El generador de vapor a gas de 0,05 T ayuda a las empresas cerveceras a controlar mejor la temperatura de procesamiento de la cerveza.

El procesamiento de la cerveza depende del vapor como fuente de calor para completar procesos como la gelatinización, la sacarificación, la filtración, la fermentación, el enlatado, la esterilización y la desinfección. El vapor a alta temperatura generado por el generador de vapor se introduce en las tuberías de la olla de gelatinización y la olla de sacarificación, calentándolas en secuencia para fusionar y gelatinizar el arroz y el agua, y luego se continúa calentando para completar el proceso de sacarificación del arroz gelatinizado y la malta. En estos dos procesos, la temperatura requerida de los materiales depende del tiempo de calentamiento, por lo que se debe prestar atención al ajuste de la temperatura del generador de vapor. Se entiende que las temperaturas de fermentación de la cerveza se dividen en: fermentación a baja temperatura, fermentación a temperatura media y fermentación a temperatura alta. Fermentación a baja temperatura: la temperatura de fermentación vigorosa es de aproximadamente 8 ℃; fermentación a temperatura media: la temperatura de fermentación vigorosa es de 10-12 ℃; fermentación a temperatura alta: la temperatura de fermentación vigorosa es de 15-18 ℃. La temperatura general de fermentación en China es de 9 a 12 ℃.

Tras completar la sacarificación, se bombea al tanque de filtración para separar el mosto y los granos de trigo. Posteriormente, se calienta y se hierve, y se envía al tanque de fermentación. Este mantiene una temperatura constante durante todo el año y produce dióxido de carbono y alcohol gracias a la acción de la levadura. Tras medio mes de almacenamiento, se obtiene la cerveza terminada.

El proceso específico de la fermentación de la cerveza:
1. Remoje la malta de cebada en agua caliente para liberar la maltosa y formar jugo de maltosa.
2. Después de separar el jugo del mosto de los granos, se hierve y se le agrega lúpulo para darle sabor.
3. Después de que el mosto se haya enfriado, agregue la levadura para la fermentación.
4. La levadura convierte el jugo de azúcar en alcohol y dióxido de carbono durante la fermentación.

5. Una vez finalizada la fermentación, se debe almacenar a temperatura controlada durante medio mes más para permitir que la cerveza madure.

Desde el proceso de fermentación de la cerveza, podemos ver que ya sea remojo en agua caliente, ebullición o almacenamiento a temperatura controlada, es inseparable del calor, y el generador de vapor de gas es un buen método de calentamiento, con una rápida producción de gas y alta eficiencia térmica. , vapor puro, control de temperatura de múltiples niveles y operación completamente automática, que puede proporcionar un control de calidad entrelazado para la producción de cerveza.

Para mantener el buen sabor de la cerveza, al seleccionar equipos de vapor, se recomienda que el material sea acero inoxidable. Este material posee buenas propiedades antibacterianas y antioxidantes, lo que facilita su limpieza y esterilización. Además, la pureza del vapor es extremadamente alta, lo cual favorece la conservación del sabor de la cerveza. Por lo tanto, en los generadores de vapor de gas para fermentación de cerveza modernos, además de permitir el ajuste de la temperatura del vapor en cualquier momento, el equipo debe mantener una presión determinada. Además, la selección de los materiales del equipo debe ser rigurosa.

El generador de vapor especial de Nobeth para la elaboración de cerveza se puede personalizar profesionalmente según sus necesidades para crear el equipo que mejor se adapte a sus necesidades de producción. El sistema de control electrónico se opera con un solo botón y la temperatura y la presión son regulables. Es la mejor opción para la elaboración de cerveza y la fermentación.