Kaldajat industriale përdoren zakonisht në industrinë e energjisë elektrike, industrinë kimike, industrinë e lehtë dhe industri të tjera, dhe përdoren më gjerësisht në jetën e ndërmarrjeve dhe institucioneve. Kur kaldaja është jashtë përdorimit, një sasi e madhe ajri do të rrjedhë në sistemin e ujit të kaldajës. Edhe pse kaldaja ka shkarkuar ujë, në sipërfaqen e saj metalike ekziston një film uji dhe oksigjeni do të tretet në të, duke rezultuar në ngopje, gjë që çon në erozion të oksigjenit. Kur në sipërfaqen metalike të kaldajës ka shkallë kripe, e cila mund të tretet në filmin e ujit, ky korrozion do të jetë më serioz. Praktika tregon se korrozioni i rëndë në kaldaja formohet kryesisht gjatë procesit të fikjes dhe vazhdon të zhvillohet gjatë përdorimit. Prandaj, marrja e masave të sakta mbrojtëse gjatë procesit të fikjes është me rëndësi të madhe për të parandaluar korrozionin e kaldajës, për të siguruar funksionimin e sigurt dhe për të zgjatur jetëgjatësinë e shërbimit të kaldajës.
Ekzistojnë shumë metoda për të parandaluar korrozionin e fikjes së bojlerit, të cilat mund të ndahen në dy kategori: metoda e thatë dhe metoda e lagësht.
1. Metoda e thatë
1. Metoda e tharjes
Teknologjia e tharëses do të thotë që pasi kaldaja të ndalet, kur temperatura e ujit bie në 100~120°C, i gjithë uji do të shkarkohet dhe nxehtësia e mbetur në furrë do të përdoret për të tharë sipërfaqen metalike; në të njëjtën kohë, gëlqerja e precipituar në sistemin e ujit të kaldajës do të hiqet, skorja e ujit dhe substancat e tjera shkarkohen. Tharësja më pas injektohet në kaldajë për ta mbajtur sipërfaqen e saj të thatë dhe për të shmangur korrozionin. Tharësit e përdorur zakonisht përfshijnë: CaCl2, CaO dhe xhel silici.
Vendosja e tharësit: Ndani ilaçin në disa pjata porcelani dhe vendosini ato në kazanë të ndryshëm. Në këtë kohë, të gjitha valvulat e sodës dhe ujit duhet të jenë të mbyllura për të parandaluar hyrjen e ajrit të jashtëm.
Disavantazhet: Kjo metodë është vetëm higroskopike. Duhet të inspektohet pas shtimit të tharësit. Gjithmonë i kushtoni vëmendje delikeshencës së ilaçit. Nëse ndodh delikeshencë, zëvendësojeni atë në kohë.
2. Metoda e tharjes
Kjo metodë është që uji të kullohet kur temperatura e ujit të bojlerit bie në 100~120°C kur bojleri është i fikur. Kur uji të jetë shteruar, përdorni nxehtësinë e mbetur në furrë për ta zier ngadalë ose futni ajër të nxehtë në furrë për të tharë sipërfaqen e brendshme të bojlerit.
Disavantazhet: Kjo metodë është e përshtatshme vetëm për mbrojtje të përkohshme të kaldajave gjatë mirëmbajtjes.
3. Metoda e karikimit me hidrogjen
Metoda e ngarkimit me azot është të ngarkohet hidrogjeni në sistemin e ujit të bojlerit dhe të mbahet një presion i caktuar pozitiv për të parandaluar hyrjen e ajrit. Meqenëse hidrogjeni është shumë joaktiv dhe jo-korroziv, ai mund të parandalojë korrozionin e fikjes së bojlerit.
