ആവിയിൽ വേവിച്ച ബണ്ണുകളും അരിയും സംസ്കരിക്കുമ്പോൾ നീരാവി മലിനീകരണം ഉണ്ടായാൽ ഞാൻ എന്തുചെയ്യണം?

ഭക്ഷ്യ ഫാക്ടറികളിൽ ബണ്ണുകൾ, ആവിയിൽ വേവിച്ച ബണ്ണുകൾ, അരി എന്നിവ ആവിയിൽ വേവിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന നീരാവി. ഒരു വശത്ത്, നീരാവി നേരിട്ട് ഭക്ഷണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, നീരാവി മലിനീകരണം ഭക്ഷണത്തിന്റെ സുരക്ഷയെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും, കൂടാതെ നീരാവി ഉപഭോഗം ഒരൊറ്റ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിലയെയും ബാധിക്കും.
ആവിയിൽ വേവിച്ച ബണ്ണുകൾ, ആവിയിൽ വേവിച്ച ബണ്ണുകൾ, അരി എന്നിവ അടച്ച സ്റ്റീം ബോക്സിലൂടെയാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്. സ്റ്റീമറിലെ നീരാവി ഒന്നിലധികം നോസിലുകൾ വഴി തുല്യമായി കുത്തിവയ്ക്കുകയും സ്റ്റീമറിലെ താപനില 120°C ന് മുകളിൽ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഈ പ്രയോഗത്തിൽ, ബണ്ണുകൾ, ആവിയിൽ വേവിച്ച ബണ്ണുകൾ, അരി എന്നിവ ആവിയിൽ വേവിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ നീരാവിയുടെ ഗുണനിലവാരം കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ബോയിലറുകളിൽ നിന്ന് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന വ്യാവസായിക നീരാവിയോ താപവൈദ്യുത നിലയങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള നീരാവിയോ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ അപകടസാധ്യതകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.
വ്യാവസായിക നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത് ബോയിലറുകളാണ്, അതിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ഉപ്പ് സമ്പുഷ്ടമായ ചൂള വെള്ളം വഹിക്കും. വ്യാവസായിക നീരാവി കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ, പൈപ്പ്ലൈൻ അഴുക്കും തുരുമ്പും വഴിയിലെ തുരുമ്പും നീരാവിയുടെ ദ്വിതീയ മലിനീകരണത്തിനും, നീരാവി മഞ്ഞ ജല മലിനീകരണത്തിനും, നീരാവിയിൽ വിവിധ മാലിന്യങ്ങൾക്കും, ഘനീഭവിക്കാത്ത വാതകങ്ങൾക്കും കാരണമാകും. ഈർപ്പം, നീരാവി തുടങ്ങിയ സ്വാധീന ഘടകങ്ങൾ ഭക്ഷണത്തിന്റെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും. സാധാരണ നീരാവി മലിനീകരണത്തിൽ ഭൗതിക മലിനീകരണം, രാസ മലിനീകരണം, ജൈവ മലിനീകരണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

സ്റ്റീമിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ നീരാവി മർദ്ദം 0.2-1 ബാർഗ് മാത്രമായതിനാൽ; സാമ്പത്തികമായി നീരാവി കൊണ്ടുപോകുന്നതിന്, നീരാവി വിതരണ മർദ്ദം പലപ്പോഴും 6-10 ബാർഗ് ആണ്. ഇതിന് സ്റ്റീമറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന നീരാവിയുടെ ഡീകംപ്രഷൻ ആവശ്യമാണ്, താരതമ്യേന വലിയ ഡീകംപ്രഷൻ മർദ്ദ വ്യത്യാസം താഴത്തെ നീരാവിയുടെ സൂപ്പർഹീറ്റിംഗിന് കാരണമാകും, സൂപ്പർഹീറ്റ് ചെയ്ത നീരാവിക്ക് വരണ്ട വായുവിന്റെ അതേ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്, എന്നിരുന്നാലും സൂപ്പർഹീറ്റ് ചെയ്ത നീരാവിക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയും പൂരിത നീരാവിയേക്കാൾ കൂടുതൽ താപവുമുണ്ട്, എന്നാൽ പൂരിത നീരാവിയുടെ ഘനീഭവിക്കൽ വഴി പുറത്തുവിടുന്ന ബാഷ്പീകരണത്തിന്റെ ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്ന താപവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സൂപ്പർഹീറ്റ് ചെയ്ത ഭാഗത്തിന്റെ ചൂട് വളരെ ചെറുതാണ്. സൂപ്പർഹീറ്റ് ചെയ്ത നീരാവിയുടെ താപനില പൂരിത താപനിലയിലേക്ക് താഴാൻ വളരെ സമയമെടുക്കും, സൂപ്പർഹീറ്റ് ചെയ്ത നീരാവിയുടെ താപ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ നിരക്ക് പൂരിത നീരാവിയേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ ആവിയിൽ വേവിച്ച ബണ്ണുകളുടെ ചൂടാക്കൽ സമയം നീണ്ടുനിൽക്കും, ചൂടാക്കാൻ സൂപ്പർഹീറ്റ് ചെയ്ത നീരാവിയുടെ ഉപയോഗം സ്റ്റീമിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വിളവ് കുറയ്ക്കും.
