بنر_سر

رمزگشایی از نقش بخار در بستنی سازی؟

بیشتر بستنی‌های مدرن توسط تجهیزات مکانیکی فرآوری و تولید می‌شوند که در آن‌ها از مولدهای بخار برای همگن‌سازی مواد اولیه، استریل کردن و سایر فرآیندها استفاده می‌شود. بستنی با نسبت مواد اولیه عالی و با مهارت بالا تهیه می‌شود. بستنی تولید شده نیز نرم و خوشمزه است و رایحه‌ای دلپذیر دارد. بنابراین، چگونه یک کارخانه بستنی‌سازی از مولدهای بخار برای تولید انبوه بستنی با کیفیت و طعم خوب استفاده می‌کند؟

۱. استریلیزاسیون.

بعد از اینکه همه مواد را به طور یکنواخت هم زدیم، باید از یک دستگاه بخارساز برای استریل کردن مواد استفاده کنیم. البته، باید دمای دستگاه بخارساز را در طول فرآیند استریلیزاسیون کنترل کنیم. اگر دما خیلی بالا باشد، بر کیفیت بستنی تأثیر می‌گذارد. از نظر طعم، اگر دما خیلی پایین باشد، استریلیزاسیون کامل نخواهد بود، بنابراین چگونه می‌توان باکتری‌ها را به طور مؤثر و بدون تأثیر بر طعم بستنی از بین برد؟

در واقع، کارخانه بستنی سازی از یک مولد بخار برای استریل کردن استفاده می‌کند که عمدتاً پاستوریزه است. کارخانه بستنی سازی از یک مولد بخار برای استریل کردن در دمای ثابت استفاده می‌کند. این فرآیند حدود نیم ساعت طول می‌کشد تا باکتری‌ها و میکروب‌ها به طور کامل از بین بروند. کپک و غیره همگی کشته می‌شوند، که می‌تواند به طور کامل تضمین کند که بهداشت و تمیزی بستنی به حد استاندارد می‌رسد.

چرا از مولد بخار برای استریل کردن استفاده کنیم؟ مزایای آن چیست؟ در واقع، کارخانه بستنی سازی می‌تواند با استفاده از مولد بخار برای پاستوریزاسیون، از دست دادن مواد مغذی بستنی را تا حد زیادی کاهش دهد و در نتیجه طعم اصلی بستنی را تضمین کند. و بخار تولید شده توسط مولد بخار بسیار تمیز، سبز و بدون آلودگی است و در طول فرآیند تولید هیچ گونه پسماندی تولید نمی‌کند که به ویژه سازگار با محیط زیست و سالم است.

۲. عملیات همگن‌سازی.

روش پاستوریزاسیون همچنین نیاز به همگن‌سازی مواد اولیه دارد و دما باید در طول همگن‌سازی کنترل شود. اگر دما خیلی پایین باشد، ویسکوزیته مخاط افزایش می‌یابد و در نتیجه مشکلاتی در اثر همگن‌سازی ایجاد می‌شود. اگر دما خیلی بالا باشد، تجمع چربی رخ می‌دهد و میزان چربی نیز کاهش می‌یابد.

مولد بخار در فرآیند همگن‌سازی بستنی استفاده می‌شود، عمدتاً به این دلیل که مولد بخار می‌تواند دما را در محدوده مربوطه به طور دقیق کنترل کند و می‌تواند به طور مداوم بخار با دمای ثابت تولید کند و محصول بستنی همگن بخار دارای بافتی ظریف، روانکاری، شکل پایدار و بادوام است و می‌تواند سرعت انبساط را بهبود بخشد، تبلور یخ را کاهش دهد و غیره، و هنگامی که مخلوط بستنی مخلوط می‌شود، می‌توان آن را با مولد بخار بهتر همگن کرد.

البته دما در فرآیند همگن‌سازی بسیار مهم است، اما نکته دیگری نیز وجود دارد که بسیار مهم است، یعنی فشار. در فرآیند همگن‌سازی، فشار بخار باید در یک محدوده خاص کنترل شود و فشار نباید خیلی کم یا خیلی زیاد باشد. مولد بخار نیز یک دستگاه مخزن فشار است و هنگام گرم شدن، فشار خاصی ایجاد می‌کند، بنابراین هنگام استفاده از مولد بخار برای افزایش دما، لازم است فشار را به فشار مورد نیاز برای همگن‌سازی تنظیم کنید و دما و فشار را افزایش دهید تا اثر همگن‌سازی بهتر شود.


زمان ارسال: ۱۲ مه ۲۰۲۳