Metoda është:Para se të fikni furrën, lidhni tubacionin e mbushjes me azot. Kur presioni në furrë bie në 0.5 gauge, cilindri i hidrogjenit fillon të dërgojë azot në daullen e bojlerit dhe ekonomizuesin përmes tubacioneve të përkohshme. Kërkesat: (1) Pastërtia e azotit duhet të jetë mbi 99%. (2) Kur një furrë bosh mbushet me azot; presioni i azotit në furrë duhet të jetë mbi presionin 0.5 gauge. (3) Gjatë mbushjes me azot, të gjitha valvulat në sistemin e ujit të enës duhet të jenë të mbyllura dhe duhet të jenë të shtrënguara për të parandaluar rrjedhjet. (4) Gjatë periudhës së mbrojtjes së mbushjes me azot, presioni i hidrogjenit në sistemin e ujit dhe ngushtësia e bojlerit duhet të monitorohen vazhdimisht. Nëse gjendet konsum i tepërt i azotit, rrjedhja duhet të gjendet dhe të eliminohet menjëherë.
Disavantazhet:Duhet t'i kushtoni vëmendje të madhe problemeve të rrjedhjes së hidrogjenit, të kontrolloni në kohë çdo ditë dhe të merreni me problemet në kohën e duhur. Kjo metodë është e përshtatshme vetëm për mbrojtjen e kaldajave që janë jashtë funksionit për një periudhë të shkurtër kohore.
4. Metoda e mbushjes me amoniak
Metoda e mbushjes me amoniak është mbushja e të gjithë vëllimit të bojlerit me gaz amoniaku pasi bojleri të jetë fikur dhe të jetë lëshuar uji. Amoniaku tretet në filmin e ujit në sipërfaqen metalike, duke formuar një film mbrojtës rezistent ndaj korrozionit në sipërfaqen metalike. Amoniaku gjithashtu mund të zvogëlojë tretshmërinë e oksigjenit në filmin e ujit dhe të parandalojë korrozionin nga oksigjeni i tretur.
Disavantazhet: Kur përdoret metoda e mbushjes me amoniak, pjesët e bakrit duhet të hiqen për të ruajtur presionin e amoniakut në kazan.
5. Metoda e veshjes
Pasi bojleri të dalë nga përdorimi, kulloni ujin, hiqni papastërtitë dhe thani sipërfaqen metalike. Pastaj, aplikoni në mënyrë të barabartë një shtresë bojë anti-korrozioni në sipërfaqen metalike për të parandaluar korrozionin e bojlerit pas daljes nga përdorimi. Boja anti-korrozioni në përgjithësi bëhet nga pluhur plumbi i zi dhe vaj motori në një proporcion të caktuar. Gjatë veshjes, kërkohet që të gjitha pjesët që mund të kontaktohen të jenë të veshura në mënyrë të barabartë.
Disavantazhet: Kjo metodë është efektive dhe e përshtatshme për mirëmbajtjen afatgjatë të fikjes së furrës; megjithatë, është e vështirë për t'u përdorur në praktikë dhe nuk është e lehtë të lyhen qoshet, saldimet dhe muret e tubave që janë të prirura ndaj korrozionit, kështu që është e përshtatshme vetëm për mbrojtje teorike.
2. Metoda e lagësht
1. Metoda e tretësirës alkaline:
Kjo metodë përdor metodën e shtimit të alkalit për të mbushur bojlerin me ujë me një vlerë pH mbi 10. Formon një film mbrojtës rezistent ndaj korrozionit në sipërfaqen e metalit për të parandaluar që oksigjeni i tretur të gërryejë metalin. Tretësira alkaline e përdorur është NaOH, Na3PO4 ose një përzierje e të dyjave.
Disavantazhet: Duhet treguar kujdes për të ruajtur një përqendrim uniform të alkalit në tretësirë, për të monitoruar shpesh vlerën e pH-it të bojlerit dhe për t'i kushtuar vëmendje formimit të gurëzave të prejardhura.
2. Metoda e mbrojtjes nga sulfiti i natriumit
Sulfiti i natriumit është një agjent reduktues që reagon me oksigjenin e tretur në ujë për të formuar sulfat natriumi. Kjo parandalon që sipërfaqet metalike të gërryhen nga oksigjeni i tretur. Përveç kësaj, mund të përdoret edhe metoda mbrojtëse e tretësirës së përzier të fosfatit të trinatriumit dhe nitritit të natriumit. Kjo metodë bazohet në faktin se ky lëng i përzier mund të formojë një film mbrojtës në sipërfaqen metalike për të parandaluar korrozionin e metalit.
Disavantazhet: Kur përdoret kjo metodë e mbrojtjes nga lagështia, tretësira duhet të kullohet pastër dhe të pastrohet plotësisht para se të ndizet furra e sharrës, dhe duhet të shtohet përsëri ujë.
3. Metoda e nxehtësisë
Kjo metodë përdoret kur koha e fikjes është brenda 10 ditëve. Metoda është instalimi i një rezervuari uji mbi daullen e avullit dhe lidhja e tij me daullen e avullit me një tub. Pasi bojleri të çaktivizohet, ai mbushet me ujë të deoksigjenuar dhe pjesa më e madhe e rezervuarit të ujit mbushet me ujë. Rezervuari i ujit ngrohet me avull të jashtëm, në mënyrë që uji në rezervuarin e ujit të ruajë gjithmonë një gjendje vlimi.
Disavantazhi: Disavantazhi i kësaj metode është se kërkon një burim të jashtëm avulli për të furnizuar me avull.
4. Metoda mbrojtëse për ndalimin (përdorimin rezervë) të aminave që formojnë film
Kjo metodë është shtimi i agjentëve organikë që formojnë film amine në sistemin termik kur presioni dhe temperatura e bojlerit bien në kushte të përshtatshme gjatë fikjes së njësisë. Agjentët qarkullojnë me avullin dhe ujin, dhe molekulat e agjentëve adsorbohen fort në sipërfaqen metalike dhe orientohen në mënyrë sekuenciale. Rregullimi formon një shtresë mbrojtëse molekulare me një "efekt mbrojtës" për të parandaluar migrimin e ngarkesave dhe substancave korrozive (oksigjen, dioksid karboni, lagështi) në sipërfaqen metalike për të arritur qëllimin e parandalimit të korrozionit të metalit.
Disavantazhet: Përbërësi kryesor i këtij agjenti janë alkanet lineare me pastërti të lartë dhe aminat vertikale që formojnë film me bazë oktadecilamine. Krahasuar me agjentët e tjerë, është më i kushtueshëm dhe më i vështirë për t’u administruar.
Metodat e mësipërme të mirëmbajtjes janë më të lehta për t'u përdorur në përdorim të përditshëm dhe përdoren nga shumica e fabrikave dhe ndërmarrjeve. Megjithatë, në procesin aktual të funksionimit, zgjedhja e metodave të mirëmbajtjes është gjithashtu shumë e ndryshme për shkak të arsyeve dhe kohëve të ndryshme për fikjen e furrës. Në funksionimin aktual, përzgjedhja e metodave të mirëmbajtjes në përgjithësi ndjek pikat e mëposhtme:
1. Nëse furra është e fikur për më shumë se tre muaj, duhet të përdoret metoda tharëse në metodën e thatë.
2. Nëse furra ndalet për 1-3 muaj, mund të përdoret metoda e tretësirës alkaline ose metoda e nitritit të natriumit.
3. Pasi kaldaja të ndalojë së punuari, nëse mund të ndizet brenda 24 orëve, mund të përdoret metoda e ruajtjes së presionit. Kjo metodë mund të përdoret edhe për kaldajat që funksionojnë me ndërprerje ose janë jashtë shërbimit brenda një jave. Por presioni në furrë duhet të jetë më i lartë se presioni atmosferik. Nëse vërehet se presioni bie pak, duhet të ndizet një zjarr për të rritur presionin me kalimin e kohës.
4. Kur bojleri ndalet për shkak të mirëmbajtjes, mund të përdoret metoda e tharjes. Nëse nuk ka nevojë të lirohet uji, mund të përdoret metoda e ruajtjes së presionit. Nëse bojleri nuk mund të vihet në punë në kohë pas mirëmbajtjes, duhet të merren masa mbrojtëse përkatëse sipas kohëzgjatjes së periudhës së kredisë.
5. Kur përdorni mbrojtje nga lagështia, është mirë që temperatura në dhomën e bojlerit të mbahet mbi 10°C dhe jo më e ulët se 0°C për të shmangur dëmtimin e pajisjeve nga ngrirja.
Koha e postimit: 13 nëntor 2023