ആവിയിൽ വേവിച്ച ബണ്ണുകൾ നീരാവിയിൽ നേരിട്ട് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനാൽ, ഭക്ഷണത്തിന്റെ സുരക്ഷ, ഗുണനിലവാരം, രുചി എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ആവിയിൽ വേവിക്കുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ വ്യാവസായിക നീരാവിയിൽ ചില മുൻകൂർ ചികിത്സ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ലാഭകരവും സൗകര്യപ്രദവുമായ കാര്യത്തിൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള അൾട്രാ-ഫിൽട്രേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ശുദ്ധമായ നീരാവി ഉൽപ്പാദന പരിഹാരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
സൂപ്പർ സ്റ്റീം ഫിൽട്ടർ ഉപകരണം ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് ക്ലീൻ സ്റ്റീമിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഇത് പൂർണ്ണമായും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന സ്കെയിൽ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.
സൂപ്പർ ഫിൽട്ടറിന്റെ കോർ ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സിന്റേർഡ് ഫെൽറ്റ് (ഫൈബർ ഹൈ-ടെമ്പറേച്ചർ സിന്റേർഡ്) കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, വലിയ ഫിൽട്ടറേഷൻ ഏരിയ, ഉയർന്ന ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് ശക്തി, ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറേഷൻ കൃത്യത, നീണ്ട സേവന ജീവിതം എന്നിവയുണ്ട്. ഇത് ഭക്ഷണം, പാനീയം, ബയോഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന്റെ അകത്തും പുറത്തും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗാർഡുകൾ കൊണ്ട് നിരത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ശക്തി ഉയർന്നതാണ്.
ക്ലീൻ സ്റ്റീം ഫിൽട്ടറിന്റെ മെറ്റീരിയൽ യുഎസ് എഫ്ഡിഎ (സിഎഫ്ആർ ടൈറ്റിൽ 21), യൂറോപ്യൻ യൂണിയൻ (ഇസി/1935/2004) എന്നിവയുടെ പ്രസക്തമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഫിൽറ്റർ മെറ്റീരിയലുകൾ, എൻഡ് ക്യാപ്പുകൾ, സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള എല്ലാ വസ്തുക്കളും /2004) ഭക്ഷ്യ സമ്പർക്ക വസ്തുക്കളെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രസക്തമായ നിയന്ത്രണങ്ങളിൽ, ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് ബാക്ക് വാഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക് വാട്ടർ ബാത്ത് ക്ലീനിംഗ് വഴി പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫിൽറ്റർ മെറ്റീരിയലിലെ മാലിന്യങ്ങൾ കഴുകി കളയുന്നു, അങ്ങനെ ഫിൽറ്റർ എലമെന്റിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ക്ലീൻ സ്റ്റീം ഫിൽട്ടർ ഉപകരണത്തിൽ മലിനജല ശേഖരണവും ഡിസ്ചാർജ് വിഭാഗവും, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള നീരാവി-ജല വേർതിരിക്കലും കണ്ടൻസബിൾ അല്ലാത്ത വാതക ഡിസ്ചാർജ് വിഭാഗവും, ഡീകംപ്രഷൻ, സ്റ്റെബിലൈസേഷൻ വിഭാഗവും, കോർസ് ഫിൽട്ടറേഷൻ, ഫൈൻ ഫിൽട്ടറേഷൻ വിഭാഗവും, സാമ്പിൾ വിഭാഗവും (ഓപ്ഷണൽ) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ക്ലീൻ സ്റ്റീം ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്.

