଯାହା ଅକ୍ସିଜେନ କ୍ଷୟକୁ ନେଇଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ବଏଲରର ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଲୁଣ ସ୍କେଲ୍ ଥାଏ, ଯାହାକୁ ଜଳ ଫିଲ୍ମରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏହି କ୍ଷୟ ଅଧିକ ଗୁରୁତର ହେବ। ଅଭ୍ୟାସ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ବଏଲରରେ ଗୁରୁତର କ୍ଷୟ ପ୍ରାୟତଃ ବନ୍ଦ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ବିକଶିତ ହେବା ଜାରି ରଖେ। ତେଣୁ, ବଏଲର କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା, ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ବଏଲରର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ବନ୍ଦ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସଠିକ୍ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ବଏଲର ବନ୍ଦ ହେବା କ୍ଷୋଭକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅନେକ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ଯାହାକୁ ଦୁଇଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ: ଶୁଷ୍କ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଓଦା ପଦ୍ଧତି।

୧. ଶୁଖିଲା ପଦ୍ଧତି
୧. ଡେସିକାଣ୍ଟ ପଦ୍ଧତି

ଡେସିକାଣ୍ଟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବଏଲର ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ, ଯେତେବେଳେ ପାଣିର ତାପମାତ୍ରା 100 ~ 120 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସକୁ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ସମସ୍ତ ପାଣି ବାହାର କରାଯିବ, ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଥିବା ଅପବ୍ୟବହାର ତାପ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ଶୁଖିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ; ସେହି ସମୟରେ, ବଏଲର ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଅବଶେଷିତ ସ୍କେଲ୍ ବାହାର କରାଯିବ, ପାଣି ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରାଯିବ। କ୍ଷୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହାର ପୃଷ୍ଠକୁ ଶୁଖିଲା ରଖିବା ପାଇଁ ଡେସିକାଣ୍ଟକୁ ବଏଲରରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟ କରାଯାଏ। ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଡେସିକାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: CaCl2, CaO, ଏବଂ ସିଲିକା ଜେଲ୍।

ଡେସିକାଣ୍ଟ ରଖିବା: ଔଷଧକୁ ଅନେକ ପୋର୍ସେଲିନ୍ ପ୍ଲେଟରେ ବିଭକ୍ତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ବଏଲରରେ ରଖନ୍ତୁ। ଏହି ସମୟରେ, ବାହ୍ୟ ପବନ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ସୋଡ଼ା ଏବଂ ପାଣି ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ଅସୁବିଧା: ଏହି ପଦ୍ଧତି କେବଳ ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍। ଡେସିକାଣ୍ଟ ଯୋଡ଼ିବା ପରେ ଏହାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଔଷଧର ଡେଲିକେସିନ୍ସ ପ୍ରତି ସର୍ବଦା ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। ଯଦି ଡେଲିକେସିନ୍ସ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।

୨. ଶୁଖାଇବା ପଦ୍ଧତି

ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ ବଏଲର ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ ବଏଲରର ପାଣିର ତାପମାତ୍ରା 100 ~ 120°C କୁ ଖସିଗଲେ ପାଣି ନିଷ୍କାସନ କରାଯାଏ। ପାଣି ସରିଗଲେ, ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟ ତାପକୁ ସିଝାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଏଲରର ଭିତର ପୃଷ୍ଠକୁ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଗରମ ପବନ ପ୍ରବେଶ କରାନ୍ତୁ।
ଅସୁବିଧା: ଏହି ପଦ୍ଧତି କେବଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ବଏଲରଗୁଡ଼ିକର ଅସ୍ଥାୟୀ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୩. ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଚାର୍ଜିଂ ପଦ୍ଧତି

ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଚାର୍ଜିଂ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ବଏଲର ପାଣି ପ୍ରଣାଳୀରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଚାର୍ଜ କରିବା ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ ବଜାୟ ରଖିବା। ଯେହେତୁ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ବହୁତ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଏବଂ କ୍ଷୟହୀନ, ଏହା ବଏଲର ବନ୍ଦ ହେବା କ୍ଷୋଭକୁ ରୋକିପାରେ।

