ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಾಗ ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಲಘು ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಥೆಗಳ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಾಳಿಯು ಬಾಯ್ಲರ್‌ನ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿದ್ದರೂ, ಅದರ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಪದರವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವು ಅದರಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಶುದ್ಧತ್ವ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್‌ನ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಪ್ಪಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಇದ್ದಾಗ, ಅದನ್ನು ನೀರಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು, ಈ ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಭ್ಯಾಸವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಾಯ್ಲರ್ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ.

ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಒಣ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನ.

1. ಒಣ ವಿಧಾನ
1. ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ವಿಧಾನ

ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಎಂದರೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು 100~120°C ಗೆ ಇಳಿದಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖವನ್ನು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲಾದ ಮಾಪಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಣಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ CaCl2, CaO ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ಸೇರಿವೆ.

ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಇಡುವುದು: ಔಷಧವನ್ನು ಹಲವಾರು ಪಿಂಗಾಣಿ ತಟ್ಟೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೊರಗಿನ ಗಾಳಿಯ ಒಳಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಎಲ್ಲಾ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಈ ವಿಧಾನವು ಕೇವಲ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಔಷಧದ ಡೆಲಿಕ್ಯೂಸೆನ್ಸ್‌ಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಡೆಲಿಕ್ಯೂಸೆನ್ಸ್ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.

2. ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನ

ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು 100~120°C ಗೆ ಇಳಿದಾಗ ನೀರನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು ಈ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ನೀರು ಖಾಲಿಯಾದಾಗ, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಉಳಿದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿ ಕುಲುಮೆಯೊಳಗೆ ಕುದಿಯಲು ಅಥವಾ ಬಾಯ್ಲರ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಈ ವಿಧಾನವು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

ಸಾರಜನಕ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದು. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ತುಂಬಾ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಇದು ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಥಗಿತದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

ವಿಧಾನವೆಂದರೆ:ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು, ಸಾರಜನಕ ತುಂಬುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು 0.5 ಗೇಜ್‌ಗೆ ಇಳಿದಾಗ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಬಾಯ್ಲರ್ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಎಕನಾಮೈಸರ್‌ಗೆ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: (1) ಸಾರಜನಕ ಶುದ್ಧತೆ 99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. (2) ಖಾಲಿ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸಾರಜನಕದಿಂದ ತುಂಬಿಸಿದಾಗ; ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಸಾರಜನಕ ಒತ್ತಡವು 0.5 ಗೇಜ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು. (3) ಸಾರಜನಕದಿಂದ ತುಂಬುವಾಗ, ಮಡಕೆ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಿಗಿಯಾಗಿರಬೇಕು. (4) ಸಾರಜನಕ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್‌ನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಅತಿಯಾದ ಸಾರಜನಕ ಬಳಕೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸೋರಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ನೀವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಪ್ರತಿದಿನ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕು. ಈ ವಿಧಾನವು ಅಲ್ಪಾವಧಿಗೆ ಸೇವೆಯಿಂದ ಹೊರಗುಳಿದ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

4. ಅಮೋನಿಯಾ ತುಂಬುವ ವಿಧಾನ

ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ ನೀರು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಬಾಯ್ಲರ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಅಮೋನಿಯಾ ಅನಿಲದಿಂದ ತುಂಬಿಸುವುದು ಅಮೋನಿಯಾ ತುಂಬುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ನೀರಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಮೋನಿಯಾ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಅಮೋನಿಯಾ ನೀರಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಅಮೋನಿಯಾ ತುಂಬುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಬಾಯ್ಲರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಮೋನಿಯಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

5. ಲೇಪನ ವಿಧಾನ

ಬಾಯ್ಲರ್ ಸೇವೆಯಿಂದ ಹೊರಗುಳಿದ ನಂತರ, ನೀರನ್ನು ಬಸಿದು, ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ. ನಂತರ ಬಾಯ್ಲರ್ ಸೇವೆಯಿಂದ ಹೊರಗುಳಿದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣದ ಪದರವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಸೀಸದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದಾದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಲೇಪಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಈ ವಿಧಾನವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕುಲುಮೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಮೂಲೆಗಳು, ಬೆಸುಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಆರ್ದ್ರ ವಿಧಾನ

1. ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣ ವಿಧಾನ:
ಈ ವಿಧಾನವು ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು 10 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ pH ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಲು ಕ್ಷಾರವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಲೋಹವನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣವು NaOH, Na3PO4 ಅಥವಾ ಎರಡರ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಕ್ಷಾರ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುವುದು, ಬಾಯ್ಲರ್ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪಡೆದ ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಟ್ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ವಿಧಾನ
ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೈಟ್ ಒಂದು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕರಗಿದ ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಟ್ರೈಸೋಡಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್‌ನ ಮಿಶ್ರ ದ್ರಾವಣದ ರಕ್ಷಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಮಿಶ್ರ ದ್ರವವು ಲೋಹದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಈ ಆರ್ದ್ರ ರಕ್ಷಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಗರಗಸದ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಬರಿದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.

3. ಶಾಖ ವಿಧಾನ
ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು 10 ದಿನಗಳ ಒಳಗೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯವಿದ್ದಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಮ್ ಡ್ರಮ್ ಮೇಲೆ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಟೀಮ್ ಡ್ರಮ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಈ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಬಾಯ್ಲರ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಂಡ ನಂತರ, ಅದು ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ನೀರಿನಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಉಗಿಯಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನೀರು ಯಾವಾಗಲೂ ಕುದಿಯುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲತೆ: ಈ ವಿಧಾನದ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಉಗಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಉಗಿ ಮೂಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

4. ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಅಮೈನ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು (ಬ್ಯಾಕಪ್) ರಕ್ಷಣಾ ವಿಧಾನ
ಈ ವಿಧಾನವು ಬಾಯ್ಲರ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಘಟಕದ ಸ್ಥಗಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಇಳಿದಾಗ ಉಷ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಾವಯವ ಅಮೈನ್ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಉಗಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಏಜೆಂಟ್ ಅಣುಗಳು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಆಧಾರಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಲೋಹದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಾರ್ಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳ (ಆಮ್ಲಜನಕ, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ತೇವಾಂಶ) ವಲಸೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು "ರಕ್ಷಾಕವಚ ಪರಿಣಾಮ" ದೊಂದಿಗೆ ಆಣ್ವಿಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಈ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಆಕ್ಟಾಡೆಸಿಲಾಮೈನ್ ಆಧಾರಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ರೇಖೀಯ ಆಲ್ಕೇನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ಫಿಲ್ಮ್-ರೂಪಿಸುವ ಅಮೈನ್‌ಗಳು. ಇತರ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ತೊಂದರೆದಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮಗಳು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯಗಳಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ತುಂಬಾ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ:
1. ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಮೂರು ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಒಣ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
2. ಕುಲುಮೆಯನ್ನು 1-3 ತಿಂಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಕ್ಷಾರ ದ್ರಾವಣ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
3. ಬಾಯ್ಲರ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಥವಾ ಒಂದು ವಾರದೊಳಗೆ ಸೇವೆಯಿಂದ ಹೊರಗುಳಿದ ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು. ಒತ್ತಡವು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು.
4. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬಾಯ್ಲರ್ ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಾಗ, ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನೀರನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ನಂತರ ಬಾಯ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ತರಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ. ಕ್ರೆಡಿಟ್ ಅವಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅನುಗುಣವಾದ ರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
5. ಆರ್ದ್ರ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಘನೀಕರಿಸುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಾಯ್ಲರ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 10 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು 0 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲದಂತೆ ಇಡುವುದು ಉತ್ತಮ.