De stoom die gebruikt wordt voor het stomen van broodjes, gestoomde broodjes en rijst in voedselfabrieken. Enerzijds komt stoom rechtstreeks in contact met voedsel, en de vervuiling van stoom heeft invloed op de veiligheid en kwaliteit van voedsel, en het stoomverbruik heeft ook invloed op de kosten van een enkel product.
Gestoomde broodjes, gestoomde bolletjes en rijst worden verwerkt in een gesloten stoomkast. De stoom in de stoomoven wordt gelijkmatig ingespoten door meerdere sproeiers en de temperatuur in de stoomoven wordt boven de 120 °C gehouden.
Bij deze toepassing heeft de stoomkwaliteit een aanzienlijke invloed op het proces van het stomen van broodjes, gestoomde bolletjes en rijst. Er zijn potentiële risico's bij het gebruik van industriële stoom, opgewekt door ketels of stoom uit thermische centrales.
Industriële stoom wordt geproduceerd door stoomketels, die een bepaalde hoeveelheid zoutrijk ovenwater transporteren. Tijdens het transport van industriële stoom veroorzaken vuil, corrosie en roest in de pijpleidingen secundaire vervuiling van de stoom, vervuiling van het stoomwater, diverse onzuiverheden in de stoom en niet-condenseerbare gassen. Mogelijke beïnvloedende factoren zoals vocht, stoom, enz. beïnvloeden de productkwaliteit van voedsel. Veelvoorkomende stoomvervuiling omvat fysieke vervuiling, chemische vervuiling en biologische vervuiling.
Omdat de stoomdruk die nodig is voor het stoomproces slechts 0,2-1 barg is; om stoom economisch te transporteren, is de stoomtoevoer druk vaak 6-10 barg. Dit vereist decompressie van de stoom die de stoommachine binnenkomt, en een relatief groot decompressie drukverschil zal leiden tot oververhitting van de stroomafwaartse stoom, de oververhitte stoom heeft dezelfde eigenschappen als droge lucht, hoewel de oververhitte stoom een hogere temperatuur heeft en meer warmte bevat dan de verzadigde stoom, maar de warmte van het oververhitte deel is erg klein in vergelijking met de latente verdampingswarmte die vrijkomt bij de condensatie van de verzadigde stoom Klein. En het duurt lang voordat de temperatuur van oververhitte stoom daalt tot de verzadigde temperatuur, de warmtepenetratiesnelheid van oververhitte stoom is veel lager dan die van verzadigde stoom, en de verwarmingstijd van gestoomde broodjes is verlengd, en het gebruik van oververhitte stoom voor verwarming zal de opbrengst van stoomapparatuur verminderen.
Omdat gestoomde broodjes direct in contact komen met stoom, is het noodzakelijk om een bepaalde voorbehandeling uit te voeren op de industriële stoom die nodig is voor het stoomproces om de veiligheid, kwaliteit en smaak van het voedsel te verbeteren. Vanuit economisch en praktisch oogpunt is het gebruik van zeer nauwkeurige ultrafiltratie-apparaten een geschikte keuze voor oplossingen voor schone stoomproductie.
Het superstoomfilter is speciaal ontworpen voor schone stoom van voedingskwaliteit. Het is gemaakt van roestvrij staal en heeft een goede corrosiebestendigheid en hoge kalkaanslagbestendigheid.
Het kernmateriaal van het superfilter is gemaakt van gesinterd roestvrij staalvilt (vezels gesinterd bij hoge temperaturen), met een groot filteroppervlak, hoge filterelementsterkte, hoge filtratieprecisie en een lange levensduur. Het is geschikt voor de voedingsmiddelen-, dranken-, biofarmaceutische en andere industrieën. De binnen- en buitenkant van het filterelement zijn bekleed met roestvrijstalen afschermingen en de algehele sterkte van het filterelement is hoog.
Het materiaal van het schone stoomfilter voldoet aan de relevante regelgeving van de Amerikaanse FDA (CFR Titel 21) en de Europese Unie (EG/1935/2004). Alle materialen, zoals roestvrijstalen filtermaterialen, eindkappen, afdichtingsmaterialen, enz. (2004) in de relevante regelgeving voor materialen die in contact komen met levensmiddelen, worden geregenereerd door middel van terugspoelen of ultrasoon waterbadreiniging. Onzuiverheden in het filtermateriaal worden weggespoeld om de levensduur van het filterelement te verlengen en de kosten te verlagen.
Het schone stoomfilter bestaat uit een verzamel- en afvoergedeelte voor afvalwater, een hoogefficiënte stoom-waterscheiding en een afvoergedeelte voor niet-condenseerbaar gas, een decompressie- en stabilisatiegedeelte, een grove en fijne filtratiesectie en een bemonsteringsgedeelte (optioneel). Kwaliteitsborging van schone stoom.
Bij sommige stoomtoepassingen in warmtenetten wordt de schone stoom die door het superfilterapparaat wordt gegenereerd, gebruikt als voorbehandelingsstoom. De schone stoom na de behandeling wordt in de warmte-geïsoleerde RO-watertank van roestvrij staal geïnjecteerd. De stoom wordt vervolgens ondergedompeld in RO-water, waardoor mogelijke biologische verontreiniging uit de stoom kan worden verwijderd.
Verontreinigd RO-water wordt automatisch afgevoerd volgens de TDS-concentratie, waardoor energieverbruik en warmteverlies worden verminderd en schone stoom wordt gegarandeerd. Het stoombad met waterbad sproeit direct in de tank om het OR-water te verwarmen en te verdampen. Dit voorkomt oververhitting en zorgt voor een stabiele toevoerdruk van droge, verzadigde stoom.
De grotere tank kan de momentane schommelingen in de belasting en de passieve toevoer van een ultrakleine stroom effectief compenseren. De integreert de schone stoomgenerator, de superheater en de warmteaccumulator om de schone behandeling van de stoom van het warmtenet te realiseren. Het hele proces kent vrijwel geen demping en rendementsverlies ten opzichte van industriële stoom.
De schone stoom van voedingskwaliteit die door het ultrafiltratieapparaat wordt gegenereerd, is geschikt voor de meeste industrieën, zoals de voedingsmiddelen-, dranken-, bier- en biologie-industrie, maar ook voor toepassingen zoals directe injectieverwarming van schone stoom, stoomsterilisatie van materialen en sterilisatie van apparatuur en materiaalleidingkleppen.
Plaatsingstijd: 5 sep 2023
