Mitä minun pitäisi tehdä, jos höyrytettyjen sämpylöiden ja riisin käsittelyn aikana esiintyy höyrysaastetta?

Höyryä käytetään pullien, höyrytettyjen pullien ja riisin höyryttämiseen elintarviketehtaissa. Toisaalta höyry on suoraan kosketuksissa elintarvikkeiden kanssa, ja höyryn aiheuttama saastuminen vaikuttaa elintarvikkeiden turvallisuuteen ja laatuun, ja höyryn kulutus vaikuttaa myös yksittäisen tuotteen hintaan.
Höyrytetyt pullat, höyrytetyt pullat ja riisi käsitellään suljetun höyrylaatikon läpi. Höyryttimen höyry ruiskutetaan tasaisesti useiden suuttimien kautta, ja höyryttimen lämpötila pidetään yli 120 °C:ssa.
Tässä sovelluksessa höyryn laadulla on merkittävä vaikutus sämpylöiden, höyrytettyjen sämpylöiden ja riisin höyrytysprosessiin. Kattiloiden tai lämpövoimalaitosten tuottaman teollisuushöyryn käyttöön liittyy mahdollisia riskejä.
Teollisuushöyryä tuotetaan kattiloissa, jotka kuljettavat tietyn määrän suolapitoista uunivettä. Teollisuushöyryn kuljetuksen aikana putkistojen lika, korroosio ja ruoste aiheuttavat matkan varrella höyryn toissijaista saastumista, höyryn keltaisen veden saastumista, erilaisia ​​epäpuhtauksia höyryssä ja tiivistymättömiä kaasuja. Mahdollisia vaikuttavia tekijöitä, kuten kosteus, höyry jne., ovat elintarvikkeiden laatu. Yleisiä höyrysaasteita ovat fysikaalinen saastuminen, kemiallinen saastuminen ja biologinen saastuminen.

Koska höyrytysprosessin vaatima höyrynpaine on vain 0,2–1 barg, höyryn taloudellisen kuljettamisen kannalta höyryn syöttöpaine on usein 6–10 barg. Tämä vaatii höyrystimeen tulevan höyryn puristusta, ja suhteellisen suuri puristuspaine-ero johtaa alavirran höyryn ylikuumenemiseen. Ylikuumennetulla höyryllä on samat ominaisuudet kuin kuivalla ilmalla. Vaikka ylikuumennetulla höyryllä on korkeampi lämpötila ja enemmän lämpöä kuin kylläisellä höyryllä, ylikuumennetun osan lämpö on hyvin pieni verrattuna kylläisen höyryn tiivistymisestä vapautuvaan höyrystymislämpöön. Ja ylikuumennetun höyryn lämpötilan laskeminen kylläiseen lämpötilaan kestää kauan. Ylikuumennetun höyryn lämmönläpäisynopeus on paljon alhaisempi kuin kylläisen höyryn, ja höyrytettyjen sämpylöiden lämmitysaika on pidempi, ja ylikuumennetun höyryn käyttö lämmitykseen vähentää höyrytyslaitteiden saantoa.
Koska höyrytetyt sämpylät ovat suorassa kosketuksessa höyryn kanssa, ruoan turvallisuuden, laadun ja maun parantamiseksi on höyrytysprosessissa tarvittavalle teolliselle höyrylle suoritettava tietty esikäsittely. Taloudellisuuden ja kätevyyden kannalta erittäin tarkkojen ultrasuodatuslaitteiden käyttö on sopiva valinta puhtaan höyryn tuotantoratkaisuihin.
Superhöyrysuodatin on suunniteltu erityisesti elintarvikelaatuista puhdasta höyryä varten. Se on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä ja sillä on hyvä korroosionkestävyys ja korkea kalkkikertymänkestävyys.
Supersuodattimen ydinsuodatinmateriaali on valmistettu ruostumattomasta teräksestä sintratusta huovasta (korkeassa lämpötilassa sintrattu kuitu), jolla on suuri suodatuspinta-ala, korkea suodatinelementin lujuus, korkea suodatustarkkuus ja pitkä käyttöikä. Se sopii elintarvike-, juoma-, biolääke- ja muille teollisuudenaloille. Suodatinelementin sisä- ja ulkopuoli on vuorattu ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla suojuksilla, ja suodatinelementin kokonaislujuus on korkea.
Puhtaan höyrysuodattimen materiaali täyttää Yhdysvaltain FDA:n (CFR Title 21) ja Euroopan unionin (EC/1935/2004) asiaankuuluvat määräykset. Kaikki materiaalit, kuten ruostumattomasta teräksestä valmistetut suodatinmateriaalit, päätykappaleet, tiivistemateriaalit jne. /2004) elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvia materiaaleja koskevissa asiaankuuluvissa määräyksissä, suodatinelementti regeneroidaan vastavirtahuuhtelulla tai ultraäänivesihaudepuhdistuksella, ja suodatinmateriaalin epäpuhtaudet pestään pois, mikä pidentää suodatinelementin käyttöikää ja vähentää kustannuksia.
Puhtaan höyryn suodatinlaite koostuu jäteveden keruu- ja poisto-osasta, tehokkaasta höyryn ja veden erotus- ja tiivistymättömien kaasujen poisto-osasta, dekompressio- ja stabilointiosasta, karkeasuodatus- ja hienosuodatusosista sekä näytteenotto-osasta (valinnainen). Puhtaan höyryn laadunvarmistus.

Joissakin lämpöverkon höyrysovelluksissa supersuodatinlaitteen tuottamaa puhdasta höyryä käytetään esikäsittelyhöyrynä, ja käsittelyn jälkeen puhdas höyry ruiskutetaan lämpöeristettyyn, kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistettuun käänteisosmoosivesisäiliöön, jossa höyry kylvetään, mikä voi poistaa höyrystä mahdollisen biologisen kontaminaation.
Saastunut käänteisosmoosivesi poistuu automaattisesti TDS-pitoisuuden mukaan, mikä vähentää energiankulutusta ja lämmönhukkaa samalla varmistaen puhtaan höyryn. Vesihaudehöyrylaite suihkuttaa höyryä suoraan säiliöön lämmittääkseen ja haihduttaakseen käänteisosmoosiveden, jolloin ylikuumeneminen eliminoituu ja kuivan kylläisen höyryn syöttöpaine on vakaa.
Suurempi säiliö tasapainottaa tehokkaasti kuormituksen hetkellisen vaihtelun ja erittäin pienen virtauksen passiivisen syötön. Se integroi puhtaan höyrynkehittimen, höyrynpoiston ja lämmönkeruun, mikä mahdollistaa lämpöverkon höyryn puhtaan käsittelyn ja koko prosessin. Teollisuushöyryn vaimeneminen ja tehokkuuden heikkeneminen on lähes olematonta.
Ultrasuodatuslaitteen tuottama elintarvikelaatuinen puhdas höyry sopii useimmille teollisuudenaloille, kuten elintarvike-, juoma-, olut- ja biologiateollisuudelle, sekä sovelluksiin, kuten puhtaan höyryn suoraruiskutuslämmitykseen, materiaalien höyrysterilointiin sekä laitteiden ja materiaaliputkistojen venttiilien sterilointiin.