Para používaná na naparovanie žemlí, dusených žemlí a ryže v potravinárskych továrňach. Na jednej strane para prichádza do priameho kontaktu s potravinami a znečistenie parou ovplyvní bezpečnosť a kvalitu potravín a spotreba pary ovplyvní aj cenu jedného výrobku.
Parené žemle, dusené žemle a ryža sa spracovávajú v uzavretej parnej nádobe. Para v paráku je rovnomerne vstrekovaná viacerými tryskami a teplota v paráku sa udržiava nad 120 °C.
V tejto aplikácii má kvalita pary významný vplyv na proces naparovania žemlí, dusených žemlí a ryže. Existujú potenciálne riziká, ak sa použije priemyselná para generovaná kotlami alebo para z tepelných elektrární.
Priemyselná para sa vyrába v kotloch, ktoré prepravujú určité množstvo vody z pece bohatej na soľ. Počas prepravy priemyselnej pary nečistoty, korózia a hrdza v potrubí spôsobujú sekundárne znečistenie parou, znečistenie žltou vodou z pary, rôzne nečistoty v pare a nekondenzovateľné plyny. Medzi potenciálne ovplyvňujúce faktory, ako je vlhkosť, para atď., patrí fyzikálne znečistenie, chemické znečistenie a biologické znečistenie.
Keďže tlak pary potrebný pre proces naparovania je iba 0,2 – 1 barg, pre ekonomickú prepravu pary je tlak prívodu pary často 6 – 10 barg. To si vyžaduje dekompresiu pary vstupujúcej do naparovača a relatívne veľký rozdiel dekompresného tlaku vedie k prehriatiu výstupnej pary. Prehriata para má rovnaké vlastnosti ako suchý vzduch, hoci má prehriata para vyššiu teplotu a viac tepla ako nasýtená para, teplo prehriatej časti je veľmi malé v porovnaní s malým latentným teplom odparovania uvoľneným kondenzáciou nasýtenej pary. Trvá dlho, kým teplota prehriatej pary klesne na teplotu nasýtenia, rýchlosť prenikania tepla prehriatej pary je oveľa nižšia ako u nasýtenej pary a čas ohrevu parených žemlí sa predlžuje a použitie prehriatej pary na ohrev znižuje výťažnosť naparovacieho zariadenia.
Keďže parené žemle sú v priamom kontakte s parou, je potrebné na zlepšenie bezpečnosti, kvality a chuti potravín vykonať určitú predúpravu priemyselnej pary potrebnej na proces parenia. Z hľadiska hospodárnosti a pohodlia je vhodnou voľbou pre riešenia generovania čistej pary použitie vysoko presných ultrafiltračných zariadení.
Super parný filtračný prístroj je špeciálne navrhnutý pre čistú paru potravinárskej kvality. Je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a má dobrú odolnosť voči korózii a vysokú odolnosť voči vodnému kameňu.
Jadrový filtračný materiál superfiltra je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele spekanej plsti (spekané vlákno pri vysokej teplote), ktorá má veľkú filtračnú plochu, vysokú pevnosť filtračného prvku, vysokú presnosť filtrácie a dlhú životnosť. Je vhodný pre potravinársky, nápojový, biofarmaceutický a iný priemysel. Vnútorná a vonkajšia strana filtračného prvku je obložená ochrannými prvkami z nehrdzavejúcej ocele, čo zaručuje vysokú celkovú pevnosť filtračného prvku.
Materiál filtra čistej pary je v súlade s príslušnými predpismi amerického Úradu pre kontrolu potravín a liečiv (CFR Title 21) a Európskej únie (EC/1935/2004). Všetky materiály, ako sú filtračné materiály z nehrdzavejúcej ocele, koncové uzávery, tesniace materiály atď. /2004) v príslušných predpisoch o materiáloch prichádzajúcich do kontaktu s potravinami, sa regenerujú spätným preplachovaním alebo ultrazvukovým čistením vo vodnom kúpeli a nečistoty z filtračného materiálu sa vyplavia, čím sa predĺži životnosť filtračného prvku a znížia sa náklady.
Zariadenie na filtrovanie čistej pary sa skladá zo sekcie zberu a vypúšťania odpadových vôd, vysokoúčinnej sekcie separácie pary a vody a sekcie vypúšťania nekondenzovateľných plynov, dekompresnej a stabilizačnej sekcie, sekcie hrubej filtrácie a jemnej filtrácie a sekcie odberu vzoriek (voliteľné). Zabezpečenie kvality čistej pary.
V niektorých parných aplikáciách tepelných sietí sa čistá para generovaná superfiltračným zariadením používa ako predúpravná para a čistá para po úprave sa vstrekuje do tepelne izolovanej nádrže na vodu RO z nehrdzavejúcej ocele a para sa kúpe vo vode RO, čo môže ďalej odstrániť možnú biologickú kontamináciu parou.
Kontaminovaná voda z RO sa automaticky vypustí podľa koncentrácie TDS, čím sa zníži spotreba energie a tepelné straty a zároveň sa zabezpečí čistá para. Parné zariadenie s vodným kúpeľom strieka priamo do nádrže, aby ohrievalo a odparovalo vodu OR, čím sa eliminuje prehriatie a dosiahne stabilný tlak suchej nasýtenej pary.
Väčšia nádrž dokáže efektívne vyvážiť okamžité kolísanie záťaže a pasívne dodávanie ultra malého prietoku. Integruje generátor čistej pary, chladič prehrievača a akumulátor tepla, čím sa zabezpečí čisté čistenie pary z tepelnej siete a v celom procese nedochádza takmer k žiadnemu útlmu a strate účinnosti priemyselnej pary.
Čistá para potravinárskej kvality generovaná ultrafiltračným zariadením je vhodná pre väčšinu priemyselných odvetví, ako je potravinárstvo, nápojárstvo, pivovarníctvo a biológia, ako aj pre aplikácie, ako je priame vstrekovanie ohrevu čistej pary, sterilizácia materiálov parou a sterilizácia zariadení a ventilov materiálových potrubí.
Čas uverejnenia: 5. septembra 2023
