O xerador de vapor de gas de 0,05 T axuda ás empresas cervexeiras a controlar mellor a temperatura de procesamento da cervexa

O procesamento da cervexa baséase no vapor para proporcionar unha fonte de calor para completar procesos como a xelatinización, a sacarificación, a filtración, a fermentación, o enlatado, a esterilización e a desinfección. O vapor de alta temperatura xerado polo xerador de vapor pásase polas tubaxes do pote de xelatinización e do pote de sacarificación e quéntase secuencialmente para fusionar e xelatinizar o arroz e a auga, e despois continúa quentando para completar o proceso de sacarificación do arroz e a malta xelatinizados. Nestes dous procesos, os materiais A temperatura requirida depende do tempo de quecemento, polo que se debe prestar atención ao axuste da temperatura do xerador de vapor de elaboración. Enténdese que as temperaturas de fermentación da cervexa divídense en: fermentación a baixa temperatura, fermentación a temperatura media e fermentación a alta temperatura. Fermentación a baixa temperatura: a temperatura de fermentación vigorosa é duns 8 ℃; fermentación a temperatura media: a temperatura de fermentación vigorosa é de 10-12 ℃; fermentación a alta temperatura: a temperatura de fermentación vigorosa é de 15-18 ℃. A temperatura xeral de fermentación en China é de 9-12 ℃

Unha vez completada a sacarificación, esta bombéase ao tanque de filtro para separar o mosto e os grans de trigo, continúa a quentarse e ferverse e envíase ao tanque de fermentación. O tanque de fermentación mantén unha determinada temperatura durante todo o ano e produce dióxido de carbono e alcol baixo a acción do lévedo. Despois de medio mes de almacenamento, obtense o produto acabado da cervexa.

O proceso específico da fermentación da cervexa:
1. Deixe a malta de cebada en remollo en auga quente para liberar a maltosa e formar zume de maltosa.
2. Despois de separar o zume do mosto dos grans, férvese e engádeselle lúpulo para darlle sabor.
3. Despois de que o mosto arrefríe, engade o lévedo para a fermentación.
4. O lévedo converte o zume de azucre en alcol e dióxido de carbono durante a fermentación.

5. Unha vez rematada a fermentación, debe almacenarse a temperatura controlada durante medio mes máis para permitir que a cervexa madure.

A partir do proceso de fermentación da cervexa, podemos ver que, tanto se se remolla en auga quente, se ferve ou se almacena a temperatura controlada, é inseparable da calor, e o xerador de vapor de gas é un bo método de quecemento, con produción rápida de gas e alta eficiencia térmica. , vapor puro, control de temperatura multinivel e funcionamento totalmente automático, que pode proporcionar un control de calidade interconectado para a produción de cervexa.

Para manter un bo sabor da cervexa, ao elixir o equipo de vapor, recoméndase que o material sexa de aceiro inoxidable. Ten boas capacidades antibacterianas e antioxidantes, o que facilita a limpeza e a esterilización; ao mesmo tempo, a pureza do vapor é extremadamente alta, o que é beneficioso para manter o sabor da cervexa. Polo tanto, nos xeradores de vapor de gas de fermentación de cervexa modernos, ademais de se a temperatura do vapor se pode axustar en calquera momento, o equipo debe manter unha certa presión. Ademais, a selección dos materiais do equipo non pode ser descoidada.

O xerador de vapor especial de Nobeth para a elaboración de cervexa pódese personalizar profesionalmente segundo as túas necesidades para crear o equipo que mellor se adapte ás túas necesidades de produción. O sistema de control electrónico pódese operar cun só botón e a temperatura e a presión son controlables. É a mellor opción para a elaboración de cervexa e a fermentación.