ビール蒸留用の蒸気発生器

ビールの製造には自然発酵法が採用されており、主に使用される設備には麦汁貯蔵タンク、酵母発酵タンク、小麦ビール発酵タンク、糖化発酵タンクなどがあります。
1. ビール製造工程における一次蒸留の特徴は、麦汁と酵母を培養し、濾過して麦汁を得ることです。
発酵の第二段階は、麦汁をホップと混合してワインに発酵させることです。第三段階は、二次蒸留を行って麦汁中の酵素分解産物を二酸化炭素などに分解し、濾過してワインを得ることです。
第一段階の蒸留は連続的なプロセスです。
二次発酵は2つの段階に分かれています。
3段目はボトムアップ式、つまり蒸留塔の最上部（通称ヘッドポット）に到達した時点で凝縮が始まり、2度目の蒸留で生ビールが出来上がります。
ビール製造工程において、蒸気発生器は一般的に普通蒸気発生器と特殊蒸気発生器の2種類に分けられ、後者はニーズに応じて設計・製造することができます。
2. 二次発酵は主に麦芽酒を製造し、その後二次蒸留によって生ビールを得る。
ビールの製造では、二段階発酵プロセスを連続的に完了させる必要があり、これは設備の試練でもあります。設備は優れた耐高温性、優れた経済性、そして適用性を備え、ビール製造プロセス全体の要件を満たすことが求められます。さらに、使用中の取り扱いや操作が容易であることも求められます。
例えば、青島ビール醸造所が使用している蒸気発生器は、二重管式構造を採用しており、熱源を1本の管に集中させることで伝熱効果を高めています。同じ条件下では、蒸気管の直径を小さくし、蒸気圧力を下げることができます。
3. 蒸発の第3段階は、最初にビール酵母でモルトワインを醸造し、次に蒸留粕で生ビールを得て、最後に二次蒸留を行ってワインを得ることを特徴とする。
生ビール（醸造ビール）の製造工程は、主に醸造ビールを発酵タンクの2層目に注ぎ、ホップを加えてビールの香りを十分に吸収させることです。
このような製造プロセスではビール蒸気発生器が使用されます。