El vapor s'utilitza per coure panets al vapor, panets al vapor i arròs a les fàbriques d'aliments. D'una banda, el vapor entra en contacte directe amb els aliments i la contaminació del vapor afectarà la seguretat i la qualitat dels aliments, i el consum de vapor també afectarà el cost d'un sol producte.
Els panets al vapor, els panets al vapor i l'arròs es processen a través d'una caixa de vapor tancada. El vapor del vaporitzador s'injecta uniformement mitjançant múltiples broquets i la temperatura del vaporitzador es manté per sobre dels 120 °C.
En aquesta aplicació, la qualitat del vapor té un impacte significatiu en el procés de vaporització de panets, panets al vapor i arròs. Hi ha riscos potencials si s'utilitza vapor industrial generat per calderes o vapor de centrals tèrmiques.
El vapor industrial es produeix mitjançant calderes, que transporten una certa quantitat d'aigua de forn rica en sal. Durant el transport de vapor industrial, la brutícia, la corrosió i l'òxid de les canonades al llarg del camí causaran contaminació secundària del vapor, contaminació de l'aigua groga per vapor, diverses impureses al vapor i gasos no condensables. Els factors d'influència potencials, com ara la humitat, el vapor, etc., afectaran la qualitat del producte alimentari. La contaminació comuna per vapor inclou la contaminació física, la contaminació química i la contaminació biològica.
Com que la pressió de vapor requerida pel procés de vaporització és només de 0,2-1 barg; per tal de transportar vapor econòmicament, la pressió de subministrament de vapor sovint és de 6-10 barg. Això requereix la descompressió del vapor que entra al vaporitzador, i una diferència de pressió de descompressió relativament gran provocarà el sobreescalfament del vapor aigües avall. El vapor sobreescalfat té les mateixes característiques que l'aire sec, tot i que el vapor sobreescalfat té una temperatura més alta i té més calor que el vapor saturat, però la calor de la part sobreescalfada és molt petita en comparació amb la calor latent de vaporització alliberada per la condensació del vapor saturat. I triga molt de temps perquè la temperatura del vapor sobreescalfat baixi a la temperatura saturada, la taxa de penetració de calor del vapor sobreescalfat és molt inferior a la del vapor saturat i el temps d'escalfament dels panets al vapor és prolongat, i l'ús de vapor sobreescalfat per a l'escalfament reduirà el rendiment de l'equip de vaporització.
Com que els panets al vapor estan en contacte directe amb el vapor, per tal de millorar la seguretat, la qualitat i el gust dels aliments, cal dur a terme un cert pretractament del vapor industrial necessari per al procés de vaporització. Pel que fa a l'economia i la comoditat, l'ús de dispositius d'ultrafiltració d'alta precisió és una opció adequada per a solucions de generació de vapor net.
El dispositiu de filtre de supervapor està especialment dissenyat per a vapor net de qualitat alimentària. Està fet d'acer inoxidable i té una bona resistència a la corrosió i una alta resistència a la incrustació.
El material filtrant central del superfiltre està fet de feltre sinteritzat d'acer inoxidable (fibra sinteritzada a alta temperatura), amb una gran àrea de filtració, alta resistència de l'element filtrant, alta precisió de filtració i llarga vida útil. És adequat per a la indústria alimentària, de begudes, biofarmacèutica i altres. L'interior i l'exterior de l'element filtrant estan folrats amb protectors d'acer inoxidable i la resistència general de l'element filtrant és alta.
El material del filtre de vapor net compleix amb les normatives pertinents de la FDA dels EUA (CFR Title 21) i de la Unió Europea (EC/1935/2004). Tots els materials, com ara materials de filtre d'acer inoxidable, taps finals, materials de segellat, etc. /2004) de les normatives pertinents sobre materials en contacte amb aliments, l'element filtrant es regenera mitjançant rentat a contracorrent o neteja per bany d'aigua per ultrasons, i les impureses del material filtrant s'eliminen per allargar la vida útil de l'element filtrant i reduir el cost.
El dispositiu de filtre de vapor net està compost per una secció de recollida i descàrrega d'aigües residuals, una secció de separació d'aigua-vapor d'alta eficiència i una secció de descàrrega de gasos no condensables, una secció de descompressió i estabilització, una secció de filtració gruixuda i filtració fina, i una secció de mostreig (opcional). Garantia de la qualitat del vapor net.
En algunes aplicacions de vapor de xarxa de calor, el vapor net generat pel dispositiu de superfiltre s'utilitza com a vapor de pretractament, i el vapor net després del tractament s'injecta al dipòsit d'aigua RO totalment d'acer inoxidable aïllat tèrmicament, i el vapor es banya en aigua RO, que pot eliminar encara més la possible contaminació biològica del vapor.
L'aigua d'osmosi inversa contaminada es descarregarà automàticament segons la concentració de TDS, reduint el consum d'energia i la pèrdua de calor alhora que garanteix un vapor net. El dispositiu de vapor de bany d'aigua ruixa directament al dipòsit per escalfar i evaporar l'aigua d'OR per eliminar el sobreescalfament i aconseguir una pressió de subministrament estable de vapor saturat sec.
El dipòsit més gran pot equilibrar eficaçment la fluctuació instantània de la càrrega i el subministrament passiu de flux ultrareduït. Integra el generador de vapor net, el desreescalfador i l'acumulador de calor per aconseguir un tractament net del vapor de la xarxa de calor, i en tot el procés gairebé no hi ha atenuació ni pèrdua d'eficiència del vapor industrial.
El vapor net de qualitat alimentària generat pel dispositiu d'ultrafiltració és adequat per a la majoria d'indústries com ara l'alimentació, les begudes, la cervesa i la biologia, així com per a aplicacions com ara l'escalfament per injecció directa de vapor net, l'esterilització amb vapor de materials i l'esterilització d'equips i vàlvules de canonades de materials.
Data de publicació: 05-09-2023
