La vapeur est utilisée pour cuire les petits pains et le riz à la vapeur dans les usines agroalimentaires. D'une part, la vapeur entre directement en contact avec les aliments, et sa pollution affecte la sécurité et la qualité des aliments. De plus, sa consommation a une incidence sur le coût d'un produit.
Les petits pains et le riz cuits à la vapeur sont préparés dans une chambre de cuisson fermée. La vapeur est injectée uniformément par plusieurs buses, et la température est maintenue à plus de 120 °C.
Dans cette application, la qualité de la vapeur a un impact significatif sur le processus de cuisson des petits pains, des brioches vapeur et du riz. L'utilisation de vapeur industrielle produite par des chaudières ou de la vapeur provenant de centrales thermiques présente des risques potentiels.
La vapeur industrielle est produite par des chaudières, qui transportent une certaine quantité d'eau de four riche en sel. Lors du transport de la vapeur industrielle, la saleté, la corrosion et la rouille des canalisations peuvent entraîner une pollution secondaire de la vapeur, une pollution de l'eau jaune, diverses impuretés et des gaz non condensables. Des facteurs d'influence potentiels tels que l'humidité et la vapeur peuvent affecter la qualité des produits alimentaires. La pollution par la vapeur est courante : physique, chimique et biologique.
La pression de vapeur requise par le procédé de cuisson à la vapeur n'étant que de 0,2 à 1 bar eff., pour un transport économique, la pression d'alimentation est souvent de 6 à 10 bar eff. Cela nécessite une décompression de la vapeur entrant dans le cuiseur à vapeur. Une différence de pression de décompression relativement importante entraîne une surchauffe de la vapeur en aval. La vapeur surchauffée présente les mêmes caractéristiques que l'air sec. Bien que sa température et sa chaleur soient plus élevées que celles de la vapeur saturée, la chaleur dégagée par la vapeur surchauffée est très faible comparée à la chaleur latente de vaporisation libérée par la condensation de la vapeur saturée. De plus, la température de la vapeur surchauffée met longtemps à atteindre la température de saturation. Son taux de pénétration thermique est bien inférieur à celui de la vapeur saturée. Le temps de chauffage des petits pains cuits à la vapeur est prolongé. L'utilisation de vapeur surchauffée pour le chauffage réduit le rendement de l'équipement de cuisson à la vapeur.
Les petits pains cuits à la vapeur étant en contact direct avec la vapeur, il est nécessaire, pour améliorer la sécurité, la qualité et le goût des aliments, de prétraiter la vapeur industrielle nécessaire au processus de cuisson. Pour des raisons économiques et pratiques, l'utilisation de dispositifs d'ultrafiltration de haute précision constitue une solution idéale pour produire une vapeur propre.
Le filtre à vapeur Super est spécialement conçu pour une vapeur propre de qualité alimentaire. Entièrement fabriqué en acier inoxydable, il offre une excellente résistance à la corrosion et au tartre.
Le matériau filtrant central du superfiltre est en feutre fritté d'acier inoxydable (fibre frittée haute température). Il offre une grande surface de filtration, une résistance élevée, une grande précision de filtration et une longue durée de vie. Il est adapté aux industries agroalimentaire, biopharmaceutique et autres. L'intérieur et l'extérieur de l'élément filtrant sont recouverts de protections en acier inoxydable, ce qui lui confère une résistance globale élevée.
Le matériau du filtre à vapeur propre est conforme aux réglementations en vigueur de la FDA américaine (CFR Titre 21) et de l'Union européenne (CE/1935/2004). Tous les matériaux, tels que les filtres en acier inoxydable, les embouts et les joints d'étanchéité, sont conformes aux réglementations en vigueur sur les matériaux en contact avec les aliments (CE/2004). L'élément filtrant est régénéré par rétrolavage ou nettoyage par ultrasons, ce qui permet d'éliminer les impuretés présentes dans le matériau filtrant, ce qui prolonge sa durée de vie et réduit les coûts.
Le dispositif de filtration de vapeur propre comprend une section de collecte et d'évacuation des eaux usées, une section de séparation vapeur-eau à haut rendement et d'évacuation des gaz non condensables, une section de décompression et de stabilisation, une section de filtration grossière et fine, et une section d'échantillonnage (en option). Assurance qualité de la vapeur propre.
Dans certaines applications de vapeur de réseau de chaleur, la vapeur propre générée par le dispositif de superfiltre est utilisée comme vapeur de prétraitement, et la vapeur propre après traitement est injectée dans le réservoir d'eau RO entièrement en acier inoxydable isolé thermiquement, et la vapeur est baignée dans de l'eau RO, ce qui peut éliminer davantage la contamination biologique possible de la vapeur.
L'eau osmosée contaminée est automatiquement évacuée en fonction de la concentration en TDS, réduisant ainsi la consommation d'énergie et les pertes de chaleur tout en garantissant une vapeur propre. Le dispositif de vaporisation à bain-marie pulvérise directement dans le réservoir pour chauffer et évaporer l'eau osmosée afin d'éliminer la surchauffe et d'assurer une pression d'alimentation stable en vapeur sèche saturée.
Le réservoir plus grand permet d'équilibrer efficacement les fluctuations instantanées de la charge et l'alimentation passive d'un débit ultra-faible. Il intègre un générateur de vapeur propre, un désurchauffeur et un accumulateur de chaleur pour un traitement propre de la vapeur du réseau de chaleur, et l'ensemble du processus ne subit quasiment aucune atténuation ni perte d'efficacité de la vapeur industrielle.
La vapeur propre de qualité alimentaire générée par le dispositif d'ultrafiltration convient à la plupart des industries telles que l'alimentation, les boissons, la bière et la biologie, ainsi qu'aux applications telles que le chauffage par injection directe de vapeur propre, la stérilisation à la vapeur des matériaux et la stérilisation des équipements et des vannes de canalisation de matériaux.
Date de publication : 05/09/2023