ചില ഹീറ്റ് നെറ്റ്‌വർക്ക് സ്റ്റീം ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, സൂപ്പർ ഫിൽട്ടർ ഉപകരണം ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ശുദ്ധമായ നീരാവി പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് സ്റ്റീമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള ശുദ്ധമായ നീരാവി ഹീറ്റ്-ഇൻസുലേറ്റഡ് ഓൾ-സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ RO വാട്ടർ ടാങ്കിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുകയും നീരാവി RO വെള്ളത്തിൽ കുളിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് നീരാവി സാധ്യമായ ജൈവ മലിനീകരണം കൂടുതൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കും.
മലിനമായ RO വെള്ളം TDS സാന്ദ്രത അനുസരിച്ച് സ്വയമേവ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടും, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും താപനഷ്ടവും കുറയ്ക്കുന്നതിനൊപ്പം ശുദ്ധമായ നീരാവി ഉറപ്പാക്കുന്നു. വാട്ടർ-ബാത്ത് സ്റ്റീം ഉപകരണം ടാങ്കിൽ നേരിട്ട് സ്പ്രേ ചെയ്ത് ചൂടാക്കുകയും ബാഷ്പീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു അല്ലെങ്കിൽ അമിത ചൂട് ഇല്ലാതാക്കുകയും വരണ്ട പൂരിത നീരാവിയുടെ സ്ഥിരമായ വിതരണ മർദ്ദം കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വലിയ ടാങ്കിന് ലോഡിന്റെ തൽക്ഷണ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും അൾട്രാ-സ്മോൾ ഫ്ലോയുടെ നിഷ്ക്രിയ വിതരണവും ഫലപ്രദമായി സന്തുലിതമാക്കാൻ കഴിയും. ഹീറ്റ് നെറ്റ്‌വർക്ക് സ്റ്റീമിന്റെ ശുദ്ധമായ സംസ്കരണം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് ഇത് ക്ലീൻ സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ, ഡിസൂപ്പർഹീറ്റർ, ഹീറ്റ് അക്യുമുലേറ്റർ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും വ്യാവസായിക നീരാവിയുടെ കാര്യക്ഷമത കുറയുകയോ നഷ്ടപ്പെടുകയോ ഇല്ല.
അൾട്രാ-ഫിൽട്രേഷൻ ഉപകരണം ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് ക്ലീൻ സ്റ്റീം, ഭക്ഷണം, പാനീയം, ബിയർ, ബയോളജി തുടങ്ങിയ മിക്ക വ്യവസായങ്ങൾക്കും, ശുദ്ധമായ നീരാവിയുടെ നേരിട്ടുള്ള കുത്തിവയ്പ്പ് ചൂടാക്കൽ, വസ്തുക്കളുടെ നീരാവി വന്ധ്യംകരണം, ഉപകരണങ്ങളുടെയും മെറ്റീരിയൽ പൈപ്പ്‌ലൈൻ വാൽവുകളുടെയും വന്ധ്യംകരണം തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.