ପଦ୍ଧତିଟି ହେଉଛି:ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ବନ୍ଦ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଭର୍ତ୍ତି ପାଇପଲାଇନ୍ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ। ଯେତେବେଳେ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍‌ରେ ଚାପ 0.5 ଗଜକୁ ହ୍ରାସ ପାଏ, ସେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଅସ୍ଥାୟୀ ପାଇପଲାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବଏଲର୍ ଡ୍ରମ୍ ଏବଂ ଇକୋନୋମାଇଜରକୁ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ପଠାଇବା ଆରମ୍ଭ କରେ। ଆବଶ୍ୟକତା: (1) ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଶୁଦ୍ଧତା 99% ଉପରେ ହେବା ଉଚିତ। (2) ଯେତେବେଳେ ଏକ ଖାଲି ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍‌ରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ; ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍‌ରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଚାପ 0.5 ଗଜ ଚାପ ଉପରେ ହେବା ଉଚିତ। (3) ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା ସମୟରେ, ପାତ୍ର ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀରେ ସମସ୍ତ ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ କଡ଼ା ହେବା ଉଚିତ। (4) ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଚାର୍ଜିଂ ସୁରକ୍ଷା ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ, ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍‌ର ଚାପ ଏବଂ ବଏଲର୍‌ର କଡ଼ାତା ନିରନ୍ତର ତଦାରଖ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯଦି ଅତ୍ୟଧିକ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ବ୍ୟବହାର ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ଲିକେଜ୍ ଖୋଜି ତୁରନ୍ତ ଦୂର କରିବା ଉଚିତ।

ଅସୁବିଧା:ଆପଣଙ୍କୁ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଲିକେଜ୍ ସମସ୍ୟା ପ୍ରତି କଡ଼ା ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ, ପ୍ରତିଦିନ ସମୟ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ସମୟାନୁସାରେ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହି ପଦ୍ଧତି କେବଳ ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ ସେବା ବନ୍ଦ ଥିବା ବଏଲରଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୪. ଆମୋନିଆ ପୂରଣ ପଦ୍ଧତି

ଆମୋନିଆ ପୂରଣ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ବଏଲର ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ ଏବଂ ପାଣି ଛାଡିବା ପରେ ବଏଲରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆୟତନକୁ ଆମୋନିଆ ଗ୍ୟାସରେ ପୂରଣ କରିବା। ଆମୋନିଆ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଜଳ ଫିଲ୍ମରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ତିଆରି କରେ। ଆମୋନିଆ ଜଳ ଫିଲ୍ମରେ ଅମ୍ଳଜାନର ଦ୍ରବୀର୍ଯ୍ୟତାକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଅମ୍ଳଜାନ ଦ୍ୱାରା କ୍ଷୟକୁ ରୋକିପାରେ।

ଅସୁବିଧା: ଆମୋନିଆ ପୂରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ବଏଲରରେ ଆମୋନିଆ ଚାପ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ତମ୍ବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିଦିଆଯିବା ଉଚିତ।

୫. ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି

ବଏଲର କାମ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ, ପାଣି ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ, ମଇଳା ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ଶୁଖାଇ ଦିଅନ୍ତୁ। ତା'ପରେ ବଏଲରର କାମ ବନ୍ଦ ହେବା ପାଇଁ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ସମାନ ଭାବରେ ଆଣ୍ଟି-କ୍ରୋସନି ରଙ୍ଗର ଏକ ସ୍ତର ଲଗାନ୍ତୁ। ଆଣ୍ଟି-କ୍ରୋସନି ରଙ୍ଗ ସାଧାରଣତଃ କଳା ସୀସା ପାଉଡର ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ ତେଲରୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ। ଆବରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଯୋଗାଯୋଗ କରାଯାଇପାରୁଥିବା ସମସ୍ତ ଅଂଶ ସମାନ ଭାବରେ ଆବରଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଅସୁବିଧା: ଏହି ପଦ୍ଧତି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଚୁଲି ବନ୍ଦ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ତଥାପି, ଏହାକୁ ଅଭ୍ୟାସରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା କଷ୍ଟକର ଏବଂ କୋଣ, ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ପାଇପ୍ କାନ୍ଥରେ ରଙ୍ଗ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ ଯାହା କ୍ଷୟ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ତେଣୁ ଏହା କେବଳ ତାତ୍ତ୍ୱିକ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

