లైన్ క్రిమిసంహారక కోసం 48KW ఎలక్ట్రిక్ స్టీమ్ జనరేటర్

పైప్‌లైన్ కాలుష్యం యొక్క మూలాలు
ఆహారంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో భాగంగా, పైపు లోపలి గోడ దాని పరిశుభ్రమైన స్థితిని గుర్తించడం ఎల్లప్పుడూ కష్టం. వాస్తవానికి, పైపు లోపలి గోడ దాగి మరియు తేమగా ఉంటుంది మరియు సూక్ష్మజీవులు మరియు సూక్ష్మక్రిములను పెంచడం సులభం. ఉత్పత్తి ద్రావణం పైప్‌లైన్ గుండా వెళ్ళినప్పుడు, అచ్చు, ఈస్ట్ మరియు ఇతర వ్యాధికారక బాక్టీరియాతో సంక్రమణ ప్రమాదం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఆహారం కలుషితమైన తర్వాత, అది చెడిపోవడం మరియు క్షీణించడం సులభం, ఇది మానవ ఆరోగ్యానికి హాని కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, పైపులైన్ లోపలి గోడ యొక్క క్రిమిసంహారక మరియు క్రిమిరహితం చేయడంలో మంచి పని చేయడం చాలా ముఖ్యం.
ఇతర ఉత్పత్తి లింకుల క్రిమిసంహారక చర్యతో పోలిస్తే, పైప్‌లైన్ లోపలి గోడ తరచుగా చాలా కష్టంగా ఉంటుంది. ఎందుకంటే పైప్‌లైన్‌ను చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించిన తర్వాత, పైప్‌లైన్‌లోని సూక్ష్మజీవుల బ్యాక్టీరియా క్రిమిసంహారక మందుకు సులభంగా నిరోధకతను అభివృద్ధి చేయగలదు, దీనివల్ల సూక్ష్మజీవులు గుణించి పైప్‌లైన్ లోపలి గోడపై అసభ్యకరంగా పెరుగుతాయి మరియు బయోఫిల్మ్ పొరను ఏర్పరచడానికి "గూడును నిర్మిస్తాయి". బయోఫిల్మ్ కొన్ని మలినాలతో కలిపిన సూక్ష్మజీవులతో కూడి ఉంటుంది మరియు పైపు లోపలి గోడకు చాలా కాలం పాటు కట్టుబడి ఉంటుంది. కాలక్రమేణా, బలమైన స్టిక్కీ ఫిల్మ్ పొర ఏర్పడుతుంది. సాంప్రదాయ శుభ్రపరిచే పద్ధతుల ద్వారా దీనిని తొలగించడం కష్టం. అదనంగా, నీటి పైపు చిన్న వ్యాసం, అనేక వంపులు మరియు నెమ్మదిగా నీటి ప్రవాహాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఆహారం పైప్‌లైన్ గుండా వెళ్ళిన తర్వాత, బ్యాక్టీరియా నీటి ప్రవాహంతో బయోఫిల్మ్‌ను పొంగిపొర్లుతుంది, దీనివల్ల ఆహారం యొక్క ద్వితీయ కాలుష్యం ఏర్పడుతుంది.
క్రిమిసంహారక మరియు క్రిమిరహితం చేసే పద్ధతి
1. రసాయన ఏజెంట్ స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి: రసాయన ఏజెంట్ స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి విస్తృతంగా ఉపయోగించే స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి. అన్నింటిలో మొదటిది, పరికరాల మురికిని CIP శుభ్రపరచడం ద్వారా తొలగిస్తారు. "ధూళి" అనేది కొవ్వు, కార్బోహైడ్రేట్లు, ప్రోటీన్లు మరియు ఖనిజాలతో సహా ఆహార సంపర్క ఉపరితలంపై బ్యాక్టీరియా పెరుగుదలకు అవసరమైన పోషకాలు. చాలా మంది తయారీదారులు సాధారణంగా పైప్‌లైన్‌ను శుభ్రపరుస్తారు. కాస్టిక్ సోడాను వాడండి; ఆపై సూక్ష్మజీవుల ప్రచారాలను నాశనం చేయడానికి కొన్ని ప్రత్యేక రసాయన శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా ఇతర సూక్ష్మజీవుల సంఖ్య తగ్గుతుంది. ఈ పద్ధతి పనిచేయడం కష్టంగా ఉంటుంది మరియు శుభ్రపరచడం పూర్తిగా లేదు మరియు రసాయన శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ కూడా అవశేషాలకు గురవుతుంది, దీనివల్ల ద్వితీయ కాలుష్యం ఏర్పడుతుంది.
2. ఆవిరి స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతి: ఆవిరి జనరేటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ ఆవిరిని క్రిమిరహితం చేయవలసిన పైప్‌లైన్ పరికరాలకు అనుసంధానించడం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్వారా బ్యాక్టీరియా సమూహం యొక్క సంతానోత్పత్తి పరిస్థితులను నాశనం చేయడం ద్వారా ఒకేసారి స్టెరిలైజేషన్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడం ఆవిరి స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతిని నిర్వహించడం సులభం, ఆవిరి జనరేటర్ యొక్క ఒక-బటన్ ఆపరేషన్, సర్దుబాటు చేయగల ఉష్ణోగ్రత, వేగవంతమైన ఆవిరి ఉత్పత్తి, పెద్ద ఆవిరి పరిమాణం, సాపేక్షంగా క్షుణ్ణంగా స్టెరిలైజేషన్ మరియు కాలుష్య అవశేషాలు లేవు. ఇది ప్రస్తుతం అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతుల్లో ఒకటి.

నోబెత్ స్టెరిలైజేషన్ స్పెషల్ స్టీమ్ జనరేటర్ 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లైనర్‌ను స్వీకరించింది, అధిక ఆవిరి స్వచ్ఛత మరియు పెద్ద ఆవిరి పరిమాణంతో, ఇది పైప్‌లైన్ స్టెరిలైజేషన్ పనిలో మీ అనివార్య భాగస్వాములలో ఒకటి.