乳製品の殺菌用蒸気発生器

牛乳工場は牛乳の産地であり、安全と衛生は食品の核心です。牛乳の高い栄養価は微生物活動の楽園でもあり、乳製品の殺菌は非常に重要な一環となっています。乳製品の加工工程は主に、生乳検査、清浄乳、冷蔵、予熱、均質殺菌（または殺菌）、冷却、無菌充填（または殺菌）、発酵、完成品の保管などがあり、その中でも発酵消毒や乾燥などの工程には蒸気が必要であり、その中でも乳製品における発酵、消毒、殺菌には最も高温の蒸気が必要であり、純粋で衛生的な食品グレードの純蒸気設備は乳製品にとって不可欠な設備です。
乳製品発酵とは、生乳を乳酸菌で発酵させたり、乳酸菌と酵母を特定の微生物の働きで比較的一定した温度の環境下で共発酵させて酸性の乳製品を作ることを指します。
乳製品の殺菌方法：低温長時間殺菌、牛乳を約 60°C で 30 分間保つ；高温短時間殺菌、牛乳を 72 ~ 75°C で 15 ~ 20 秒間保つ；超高温殺菌 (UHT)、牛乳を 135 ~ 140°C で 3 ~ 6 秒間保つ；包装後殺菌、包装された牛乳を 115 ~ 120°C で 20 ~ 30 分間保つ。
超高温殺菌（UHT）などの乳製品の殺菌における純粋蒸気の具体的な操作は、予熱した牛乳と蒸気を混合し、瞬間的に135℃まで加熱し、数秒間保温した後、フラッシュで急速に冷却して牛乳を取り出します。混合された蒸気は水分を凝縮します。このようにして、乳製品を室温で殺菌し、長期間保存することができます。同時に、牛乳の味に影響を与えないようにし、牛乳が炉水、鉄スラグ、水処理薬品、臭いなどの要因の影響を受けないようにします。工業用蒸気によって運ばれます。影響。Nobles蒸気発生器は、純粋蒸気に関するFDAおよびEN285の要求に準拠しています。同時に、インテリジェントな周波数変換制御により、即時の蒸気供給とオンデマンドの蒸気供給を実現し、企業における蒸気エネルギーの無駄を回避します。
同時に、乳製品工場の作業場における自動生産ラインと蒸気発生器のインテリジェント監視により、蒸気圧力が一定に保たれ、圧力設定基準が不要になり、手動による監視が不要になり、生産ラインの生産能力が向上します。