Пар, используемый для пропаривания булочек, паровых булочек и риса на пищевых фабриках. С одной стороны, пар напрямую контактирует с продуктами питания, и загрязнение паром повлияет на безопасность и качество продуктов питания, а потребление пара также повлияет на стоимость одного продукта.
Паровые булочки, паровые булочки и рис обрабатываются через закрытый паровой ящик. Пар в пароварке равномерно впрыскивается несколькими форсунками, а температура в пароварке поддерживается выше 120°C.
В этом применении качество пара оказывает существенное влияние на процесс пропаривания булочек, паровых булочек и риса. Существуют потенциальные риски, если используется промышленный пар, вырабатываемый котлами, или пар от тепловых электростанций.
Промышленный пар вырабатывается котлами, которые будут транспортировать определенное количество соленой печной воды. Во время транспортировки промышленного пара грязь, коррозия и ржавчина трубопровода по пути будут вызывать вторичное загрязнение пара, загрязнение желтой водой пара, различные примеси в паре и неконденсирующиеся газы. Потенциальные факторы влияния, такие как влажность, пар и т. д., будут влиять на качество продукта питания. Обычное загрязнение паром включает физическое загрязнение, химическое загрязнение и биологическое загрязнение.
Поскольку давление пара, необходимое для процесса пропаривания, составляет всего 0,2-1 бар изб.; для экономичной транспортировки пара давление подачи пара часто составляет 6-10 бар изб. Это требует декомпрессии пара, поступающего в пропариватель, и относительно большая разница давления декомпрессии приведет к перегреву пара ниже по потоку, перегретый пар имеет те же характеристики, что и сухой воздух, хотя перегретый пар имеет более высокую температуру и имеет больше тепла, чем насыщенный пар, но теплота перегретой части очень мала по сравнению со скрытой теплотой парообразования, выделяемой при конденсации насыщенного пара Мало. И требуется много времени, чтобы температура перегретого пара упала до температуры насыщения, скорость проникновения тепла перегретого пара намного ниже, чем у насыщенного пара, и время нагрева пропаренных булочек увеличивается, а использование перегретого пара для нагрева снизит выход пропарочного оборудования.
Поскольку паровые булочки находятся в непосредственном контакте с паром, для повышения безопасности, качества и вкуса продуктов питания необходимо провести определенную предварительную обработку промышленного пара, необходимого для процесса пропаривания. С точки зрения экономичности и удобства использование высокоточных ультрафильтрационных устройств является подходящим выбором для решений по производству чистого пара.
Фильтрующее устройство Super Steam специально разработано для чистого пара пищевого класса. Он полностью изготовлен из нержавеющей стали и имеет хорошую коррозионную стойкость и высокую стойкость к образованию накипи.
Основной фильтрующий материал суперфильтра изготовлен из спеченного войлока из нержавеющей стали (волокно, спеченное при высокой температуре), с большой площадью фильтрации, высокой прочностью фильтрующего элемента, высокой точностью фильтрации и длительным сроком службы. Подходит для пищевой, безалкогольной, биофармацевтической и других отраслей промышленности. Внутренняя и внешняя части фильтрующего элемента облицованы защитными кожухами из нержавеющей стали, а общая прочность фильтрующего элемента высокая.
Материал фильтра чистого пара соответствует соответствующим нормам FDA США (CFR Title 21) и Европейского Союза (EC/1935/2004). Все материалы, такие как фильтрующие материалы из нержавеющей стали, торцевые крышки, уплотнительные материалы и т. д. /2004) в соответствующих нормах для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, фильтрующий элемент регенерируется путем обратной промывки или ультразвуковой очистки в водяной бане, а примеси в фильтрующем материале вымываются, чтобы продлить срок службы фильтрующего элемента и снизить стоимость.
Устройство фильтрации чистого пара состоит из секции сбора и сброса сточных вод, высокоэффективной секции разделения пара и воды и сброса неконденсирующегося газа, секции декомпрессии и стабилизации, секции грубой и тонкой фильтрации, а также секции отбора проб (опционально). Обеспечение качества чистого пара.
В некоторых паровых системах тепловых сетей чистый пар, вырабатываемый суперфильтром, используется в качестве пара предварительной обработки, а чистый пар после обработки впрыскивается в теплоизолированный резервуар для воды обратного осмоса, полностью изготовленный из нержавеющей стали, и пар смешивается с водой обратного осмоса, что позволяет дополнительно удалить из пара возможные биологические загрязнения.
Загрязненная вода обратного осмоса будет автоматически сбрасываться в соответствии с концентрацией TDS, что снижает потребление энергии и потери тепла, обеспечивая при этом чистый пар. Устройство водяной бани распыляет пар непосредственно в баке для нагрева и испарения воды обратного осмоса, чтобы устранить перегрев и реализовать стабильное давление подачи сухого насыщенного пара.
Больший бак может эффективно уравновешивать мгновенные колебания нагрузки и пассивную подачу сверхмалого потока. Он объединяет чистый парогенератор, пароохладитель и тепловой аккумулятор для реализации чистой обработки пара тепловой сети, и весь процесс. Практически нет затухания и потери эффективности промышленного пара.
Чистый пар пищевого класса, вырабатываемый устройством ультрафильтрации, подходит для большинства отраслей промышленности, таких как производство продуктов питания, напитков, пива и биологии, а также для таких применений, как прямой нагрев чистого пара, стерилизация паром материалов, а также стерилизация оборудования и клапанов трубопроводов материалов.
Время публикации: 05-сен-2023
