Սննդի գործարաններում բուլկիների, բուլկիների և բրնձի գոլորշու համար օգտագործվող գոլորշին։ Մի կողմից, գոլորշին անմիջականորեն շփվում է սննդի հետ, և գոլորշու աղտոտումը կազդի սննդի անվտանգության և որակի վրա, իսկ գոլորշու սպառումը նույնպես կազդի առանձին ապրանքի արժեքի վրա։
Գոլորշու մեջ պատրաստված բլիթները, գոլորշու մեջ պատրաստված բլիթները և բրինձը մշակվում են փակ գոլորշու տուփի միջոցով: Գոլորշու մեջ գոլորշին հավասարաչափ ներարկվում է բազմաթիվ ծայրակալների միջոցով, և գոլորշու մեջ ջերմաստիճանը պահպանվում է 120°C-ից բարձր:
Այս կիրառման դեպքում գոլորշու որակը զգալի ազդեցություն ունի բլիթների, գոլորշու մեջ պատրաստված բլիթների և բրնձի գոլորշու պատրաստման գործընթացի վրա: Կան պոտենցիալ ռիսկեր, եթե օգտագործվում է կաթսաներից կամ ջերմաէլեկտրակայաններից ստացված արդյունաբերական գոլորշի:
Արդյունաբերական գոլորշին արտադրվում է կաթսաների միջոցով, որոնք տեղափոխում են որոշակի քանակությամբ աղով հարուստ վառարանի ջուր: Արդյունաբերական գոլորշու տեղափոխման ընթացքում խողովակաշարային կեղտը, կոռոզիան և ժանգը ճանապարհին կառաջացնեն գոլորշու երկրորդային աղտոտում, գոլորշու դեղին ջրի աղտոտում, գոլորշու մեջ առկա տարբեր խառնուրդներ և չխտացվող գազեր: Հնարավոր ազդեցության գործոններ, ինչպիսիք են խոնավությունը, գոլորշին և այլն, կարող են ազդել սննդի արտադրանքի որակի վրա: Գոլորշու տարածված աղտոտումը ներառում է ֆիզիկական աղտոտում, քիմիական աղտոտում և կենսաբանական աղտոտում:
Քանի որ գոլորշու մշակման գործընթացի համար անհրաժեշտ գոլորշու ճնշումը ընդամենը 0.2-1 բարգ է, գոլորշին տնտեսապես տեղափոխելու համար գոլորշու մատակարարման ճնշումը հաճախ 6-10 բարգ է։ Սա պահանջում է գոլորշու մեջ մտնող գոլորշու դեկոմպրեսիա, և դեկոմպրեսիայի ճնշման համեմատաբար մեծ տարբերությունը կհանգեցնի հոսանքն ի վար գտնվող գոլորշու գերտաքացմանը, գերտաքացած գոլորշին ունի նույն բնութագրերը, ինչ չոր օդը, չնայած գերտաքացած գոլորշին ունի ավելի բարձր ջերմաստիճան և ավելի շատ ջերմություն, քան հագեցած գոլորշին, բայց գերտաքացած մասի ջերմությունը շատ փոքր է հագեցած գոլորշու խտացման ժամանակ անջատված գոլորշիացման թաքնված ջերմության համեմատ։ Եվ գերտաքացած գոլորշու ջերմաստիճանը հագեցած ջերմաստիճանի իջնելու համար երկար ժամանակ է պահանջվում, գերտաքացած գոլորշու ջերմության ներթափանցման արագությունը շատ ավելի ցածր է, քան հագեցած գոլորշուն, և գոլորշու տաքացման ժամանակը երկար է, և գերտաքացած գոլորշու օգտագործումը տաքացման համար կնվազեցնի գոլորշու սարքավորումների արտադրողականությունը։
Քանի որ գոլորշու վրա պատրաստված բուլկիները անմիջական շփման մեջ են գոլորշու հետ, սննդի անվտանգությունը, որակը և համը բարելավելու համար անհրաժեշտ է որոշակի նախնական մշակում անցկացնել գոլորշու գործընթացի համար անհրաժեշտ արդյունաբերական գոլորշու վրա: Տնտեսողության և հարմարավետության առումով, բարձր ճշգրտությամբ ուլտրաֆիլտրացիոն սարքերի օգտագործումը մաքուր գոլորշու առաջացման լուծումների համար հարմար ընտրություն է:
Գերգոլորշու ֆիլտրի սարքը հատուկ նախագծված է սննդային մաքրության գոլորշու համար: Այն պատրաստված է ամբողջությամբ չժանգոտվող պողպատից և ունի լավ կոռոզիոն և բարձր շերտազատման դիմադրություն:
