우유 공장은 우유의 원천이며, 안전과 위생은 식품의 핵심입니다. 높은 영양가를 지닌 우유는 미생물 활동의 천국이기도 하며, 유제품의 살균은 매우 중요한 연결 고리입니다. 유제품의 가공 과정은 주로 원유 검사, 청정유, 냉장, 예열, 균질 살균(또는 멸균), 냉각, 무균 충전(또는 멸균), 발효, 완제품 보관 등으로 구성되며, 그중 발효, 소독, 건조 등의 공정에는 증기가 필요하고, 유제품의 발효, 소독, 살균에는 가장 고온의 증기가 필요합니다. 순수하고 위생적인 식품 등급 순수 증기 장비는 유제품 생산에 필수적인 장비입니다.
유제품 발효는 비교적 일정한 온도 환경에서 특정 미생물의 작용으로 젖산균에 의한 생유의 발효 또는 젖산균과 효모의 공동 발효를 통해 산성 유제품을 만드는 것을 말합니다.
유가공품 살균 방법: 장시간 저온 살균, 우유를 60°C 정도에서 30분간 유지; 고온 단시간 저온 살균, 우유를 72~75°C에서 15~20초간 유지; 초고온 살균(UHT), 우유를 135~140°C에서 3~6초간 유지; 포장 후 살균, 포장된 우유를 115~120°C에서 20~30분간 유지.
초고온 살균(UHT)과 같은 유제품 살균에 사용되는 순수 증기의 특수 작동 방식은 예열된 우유를 증기와 혼합하여 135°C까지 순간 가열하고 몇 초 동안 따뜻하게 유지한 후, 빠르게 냉각시켜 우유를 꺼냅니다. 결합된 증기는 물을 응축합니다. 이렇게 하면 유제품을 실온에서 살균하여 장기간 보관할 수 있으며, 우유의 맛에 영향을 미치지 않고 용광로 용수, 철 슬래그, 수처리 화학 물질, 냄새 등의 영향을 받지 않습니다. 산업용 증기를 통해 전달됩니다. Nobles 증기 발생기는 순수 증기에 대한 FDA 및 EN285 요건을 준수합니다. 동시에 지능형 주파수 변환 제어를 통해 즉각적인 증기 공급 및 주문형 증기 공급을 실현하여 기업의 증기 에너지 낭비를 방지합니다.
동시에 유제품 공장 작업장의 증기발생기에 대한 자동 생산라인과 지능형 모니터링을 통해 증기압이 일정하게 유지되고 압력 설정 기준이 없어지며, 수동 감독이 없어지고 생산라인의 생산능력이 향상됩니다.
게시 시간: 2023년 6월 9일