୨. ଓଦା ପଦ୍ଧତି

୧. କ୍ଷାରୀୟ ଦ୍ରବଣ ପଦ୍ଧତି:
ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ ବଏଲରରେ 10 ରୁ ଅଧିକ pH ମୂଲ୍ୟ ଥିବା ପାଣି ଭର୍ତ୍ତି କରିବା ପାଇଁ କ୍ଷାର ମିଶ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ କ୍ଷର-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ତିଆରି କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଧାତୁ କ୍ଷୟ ହେବାରୁ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଅମ୍ଳଜାନକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ବ୍ୟବହୃତ କ୍ଷାର ଦ୍ରବଣ ହେଉଛି NaOH, Na3PO4 କିମ୍ବା ଦୁଇଟିର ମିଶ୍ରଣ।
ଅସୁବିଧା: ଦ୍ରବଣରେ ସମାନ କ୍ଷାର ସାନ୍ଦ୍ରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନ ନେବା ଆବଶ୍ୟକ, ବଏଲର pH ମୂଲ୍ୟକୁ ବାରମ୍ବାର ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରାପ୍ତ ସ୍କେଲ୍ ଗଠନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ।

୨. ସୋଡିୟମ୍ ସଲଫାଇଟ୍ ସୁରକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି
ସୋଡିୟମ୍ ସଲଫାଇଟ୍ ଏକ ହ୍ରାସକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ଯାହା ପାଣିରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଅମ୍ଳଜାନ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ସୋଡିୟମ୍ ସଲଫେଟ୍ ଗଠନ କରେ। ଏହା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଅମ୍ଳଜାନ ଦ୍ୱାରା କ୍ଷୟ ହେବାରୁ ରୋକେ। ଏହା ସହିତ, ଟ୍ରାଇସୋଡିୟମ୍ ଫସଫେଟ୍ ଏବଂ ସୋଡିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଟ୍ ମିଶ୍ରିତ ଦ୍ରବଣର ସୁରକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଏହି ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଯେ ଏହି ମିଶ୍ରିତ ତରଳ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ କରିପାରେ ଯାହା ଧାତୁ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଅସୁବିଧା: ଏହି ଓଦା ସୁରକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, କରତ ଚୁଲି ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଦ୍ରବଣକୁ ସଫା ଏବଂ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରିଦିଆଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ପୁଣି ଥରେ ପାଣି ମିଶାଯିବା ଉଚିତ।

3. ଗରମ ପଦ୍ଧତି
ଏହି ପଦ୍ଧତିଟି ସେତେବେଳେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେତେବେଳେ ବନ୍ଦ ସମୟ 10 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତିଟି ହେଉଛି ଷ୍ଟିମ୍ ଡ୍ରମ୍ ଉପରେ ଏକ ପାଣି ଟାଙ୍କି ସ୍ଥାପନ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ପାଇପ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଷ୍ଟିମ୍ ଡ୍ରମ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା। ବଏଲର ନିଷ୍କ୍ରିୟ ହେବା ପରେ, ଏହା ଅମ୍ଳଜାନମୁକ୍ତ ପାଣିରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ, ଏବଂ ପାଣି ଟାଙ୍କିର ଅଧିକାଂଶ ଅଂଶ ପାଣିରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ। ପାଣି ଟାଙ୍କିକୁ ବାହ୍ୟ ବାଷ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଗରମ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ପାଣି ଟାଙ୍କିରେ ଥିବା ପାଣି ସର୍ବଦା ଫୁଟିବା ଅବସ୍ଥା ବଜାୟ ରଖେ।
ଅସୁବିଧା: ଏହି ପଦ୍ଧତିର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହାକୁ ବାଷ୍ପ ଯୋଗାଣ ପାଇଁ ଏକ ବାହ୍ୟ ବାଷ୍ପ ଉତ୍ସ ଆବଶ୍ୟକ।

