Nëse një djegës plotësisht aktiv me vaj (gaz) me performancë superiore do të ketë ende të njëjtën performancë superiore të djegies kur instalohet në një kazan varet kryesisht nga fakti nëse karakteristikat dinamike të gazit të të dyve përputhen. Vetëm përputhja e mirë mund t'i japë funksion të plotë performancës së djegësit, të arrijë djegie të qëndrueshme në furrë, të arrijë prodhimin e pritur të energjisë së nxehtësisë dhe të sigurojë efikasitet të shkëlqyer termik të kazanit.
1. Përputhja e karakteristikave dinamike të gazit
Një djegës i vetëm plotësisht aktiv është si një flakëhedhës, i cili spërkat rrjetën e zjarrit në furrë (dhomë djegieje), arrin djegie efektive në furrë dhe nxjerr nxehtësi. Efektiviteti i djegies së produktit matet nga prodhuesi i djegësit. Kjo kryhet në një dhomë specifike standarde djegieje. Prandaj, kushtet e eksperimenteve standarde përdoren përgjithësisht si kushte përzgjedhjeje për djegësit dhe kaldajat. Këto kushte mund të përmblidhen si më poshtë:
(1) Fuqia;
(2) Presioni i rrjedhës së ajrit në furrë;
(3) Madhësia e hapësirës dhe forma gjeometrike (diametri dhe gjatësia) e furrës.
E ashtuquajtura përputhje e karakteristikave dinamike të gazit i referohet shkallës në të cilën plotësohen këto tre kushte.
2. Fuqia
Fuqia e djegësit i referohet masës (kg) ose vëllimit (m3/orë, në kushte standarde) të karburantit që mund të djegë në orë kur digjet plotësisht. Ajo gjithashtu jep prodhimin përkatës të energjisë termike (kw/orë ose kcal/orë). Kaldaja është e kalibruar për prodhimin e avullit dhe konsumin e karburantit. Të dyja duhet të përputhen gjatë përzgjedhjes.
3. Presioni i gazit në furre
Në një kazan me vaj (gaz), rrjedha e gazit të nxehtë fillon nga djegësi, kalon nëpër furrën, shkëmbyesin e nxehtësisë, kolektorin e gazit të oxhakut dhe tubin e shkarkimit dhe shkarkohet në atmosferë, duke formuar një proces termik fluid. Presioni i rrjedhës së sipërme i rrjedhës së ajrit të nxehtë të gjeneruar pas djegies rrjedh në kanalin e furrës, ashtu si uji në një lumë, me diferencën e presionit (rënie, kokën e ujit) që rrjedh poshtë. Meqenëse muret e furrës, kanalet, bërrylat, difuzorët, grykat dhe oxhaqet kanë të gjitha rezistencë (të quajtur rezistencë rrjedhjeje) ndaj rrjedhës së gazit, gjë që do të shkaktojë humbje të presionit. Nëse koka e presionit nuk mund të kapërcejë humbjet e presionit gjatë rrugës, rrjedha nuk do të arrihet. Prandaj, një presion i caktuar i gazit të oxhakut duhet të mbahet në furrë, i cili quhet presion i kundërt për djegësin. Për kazanët pa pajisje tërheqjeje, presioni i furrës duhet të jetë më i lartë se presioni atmosferik pasi të merret parasysh humbja e kokës së presionit gjatë rrugës.
Madhësia e presionit të kundërt ndikon drejtpërdrejt në prodhimin e djegësit. Presioni i kundërt lidhet me madhësinë e furrës, gjatësinë dhe gjeometrinë e oxhakut. Kaldajat me rezistencë të madhe rrjedhjeje kërkojnë presion të lartë të djegësit. Për një djegës specifik, koka e tij e presionit ka një vlerë të madhe, që korrespondon me një amortizator të madh dhe kushte të mëdha rrjedhjeje ajri. Kur ndryshon gazi i marrjes, vëllimi dhe presioni i ajrit ndryshojnë gjithashtu, dhe prodhimi i djegësit gjithashtu ndryshon. Koka e presionit është e vogël kur vëllimi i ajrit është i vogël, dhe koka e presionit është e lartë kur vëllimi i ajrit është i madh. Për një tenxhere specifike, kur vëllimi i ajrit hyrës është i madh, rezistenca e rrjedhjes rritet, gjë që rrit presionin e kundërt të furrës. Rritja e presionit të kundërt të furrës pengon prodhimin e ajrit të djegësit. Prandaj, duhet ta kuptoni këtë kur zgjidhni një djegës. Kurba e tij e fuqisë përputhet në mënyrë të arsyeshme.
4. Ndikimi i madhësisë dhe gjeometrisë së furrës
Për kaldajat, madhësia e hapësirës së furrës përcaktohet së pari nga përzgjedhja e intensitetit të ngarkesës së nxehtësisë së furrës gjatë projektimit, në bazë të së cilës vëllimi i furrës mund të përcaktohet paraprakisht.
Pasi të përcaktohet vëllimi i furrës, duhet të përcaktohet edhe forma dhe madhësia e saj. Parimi i projektimit është që të shfrytëzohet plotësisht vëllimi i furrës për të shmangur sa më shumë qoshet e vdekura. Duhet të ketë një thellësi të caktuar, një drejtim të arsyeshëm rrjedhjeje dhe kohë të mjaftueshme kthimi për të mundësuar djegien efektive të karburantit në furrë. Me fjalë të tjera, lejoni që flakët e nxjerra nga djegësi të kenë kohë të mjaftueshme pauze në furrë, sepse megjithëse grimcat e vajit janë shumë të vogla (<0.1 mm), përzierja e gazit është ndezur dhe ka filluar të digjet para se të nxirret nga djegësi, por kjo nuk është e mjaftueshme. Nëse furra është shumë e cekët dhe koha e pauzës nuk është e mjaftueshme, do të ndodhë djegie joefektive. Në rastin më të keq, niveli i CO-së së shkarkuar do të jetë i ulët, në rastin më të keq, do të emetohet tym i zi dhe fuqia nuk do të përmbushë kërkesat. Prandaj, kur përcaktohet thellësia e furrës, gjatësia e flakës duhet të përputhet sa më shumë që të jetë e mundur. Për llojin e zjarrit të ndërmjetëm, diametri i daljes duhet të rritet dhe vëllimi i zënë nga gazi i kthimit duhet të rritet.
Gjeometria e furrës ndikon ndjeshëm në rezistencën e rrjedhës së ajrit dhe uniformitetin e rrezatimit. Një kazan duhet të kalojë nëpër disa debugging-e të përsëritura përpara se të ketë një përputhje të mirë me djegësin.
Koha e postimit: 15 dhjetor 2023
