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蒸しパンやご飯の加工中に蒸気汚染が発生した場合はどうすればよいですか?

食品工場では、パンや蒸しパン、ご飯などを蒸す際に蒸気が使用されます。蒸気は食品に直接接触するため、蒸気の汚染は食品の安全性と品質に影響を与え、蒸気の消費量は製品1個あたりのコストにも影響を与えます。
蒸しパン、蒸しパン、ご飯は密閉された蒸し箱で調理されます。蒸し器内の蒸気は複数のノズルから均一に噴射され、蒸し器内の温度は120℃以上に維持されます。
この用途では、蒸気の品質がパン、蒸しパン、ご飯などの蒸し工程に大きな影響を与えます。ボイラーで生成された工業用蒸気や火力発電所の蒸気を使用する場合、潜在的なリスクが伴います。
工業用蒸気はボイラーによって生成され、一定量の塩分を多く含む炉水を輸送します。工業用蒸気の輸送過程において、パイプラインの汚れや腐食、錆により蒸気の二次汚染、蒸気黄水汚染、蒸気中の様々な不純物、非凝縮性ガスなどが発生します。水分や蒸気などの潜在的な影響因子は、食品の品質に影響を与えます。一般的な蒸気汚染には、物理​​的汚染、化学的汚染、生物学的汚染が含まれます。

水位計
蒸し工程に必要な蒸気圧力はわずか0.2〜1bargであるため、蒸気を経済的に輸送するために、蒸気供給圧力は多くの場合6〜10bargです。これは、蒸し器に入る蒸気の減圧を必要とし、比較的大きな減圧圧力差は下流蒸気の過熱につながります。過熱蒸気は乾燥空気と同じ特性を持ちますが、過熱蒸気は飽和蒸気よりも温度が高く、熱量が多いですが、過熱部分の熱は飽和蒸気の凝縮によって放出される蒸発潜熱と比較して非常に小さいです。小さい。また、過熱蒸気の温度が飽和温度まで下がるのに時間がかかり、過熱蒸気の熱浸透率は飽和蒸気よりもはるかに低く、蒸しパンの加熱時間が長くなり、加熱に過熱蒸気を使用すると蒸し設備の歩留まりが低下します。
蒸しパンは蒸気と直接接触するため、食品の安全性、品質、そして風味を向上させるためには、蒸し工程に必要な工業用蒸気に所定の前処理を施す必要があります。経済性と利便性の観点から、高精度の限外濾過装置を用いたクリーンな蒸気生成ソリューションは最適な選択肢です。
スーパースチームフィルター装置は、食品グレードのクリーンスチーム用に特別に設計されています。オールステンレス製で、優れた耐腐食性と高いスケール耐性を備えています。
スーパーフィルターのコアフィルター材は、ステンレス鋼焼結フェルト(繊維高温焼結)製で、濾過面積が大きく、フィルターエレメントの強度が高く、濾過精度が高く、長寿命です。食品、飲料、バイオ医薬品などの業界に適しています。フィルターエレメントの内外にはステンレス鋼製のガードがライニングされており、フィルターエレメント全体の強度が高くなっています。
クリーンスチームフィルターの材質は、米国FDA(CFR Title 21)および欧州連合(EC/1935/2004)の関連規制に準拠しています。ステンレス鋼製フィルター材、エンドキャップ、シーリング材など、すべての材料は、食品接触材料に関する関連規制(EC/1935/2004)に準拠しています。フィルターエレメントは、逆洗または超音波洗浄によって再生され、フィルター材内の不純物が洗い流されるため、フィルターエレメントの寿命が延び、コストが削減されます。
クリーンスチームフィルタ装置は、汚水収集・排出部、高効率蒸気水分離・非凝縮性ガス排出部、減圧・安定化部、粗ろ過・細ろ過部、サンプリング部(オプション)で構成されています。クリーンスチームの品質保証を実現します。

デンプン乾燥用蒸気発生器
一部の熱ネットワーク蒸気アプリケーションでは、スーパーフィルター装置によって生成されたクリーン蒸気を前処理蒸気として使用し、処理後のクリーン蒸気を断熱されたオールステンレス製RO水タンクに注入し、蒸気をRO水に浸すことで、蒸気の可能性のある生物学的汚染をさらに除去できます。
汚染されたRO水はTDS濃度に応じて自動的に排出されるため、エネルギー消費と熱損失を削減しながらクリーンな蒸気を確保できます。ウォーターバス蒸気装置は、タンク内に直接噴霧し、OR水を加熱・蒸発させることで過熱を除去し、安定した乾き飽和蒸気供給圧力を実現します。
大型タンクは、負荷の瞬間変動と超微少流量の受動供給を効果的にバランスさせます。クリーン蒸気発生器、減温器、蓄熱器を一体化することで、熱ネットワーク蒸気のクリーンな処理を実現し、プロセス全体を通して工業用蒸気の減衰や効率の低下をほとんど発生させません。
超濾過装置によって生成される食品グレードのクリーン蒸気は、食品、飲料、ビール、生物学などのほとんどの産業に適しているほか、クリーン蒸気の直接注入加熱、材料の蒸気滅菌、機器および材料パイプラインバルブの滅菌などの用途にも使用できます。

蒸気汚染


投稿日時: 2023年9月5日