0.05Tガス蒸気発生器は、醸造会社のビール製造温度管理の改善に役立ちます

ビールの製造工程では、蒸気を利用して熱源を調整し、糊化、糖化、濾過、発酵、缶詰、殺菌、消毒などの工程を完了します。蒸気発生器で発生した高温蒸気を糊化釜と糖化釜の配管に通し、順番に加熱して米と水を溶融・糊化させ、さらに加熱を続け、糊化した米と麦芽の糖化工程を完了します。これらの2つのプロセスでは、材料に必要な温度は加熱時間に依存するため、醸造用蒸気発生器の温度調整に注意する必要があります。ビールの発酵温度は、低温発酵、中温発酵、高温発酵に分けられます。低温発酵：活発な発酵温度は約8℃、中温発酵：活発な発酵温度は10〜12℃です。高温発酵：活発な発酵温度は15～18℃。中国での一般的な発酵温度は9～12℃。

糖化が完了すると、濾過タンクに送られ、麦汁と小麦粒が分離されます。その後、加熱・煮沸が続けられ、発酵タンクへと送られます。発酵タンクは年間を通して一定の温度を保ち、酵母の働きによって二酸化炭素とアルコールを生成します。半月ほど貯蔵すると、ビールの完成品が出来上がります。

ビールの発酵の具体的なプロセス：
1. 大麦麦芽を熱湯に浸し、麦芽糖を放出させて麦芽糖ジュースを作ります。
2.麦汁を穀物から分離した後、煮沸し、風味付けのためにホップを加えます。
3. 麦汁が冷めたら酵母を加えて発酵させます。
4. 酵母は発酵中に糖汁をアルコールと二酸化炭素に変換します。

5. 発酵が完了したら、ビールを熟成させるためにさらに半月間、温度管理された場所で保管する必要があります。

ビールの発酵プロセスから、お湯に浸す、煮沸する、温度管理された保管など、熱と切り離せないことがわかります。ガス蒸気発生器は、ガス生成が速く、熱効率が高い優れた加熱方法です。純粋な蒸気、多段階温度制御、全自動操作により、ビール製造に連動した品質管理を提供できます。

ビールの風味を維持するために、蒸気設備を選ぶ際には、ステンレス鋼が推奨されます。ステンレス鋼は抗菌性と抗酸化性に優れているため、洗浄や殺菌が容易です。同時に、蒸気の純度が非常に高いため、ビールの風味を維持するのに有利です。そのため、現代のビール発酵ガス蒸気発生器では、蒸気温度をいつでも調整できるだけでなく、一定の圧力を維持する必要があります。さらに、設備の材質選択も慎重に行う必要があります。

Nobethの醸造用特殊蒸気発生器は、お客様のニーズに合わせて専門的にカスタマイズでき、生産ニーズに最適な設備を作り上げます。電子制御システムはボタン一つで操作でき、温度と圧力を自由に制御できます。醸造と発酵に最適な選択肢です。