Սուպերֆիլտրի միջուկի ֆիլտրի նյութը պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից սինթեզված թաղիքից (մանրաթելային բարձր ջերմաստիճանի սինթեզված), որն ունի մեծ ֆիլտրման մակերես, ֆիլտրի տարրի բարձր ամրություն, բարձր ֆիլտրման ճշգրտություն և երկար ծառայության ժամկետ։ Այն հարմար է սննդի, խմիչքների, կենսադեղագործական և այլ արդյունաբերությունների համար։ Ֆիլտրի տարրի ներսը և դրսը պատված են չժանգոտվող պողպատից պաշտպանիչներով, և ֆիլտրի տարրի ընդհանուր ամրությունը բարձր է։
Մաքուր գոլորշու ֆիլտրի նյութը համապատասխանում է ԱՄՆ FDA-ի (CFR Title 21) և Եվրոպական Միության (EC/1935/2004) համապատասխան կանոնակարգերին: Սննդի հետ շփվող նյութերի վերաբերյալ համապատասխան կանոնակարգերում նշված բոլոր նյութերը, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատե ֆիլտրի նյութերը, ծայրակալները, կնքող նյութերը և այլն /2004), ֆիլտրի տարրը վերականգնվում է հետադարձ լվացման կամ ուլտրաձայնային ջրային լոգանքի մաքրման միջոցով, և ֆիլտրի նյութի մեջ եղած խառնուրդները լվացվում են՝ ֆիլտրի տարրի ծառայության ժամկետը երկարացնելու և արժեքը նվազեցնելու համար:
Մաքուր գոլորշու ֆիլտրի սարքը բաղկացած է կոյուղու հավաքման և արտանետման հատվածից, բարձր արդյունավետությամբ գոլորշու-ջրի բաժանման և չխտացվող գազի արտանետման հատվածից, դեկոմպրեսիայի և կայունացման հատվածից, խոշոր և մանր ֆիլտրացիայի հատվածից, ինչպես նաև նմուշառման հատվածից (ըստ ցանկության): Մաքուր գոլորշու որակի ապահովում:
Որոշ ջերմային ցանցի գոլորշու կիրառություններում գերֆիլտրային սարքի կողմից առաջացած մաքուր գոլորշին օգտագործվում է որպես նախնական մշակման գոլորշի, և մշակումից հետո ստացված մաքուր գոլորշին ներարկվում է ջերմամեկուսացված, ամբողջությամբ չժանգոտվող պողպատից պատրաստված RO ջրի բաքի մեջ, և գոլորշին լվացվում է RO ջրի մեջ, ինչը կարող է հետագայում հեռացնել գոլորշու հնարավոր կենսաբանական աղտոտումը։
Աղտոտված RO ջուրը ավտոմատ կերպով կհեռացվի TDS կոնցենտրացիայի համաձայն՝ նվազեցնելով էներգիայի սպառումը և ջերմության կորուստը՝ միաժամանակ ապահովելով մաքուր գոլորշի: Ջրային լոգանքի գոլորշու սարքը ցողում է անմիջապես բաքի մեջ՝ տաքացնելու և գոլորշիացնելու OR ջուրը՝ գերտաքացումը վերացնելու և չոր հագեցած գոլորշու կայուն մատակարարման ճնշում ապահովելու համար:
Ավելի մեծ բաքը կարող է արդյունավետորեն հավասարակշռել բեռի ակնթարթային տատանումը և գերփոքր հոսքի պասիվ մատակարարումը: Այն ինտեգրում է մաքուր գոլորշու գեներատորը, ջրատաքացուցիչը և ջերմակուտակիչը՝ ջերմային ցանցի գոլորշու մաքուր մշակումն իրականացնելու համար, և ամբողջ գործընթացը գրեթե չի հանգեցնում արդյունաբերական գոլորշու թուլացման և արդյունավետության կորստի:
Ուլտրաֆիլտրացիոն սարքի կողմից առաջացող սննդային որակի մաքուր գոլորշին հարմար է սննդի, խմիչքների, գարեջրի և կենսաբանության ոլորտների մեծ մասի համար, ինչպես նաև մաքուր գոլորշու ուղղակի ներարկման տաքացման, նյութերի գոլորշու ստերիլիզացման և սարքավորումների ու նյութերի խողովակաշարային փականների ստերիլիզացման համար։
Հրապարակման ժամանակը. Սեպտեմբեր-05-2023