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Generador de vapor eléctrico de 48 kW para desinfección de líneas

Descripción breve:

Ventajas de la desinfección de líneas de vapor


Como medio de circulación, las tuberías se utilizan en diversos campos. Por ejemplo, en la producción de alimentos, es inevitable el uso de diversos tipos de tuberías durante su procesamiento, y estos alimentos (como agua potable, bebidas, condimentos, etc.) acaban llegando al mercado y al organismo del consumidor. Por lo tanto, garantizar que los alimentos estén libres de contaminación secundaria durante el proceso de producción no solo afecta a los intereses y la reputación de los fabricantes, sino que también pone en peligro la salud física y mental de los consumidores.


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Fuentes de contaminación de tuberías
Debido al contacto directo con alimentos, siempre ha sido difícil detectar el estado higiénico de la pared interior de las tuberías. De hecho, esta pared interior está oculta y húmeda, lo que facilita la proliferación de microorganismos y gérmenes. Cuando la solución del producto pasa por la tubería, el riesgo de infección con moho, levaduras y otras bacterias patógenas es extremadamente alto. Una vez contaminados, los alimentos se deterioran con facilidad, poniendo en peligro la salud humana. Por lo tanto, es fundamental realizar una buena desinfección y esterilización de la pared interior de las tuberías.
En comparación con la desinfección de otras áreas de producción, la desinfección de la pared interna de las tuberías suele ser más difícil. Esto se debe a que, tras un uso prolongado, las bacterias microbianas presentes en la tubería pueden desarrollar fácilmente resistencia al desinfectante, lo que provoca que los microorganismos se multipliquen y crezcan sin control en la pared interna, creando un nido para formar una biopelícula. Esta biopelícula está compuesta por microorganismos mezclados con algunas impurezas y se adhiere a la pared interna de la tubería durante mucho tiempo. Con el tiempo, se forma una película pegajosa y resistente, difícil de eliminar con los métodos de limpieza tradicionales. Además, la tubería de agua tiene un diámetro pequeño, muchas curvas y un flujo de agua lento. Tras el paso de los alimentos por la tubería, las bacterias desbordarán la biopelícula con el flujo de agua, provocando una contaminación secundaria de los alimentos.
Método de desinfección y esterilización
1. Método de esterilización con agentes químicos: Este método es el más utilizado. Primero, se elimina la suciedad del equipo mediante la limpieza CIP. Esta suciedad se compone de los nutrientes necesarios para el crecimiento bacteriano en las superficies en contacto con los alimentos, como grasas, carbohidratos, proteínas y minerales. La mayoría de los fabricantes suelen limpiar las tuberías con sosa cáustica; posteriormente, emplean agentes de limpieza químicos especiales para destruir los propágulos de microorganismos, reduciendo así la cantidad de otros. Este método es complejo, la limpieza no es exhaustiva y, además, el agente de limpieza químico suele dejar residuos, lo que provoca contaminación secundaria.
2. Método de esterilización por vapor: La esterilización por vapor consiste en conectar el vapor de alta temperatura generado por el generador de vapor al equipo de la tubería que se va a esterilizar, eliminando así las condiciones de reproducción de las bacterias mediante la alta temperatura, logrando así el objetivo de esterilización en un solo paso. Este método es fácil de usar: se activa con un solo botón, permite ajustar la temperatura, genera vapor rápidamente, genera un gran volumen de vapor, ofrece una esterilización relativamente completa y no deja residuos contaminantes. Es uno de los métodos de esterilización más populares actualmente.

El generador de vapor especial de esterilización Nobeth adopta un revestimiento de acero inoxidable 304, con alta pureza de vapor y gran volumen de vapor, es uno de sus socios indispensables en el trabajo de esterilización de tuberías.

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