୪. ଫିଲ୍ମ-ଫର୍ମିଂ ଆମାଇନ୍ସର ବ୍ୟବହାର ବନ୍ଦ (ବ୍ୟାକଅପ୍) ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି
ଏହି ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ୟୁନିଟ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ସମୟରେ ବଏଲର ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଉପଯୁକ୍ତ ଅବସ୍ଥାରେ ହ୍ରାସ ପାଇଲେ ତାପଜ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଜୈବିକ ଆମାଇନ୍ ଫିଲ୍ମ-ଗଠନକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଡିବା। ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ବାଷ୍ପ ଏବଂ ପାଣି ସହିତ ପରିକ୍ରମା କରନ୍ତି, ଏବଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ କଡ଼ା ଭାବରେ ଶୋଷିତ ହୋଇ କ୍ରମାନୁସାରେ ଦିଗକୁ ନିଆଯାଏ। ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଚାର୍ଜ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ପଦାର୍ଥ (ଅମ୍ଳଜାନ, କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍, ଆର୍ଦ୍ରତା) ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏହି ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏକ "ରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ" ସହିତ ଏକ ଆଣବିକ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଗଠନ କରେ ଯାହା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରେ।
ଅସୁବିଧା: ଏହି ଏଜେଣ୍ଟର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ରେଖୀୟ ଆଲକେନ୍ ଏବଂ ଅକ୍ଟାଡେସିଲାମାଇନ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଭୂଲମ୍ବ ଫିଲ୍ମ-ଗଠନକାରୀ ଆମାଇନ୍। ଅନ୍ୟ ଏଜେଣ୍ଟ ତୁଳନାରେ, ଏହା ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା କଷ୍ଟକର।

ଉପରୋକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଦୈନନ୍ଦିନ ବ୍ୟବହାରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ କାରଖାନା ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତଥାପି, ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ବନ୍ଦ କରିବାର ସମୟ ହେତୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିର ପସନ୍ଦ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟରେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିର ଚୟନ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁସରଣ କରିଥାଏ:
୧. ଯଦି ଚୁଲି ତିନି ମାସରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ବନ୍ଦ ରହେ, ତେବେ ଶୁଷ୍କ ପଦ୍ଧତିରେ ଡେସିକାଣ୍ଟ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ।
୨. ଯଦି ଚୁଲିକୁ ୧-୩ ମାସ ପାଇଁ ବନ୍ଦ ରଖାଯାଏ, ତେବେ କ୍ଷାର ଦ୍ରବଣ ପଦ୍ଧତି କିମ୍ବା ସୋଡିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଟ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
3. ବଏଲର ଚାଲିବା ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ, ଯଦି ଏହାକୁ 24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଆରମ୍ଭ କରାଯାଇପାରିବ, ତେବେ ଚାପ ବଜାୟ ରଖିବା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଏପରି ବଏଲର ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ମଝିରେ ମଝିରେ କାମ କରେ କିମ୍ବା ଗୋଟିଏ ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ କାମ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ। କିନ୍ତୁ ଚୁଲିରେ ଚାପ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଚାପ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ଚାପ ସାମାନ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଏ, ତେବେ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ନିଆଁ ଲଗାଇବାକୁ ପଡିବ।
୪. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଗୁଁ ବଏଲର ବନ୍ଦ ହୋଇଗଲେ, ଶୁଖାଇବା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦି ପାଣି ଛାଡିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ତେବେ ଚାପ ବଜାୟ ରଖିବା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରେ ବଏଲରକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। କ୍ରେଡିଟ୍ ଅବଧି ଅନୁସାରେ ଅନୁରୂପ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୫. ଓଦା ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଉପକରଣକୁ ଥଣ୍ଡା କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ବଏଲର ରୁମର ତାପମାତ୍ରା ୧୦°C ଉପରେ ରଖିବା ଏବଂ ୦°C ରୁ କମ ନ ରଖିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ।