რა უნდა გავაკეთო, თუ ორთქლზე მომზადებული ფუნთუშებისა და ბრინჯის დამუშავების დროს ორთქლით დაბინძურებაა?

ორთქლი, რომელიც გამოიყენება ფუნთუშების, ორთქლზე მომზადებული ფუნთუშებისა და ბრინჯის ორთქლზე მოსამზადებლად კვების ქარხნებში. ერთი მხრივ, ორთქლი პირდაპირ კონტაქტში შედის საკვებთან და ორთქლის დაბინძურება გავლენას ახდენს საკვების უსაფრთხოებასა და ხარისხზე, ხოლო ორთქლის მოხმარება ასევე გავლენას მოახდენს ცალკეული პროდუქტის ფასზე.
ორთქლზე მომზადებული ფუნთუშები, ორთქლზე მომზადებული ფუნთუშები და ბრინჯი დახურულ ორთქლის ყუთში მუშავდება. ორთქლის აპარატში ორთქლი თანაბრად შეჰყავთ რამდენიმე საქშენით და ტემპერატურა ორთქლის აპარატში 120°C-ზე მაღალ დონეზეა შენარჩუნებული.
ამ შემთხვევაში, ორთქლის ხარისხი მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ფუნთუშების, ორთქლზე მომზადებული ფუნთუშებისა და ბრინჯის ორთქლზე მომზადების პროცესზე. არსებობს პოტენციური რისკები, თუ გამოიყენება ქვაბების ან თბოელექტროსადგურების ორთქლის მიერ გენერირებული სამრეწველო ორთქლი.
სამრეწველო ორთქლი წარმოიქმნება ქვაბებით, რომლებიც გარკვეული რაოდენობის მარილით მდიდარ ღუმელის წყალს გადაიტანენ. სამრეწველო ორთქლის ტრანსპორტირებისას, მილსადენის ჭუჭყი, კოროზია და ჟანგი იწვევს ორთქლის მეორად დაბინძურებას, ორთქლით გაყვითლებულ წყალს, ორთქლში არსებულ სხვადასხვა მინარევებსა და არაკონდენსირებად აირებს. პოტენციურად მოქმედი ფაქტორები, როგორიცაა ტენიანობა, ორთქლი და ა.შ., გავლენას ახდენს საკვები პროდუქტის ხარისხზე. ორთქლის გავრცელებული დაბინძურება მოიცავს ფიზიკურ დაბინძურებას, ქიმიურ და ბიოლოგიურ დაბინძურებას.

ვინაიდან ორთქლის მომზადების პროცესისთვის საჭირო ორთქლის წნევა მხოლოდ 0.2-1 ბარია, ორთქლის ეკონომიურად ტრანსპორტირებისთვის, ორთქლის მიწოდების წნევა ხშირად 6-10 ბარია. ეს მოითხოვს ორთქლის დეკომპრესიას, ხოლო დეკომპრესიის წნევის შედარებით დიდი სხვაობა გამოიწვევს ქვედა დინების ორთქლის გადახურებას, გადახურებულ ორთქლს იგივე მახასიათებლები აქვს, რაც მშრალ ჰაერს, თუმცა გადახურებულ ორთქლს უფრო მაღალი ტემპერატურა და მეტი სითბო აქვს, ვიდრე გაჯერებულ ორთქლს, მაგრამ გადახურებული ნაწილის სითბო ძალიან მცირეა გაჯერებული ორთქლის კონდენსაციით გამოყოფილი აორთქლების ფარულ სითბოსთან შედარებით. გადახურებული ორთქლის ტემპერატურის გაჯერებულ ტემპერატურამდე დაცემას დიდი დრო სჭირდება, გადახურებული ორთქლის სითბოს შეღწევადობის სიჩქარე გაცილებით დაბალია, ვიდრე გაჯერებული ორთქლის, ხოლო ორთქლზე მომზადებული ფუნთუშების გათბობის დრო გახანგრძლივებულია, ხოლო გადახურებული ორთქლის გამოყენება გათბობისთვის შეამცირებს ორთქლის მომზადების აღჭურვილობის მოსავლიანობას.
ვინაიდან ორთქლზე მომზადებული ფუნთუშები ორთქლთან პირდაპირ კონტაქტშია, საკვების უსაფრთხოების, ხარისხისა და გემოს გასაუმჯობესებლად აუცილებელია ორთქლზე მომზადების პროცესისთვის საჭირო სამრეწველო ორთქლის გარკვეული წინასწარი დამუშავება. ეკონომიურობისა და მოხერხებულობის თვალსაზრისით, მაღალი სიზუსტის ულტრაფილტრაციის მოწყობილობების გამოყენება სუფთა ორთქლის გენერირების გადაწყვეტილებებისთვის შესაფერისი არჩევანია.
სუპერ ორთქლის ფილტრის მოწყობილობა სპეციალურად შექმნილია საკვები ხარისხის სუფთა ორთქლისთვის. ის მთლიანად უჟანგავი ფოლადისგან არის დამზადებული და აქვს კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა და მაღალი ნადებისადმი მდგრადობა.
სუპერფილტრის ბირთვის ფილტრის მასალა დამზადებულია უჟანგავი ფოლადის შედუღებული თექისგან (ბოჭკოვანი მაღალტემპერატურული შედუღება), რომელსაც აქვს დიდი ფილტრაციის არეალი, ფილტრის ელემენტის მაღალი სიმტკიცე, მაღალი ფილტრაციის სიზუსტე და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა. იგი გამოდგება კვების, სასმელების, ბიოფარმაცევტული და სხვა ინდუსტრიებისთვის. ფილტრის ელემენტის შიდა და გარე მხარეები დაფარულია უჟანგავი ფოლადის დამცავით, რაც ფილტრის ელემენტის საერთო სიმტკიცეს მაღალია.
სუფთა ორთქლის ფილტრის მასალა შეესაბამება აშშ-ის FDA-ს (CFR სათაური 21) და ევროკავშირის (EC/1935/2004) შესაბამის რეგულაციებს. ყველა მასალისთვის, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადის ფილტრის მასალები, ბოლოები, დალუქვის მასალები და ა.შ. /2004) საკვებთან კონტაქტის მასალების შესახებ შესაბამის რეგულაციებში, ფილტრის ელემენტი აღდგება უკურეცხვით ან ულტრაბგერითი წყლის აბაზანის გაწმენდით და ფილტრის მასალაში არსებული მინარევები ირეცხება, რაც ახანგრძლივებს ფილტრის ელემენტის მომსახურების ვადას და ამცირებს ღირებულებას.
სუფთა ორთქლის ფილტრის მოწყობილობა შედგება ჩამდინარე წყლების შეგროვებისა და გამონადენის განყოფილებისგან, მაღალეფექტური ორთქლ-წყლის გამოყოფისა და არაკონდენსირებადი აირის გამონადენის განყოფილებისგან, დეკომპრესიისა და სტაბილიზაციის განყოფილებისგან, უხეში და წვრილი ფილტრაციის განყოფილებისგან და სინჯის აღების განყოფილებისგან (არასავალდებულო). სუფთა ორთქლის ხარისხის უზრუნველყოფა.

ზოგიერთ გათბობის ქსელის ორთქლის აპლიკაციაში, სუპერფილტრის მოწყობილობით გენერირებული სუფთა ორთქლი გამოიყენება წინასწარი დამუშავების ორთქლად, ხოლო დამუშავების შემდეგ სუფთა ორთქლი შეჰყავთ თბოიზოლირებულ, მთლიანად უჟანგავი ფოლადის RO წყლის ავზში, ხოლო ორთქლი იხსნება RO წყალში, რაც კიდევ უფრო აშორებს ორთქლისგან შესაძლო ბიოლოგიურ დაბინძურებას.
დაბინძურებული RO წყალი ავტომატურად გამოიყოფა TDS კონცენტრაციის მიხედვით, რაც ამცირებს ენერგიის მოხმარებას და სითბოს დანაკარგს და ამავდროულად უზრუნველყოფს სუფთა ორთქლს. წყლის აბაზანის ორთქლის მოწყობილობა პირდაპირ ავზში ასხურებს OR წყალს გადახურებისა და აორთქლების მიზნით, რათა თავიდან აიცილოს გადახურება და უზრუნველყოს მშრალი გაჯერებული ორთქლის სტაბილური მიწოდების წნევა.
უფრო დიდი ავზი ეფექტურად აბალანსებს დატვირთვის მყისიერ რყევას და ულტრა მცირე ნაკადის პასიური მიწოდებას. ის აერთიანებს სუფთა ორთქლის გენერატორს, დესუპერგამაცხელებელს და სითბოს აკუმულატორს, რათა უზრუნველყოს სითბოს ქსელის ორთქლის სუფთა დამუშავება და მთელი პროცესი. სამრეწველო ორთქლის შესუსტება და ეფექტურობის დაკარგვა თითქმის არ ხდება.
ულტრაფილტრაციის მოწყობილობით გენერირებული საკვებისთვის ვარგისი სუფთა ორთქლი შესაფერისია ისეთი ინდუსტრიების უმეტესობისთვის, როგორიცაა კვების, სასმელების, ლუდის და ბიოლოგიის სფეროები, ასევე ისეთი გამოყენებისთვის, როგორიცაა სუფთა ორთქლის პირდაპირი ინექციით გათბობა, მასალების ორთქლით სტერილიზაცია და აღჭურვილობისა და მასალების მილსადენის სარქველების სტერილიზაცია.